本實(shí)用新型涉及釬焊機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體來說,涉及一種網(wǎng)帶式控制氣氛連續(xù)釬焊爐。
背景技術(shù):
釬焊爐是一種用于金屬釬焊和光亮熱處理的設(shè)備,適用于批量生產(chǎn)的中小型不銹鋼零件。 目前,大量的零部件需要高質(zhì)量、低成本、環(huán)保型的自動(dòng)釬焊設(shè)備,國內(nèi)外環(huán)保型、節(jié)能型連續(xù)自動(dòng)釬焊爐均較多。然而,現(xiàn)有的網(wǎng)帶式控制氣氛連續(xù)釬焊爐在長期運(yùn)行后,網(wǎng)帶容易被污染導(dǎo)致成品質(zhì)量下降,同時(shí),現(xiàn)有的網(wǎng)帶式控制氣氛連續(xù)釬焊爐抗氧化保護(hù)效果一般,且裝置不方便維修。
針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問題,目前尚未提出有效的解決方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提出一種網(wǎng)帶式控制氣氛連續(xù)釬焊爐,能夠解決上述技術(shù)問題。
為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種網(wǎng)帶式控制氣氛連續(xù)釬焊爐,包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)有網(wǎng)帶傳送裝置,所述機(jī)架上還由左至右依次設(shè)置有上料臺(tái)、預(yù)熱裝置、加熱裝置、冷卻裝置和出料臺(tái),所述預(yù)熱裝置、加熱裝置、冷卻裝置套設(shè)有用于通過網(wǎng)帶的爐管,所述預(yù)熱裝置的左側(cè)設(shè)置有與所述爐管相連通的出氣裝置,所述加熱裝置和冷卻裝置之間設(shè)置有與所述爐管相連通的氨分解氣體入口裝置,所述冷卻裝置的右側(cè)設(shè)置有與所述爐管相連通的氮?dú)馊肟谘b置;所述機(jī)架包括設(shè)于所述冷卻裝置底部的支撐箱,所述支撐箱的內(nèi)部設(shè)有網(wǎng)帶清洗裝置。
進(jìn)一步的,所述冷卻裝置包括若干個(gè)相互連通的冷卻槽,每個(gè)冷卻槽上均設(shè)置有水溫表。
進(jìn)一步的,氨分解氣體入口裝置包括氨分解氣體入口管,所述氨分解氣體入口管上設(shè)有第一閥門和氨分解氣體專用流量計(jì)。
進(jìn)一步的,氮?dú)馊肟谘b置包括氮?dú)馊肟诠?,所述氮?dú)馊肟诠苌显O(shè)有第二閥門和氮?dú)鈱S昧髁坑?jì)。
進(jìn)一步的,所述網(wǎng)帶清洗裝置包括三個(gè)第一定位輪,中間所述第一定位輪的外側(cè)設(shè)有網(wǎng)帶清洗機(jī),相鄰所述第一定位輪之間均設(shè)有導(dǎo)向輪。
本實(shí)用新型的有益效果:本裝置設(shè)置有網(wǎng)帶清洗裝置,能夠在裝置工作的同時(shí)進(jìn)行網(wǎng)帶清理,能夠最大程度的保護(hù)成品質(zhì)量;本裝置設(shè)置有氨分解氣體入口裝置和氮?dú)馊肟谘b置,使用兩種氣體(氫氣和氮?dú)猓?duì)物料進(jìn)行抗氧化保護(hù),保證了成品的質(zhì)量;本裝置的冷卻裝置由多個(gè)冷卻槽組成,便于維修。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的網(wǎng)帶式控制氣氛連續(xù)釬焊爐的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的圖1的A處放大圖。
圖中:
1、機(jī)架;2、上料臺(tái);3、預(yù)熱裝置;4、加熱裝置;5、冷卻裝置;6、出料臺(tái);7、網(wǎng)帶傳送裝置;8、出氣裝置;9、氨分解氣體入口裝置;10、氮?dú)馊肟谘b置;11、爐管;12、第一定位輪;13、導(dǎo)向輪;14、網(wǎng)帶清洗機(jī);15、氨分解氣體入口管;16、第一閥門;17、氨分解氣體專用流量計(jì);18、支撐箱。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
