本實(shí)用新型涉及激光切割領(lǐng)域，具體涉及一種適用于大型工廠的激光切割系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

激光切割是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn)，同時(shí)與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成切縫，從而達(dá)到切割的目的。

激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)，將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。激光刀頭的機(jī)械部分與工件無接觸，在工作中不會對工件表面造成劃傷；激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需后續(xù)加工；切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄(0.1mm～0.3mm)；切口沒有機(jī)械應(yīng)力，無剪切毛刺；加工精度高，重復(fù)性好，不損傷材料表面；數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經(jīng)濟(jì)省時(shí)。但是過精密的激光切割系統(tǒng)價(jià)格昂貴，不適宜那種較少使用的工廠。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是向右激光切割系統(tǒng)造價(jià)昂貴，目的在于提供一種適用于大型工廠的激光切割系統(tǒng)，降低激光切割系統(tǒng)的成本，簡化激光切割系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，節(jié)約企業(yè)的成本支出。

本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種適用于大型工廠的激光切割系統(tǒng)，包括固定板、固定扣、激光器、第一反射鏡架、第二反射鏡架、第三反射鏡架、聚焦鏡、加工工件和工作平臺，所述激光器通過兩個(gè)固定扣水平固定在固定板上，第一反射鏡架設(shè)置在固定板上，位于激光器的光發(fā)射端，且處于與激光器所在的同一水平面上；第一反射鏡架的反射面與水平面呈45度夾角；第二反射鏡架位于第一反射鏡架下方，且與第一反射鏡架處于同一鉛垂線上并固定在固定板上，第二反射鏡架的反射面與水平線呈135度夾角；所述第三反射鏡架位于第二反射鏡架的右側(cè)，且與第二反射鏡架處于同一水平面上并固定在固定板上，第三反射鏡架的反射面與第二反射鏡架的反射面相對且相互平行；所述聚焦鏡設(shè)置于第三反射鏡架下側(cè)，且與第三反射鏡架處于同一鉛垂線上；所述工作平臺位于聚焦鏡正下方，所述加工工件置于工作平臺上。激光器使用激光電源，激光電源供給激光器使用的高壓電源，激光器則是產(chǎn)生激光主要設(shè)備，采用振蕩的方式產(chǎn)生激光；發(fā)射鏡架上均設(shè)置有折射反射鏡，用于激光導(dǎo)向所需要的方向，為使光束通路不發(fā)生故障，所有反射鏡都要用保護(hù)罩加以保護(hù)。

進(jìn)一步地，聚焦鏡包括槍體、聚光透鏡和輔助氣體噴嘴，所述槍體、聚光透鏡和輔助氣體噴嘴依次由上至下連接。聚焦鏡又稱為割炬。聚焦鏡通過步進(jìn)電機(jī)和皮帶等傳動件組成。

進(jìn)一步地，聚焦鏡與工作平臺之間的距離為3.5mm-4.5mm之間。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：本實(shí)用新型利用激光器、反射鏡架、聚焦鏡等元器件等外圍設(shè)備實(shí)現(xiàn)了簡化激光切割系統(tǒng)，降低了激光切割系統(tǒng)的成本，降低了工廠的成本支出。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱：

1-激光器，2-第一反射鏡架，3-第二反射鏡架，4-第三反射鏡架，5-聚焦鏡，6-加工工件，7-工作平臺。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本實(shí)用新型，并不作為對本實(shí)用新型的限定。

實(shí)施例

如圖1所示，一種適用于大型工廠的激光切割系統(tǒng)，包括固定板、固定扣、激光器1、第一反射鏡架2、第二反射鏡架3、第三反射鏡架4、聚焦鏡5、加工工件6和工作平臺7，所述激光器1通過兩個(gè)固定扣水平固定在固定板上，第一反射鏡架2設(shè)置在固定板上，位于激光器1的光發(fā)射端，且處于與激光器1所在的同一水平面上；第一反射鏡架2的反射面與水平面呈45度夾角；第二反射鏡架3位于第一反射鏡架2下方，且與第一反射鏡架2處于同一鉛垂線上并固定在固定板上，第二反射鏡架2的反射面與水平線呈135度夾角；所述第三反射鏡架4位于第二反射鏡架3的右側(cè)，且與第二反射鏡架3處于同一水平面上并固定在固定板上，第三反射鏡架3的反射面與第二反射鏡架4的反射面相對且相互平行；所述聚焦鏡5設(shè)置于第三反射鏡架3下側(cè)，且與第三反射鏡架3處于同一鉛垂線上；所述工作平臺7位于聚焦鏡5正下方，所述加工工件6置于工作平臺7上。聚焦鏡5包括槍體、聚光透鏡和輔助氣體噴嘴，所述槍體、聚光透鏡和輔助氣體噴嘴依次由上至下連接。聚焦鏡5與工作平臺7之間的距離為3.5mm-4.5mm之間。

激光器1又稱激光振蕩器，激光器1是利用電能轉(zhuǎn)化為光能的裝置，如二氧化碳?xì)怏w激光器的轉(zhuǎn)換效率一般是50％，剩余的50％能量就變換為熱量，熱較高的熱量會導(dǎo)致激光器1損壞，因此需要冷卻水循環(huán)裝置，冷卻水把多余的熱量帶走以保持激光器1的正常工作。由于鏡面是易受水汽干擾的，因此需要配置空氣干燥器，用于向激光振蕩器和光束通路供給潔凈的干燥空氣，以保持通路和反射鏡的正常工作。激光器1發(fā)出光束，經(jīng)過第一反射鏡架2、第二反射鏡架3、第三反射鏡架4反射之后由聚焦鏡5聚集光束，將光束通過槍體、聚光透鏡和輔助氣體噴嘴噴出，切割工作平臺7上面的加工工件6.

以上所述的具體實(shí)施方式，對本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。