如圖1-2所示,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種網(wǎng)帶式控制氣氛連續(xù)釬焊爐,包括機(jī)架1,所述機(jī)架1上設(shè)有網(wǎng)帶傳送裝置7,所述機(jī)架1上還由左至右依次設(shè)置有上料臺(tái)2、預(yù)熱裝置3、加熱裝置4、冷卻裝置5和出料臺(tái)6,所述預(yù)熱裝置3、加熱裝置4、冷卻裝置5套設(shè)有用于通過網(wǎng)帶的爐管11,其特征在于,所述預(yù)熱裝置3的左側(cè)設(shè)置有與所述爐管11相連通的出氣裝置8,所述加熱裝置4和冷卻裝置5之間設(shè)置有與所述爐管11相連通的氨分解氣體入口裝置9,所述冷卻裝置5的右側(cè)設(shè)置有與所述爐管11相連通的氮?dú)馊肟谘b置10;所述機(jī)架1包括設(shè)于所述冷卻裝置5底部的支撐箱18,所述支撐箱18的內(nèi)部設(shè)有網(wǎng)帶清洗裝置。
在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中,所述冷卻裝置5包括若干個(gè)相互連通的冷卻槽,每個(gè)冷卻槽上均設(shè)置有水溫表。
在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中,氨分解氣體入口裝置9包括氨分解氣體入口管15,所述氨分解氣體入口管15上設(shè)有第一閥門16和氨分解氣體專用流量計(jì)17。
在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中,氮?dú)馊肟谘b置10包括氮?dú)馊肟诠埽龅獨(dú)馊肟诠苌显O(shè)有第二閥門和氮?dú)鈱S昧髁坑?jì)。
在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中,所述網(wǎng)帶清洗裝置包括三個(gè)第一定位輪12,中間所述第一定位輪12的外側(cè)設(shè)有網(wǎng)帶清洗機(jī)14,相鄰所述第一定位輪12之間均設(shè)有導(dǎo)向輪13。
在本實(shí)用新型中,氨分解氣體包含氫氣和氮?dú)?;氫氣作用是還原氧化(使氧化物還原),氮?dú)庾饔檬强寡趸?;在物料冷卻時(shí)因不需要?dú)錃?,本裝置將氮?dú)馊肟谘b置10設(shè)置于冷卻裝置5的右側(cè),將氨分解氣體入口裝置9設(shè)置于加熱裝置4和冷卻裝置5之間,本裝置中的氣體由右向左從出口裝置8流出,不僅以兩種氣體(氫氣和氮?dú)猓?duì)物料進(jìn)行了抗氧化保護(hù),同時(shí)減少了氨氣的浪費(fèi)。
為了方便理解本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案,以下通過具體使用方式上對(duì)本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
在具體使用時(shí),根據(jù)本實(shí)用新型所述的網(wǎng)帶式控制氣氛連續(xù)釬焊爐,母材通過網(wǎng)帶傳動(dòng)裝置7從上料臺(tái)2先輸入預(yù)熱裝置3進(jìn)行預(yù)熱,加熱裝置4進(jìn)行釬焊,通過冷卻裝置5進(jìn)行冷卻,從出料臺(tái)6輸出;氨分解氣體由氨分解氣體入口管15進(jìn)入,氮?dú)庥傻獨(dú)馊肟诠苓M(jìn)入,生產(chǎn)工作中,通過第一閥門16和第二閥門分別調(diào)節(jié)氨分解氣體和氮?dú)獾牧魅肓恳约傲魅霑r(shí)間,最后氣體由右向左從出氣裝置8流出;網(wǎng)帶回路經(jīng)過網(wǎng)帶清洗機(jī)14進(jìn)行清洗后重新承載母材,由此循環(huán)往復(fù)。
綜上所述,借助于本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案,本裝置設(shè)置有網(wǎng)帶清洗裝置,能夠在裝置工作的同時(shí)進(jìn)行網(wǎng)帶清理,能夠最大程度的保護(hù)成品質(zhì)量;本裝置設(shè)置有氨分解氣體入口裝置9和氮?dú)馊肟谘b置10,使用兩種氣體(氫氣和氮?dú)猓?duì)物料進(jìn)行抗氧化保護(hù),保證了成品的質(zhì)量;本裝置的冷卻裝置5由多個(gè)冷卻槽組成,便于維修。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。