本實(shí)用新型涉及一種切割定位接渣裝置，特別涉及一種金屬波紋軟管切割定位接渣裝置。

背景技術(shù)：

目前激光切割技術(shù)由于其成型好、精度高、速度快、熱影響區(qū)域小等眾多優(yōu)點(diǎn)被大量的運(yùn)用在鈑金等加工行業(yè)，但各類管狀類激光切割所產(chǎn)生的未完全氣化物、飛濺熔渣等很容易粘在管壁內(nèi)部，且很難處理，現(xiàn)在大多管裝激光切割為方便熔渣處理大多采用內(nèi)壁涂油的方式，加工結(jié)束后簡單清理即可，但需要后道工序，而且油脂處理后對(duì)環(huán)境有一定的污染；同時(shí)，激光切割機(jī)軟管排渣裝置在針對(duì)不同工藝不同軟管切割時(shí)都有相應(yīng)對(duì)的排渣對(duì)策，因此，對(duì)于激光切割機(jī)軟管排渣裝置進(jìn)行改進(jìn)處理，是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)問題；此外，現(xiàn)有技術(shù)是通過手工切割，切面會(huì)出現(xiàn)毛邊、不整齊、散邊等現(xiàn)象，還需要后續(xù)工序的處理，工藝復(fù)雜，生產(chǎn)效率低，上述問題亟待解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種金屬波紋軟管切割定位接渣裝置，解決手工切割，切面會(huì)出現(xiàn)毛邊、不整齊、散邊等現(xiàn)象，需要后續(xù)工序處理的問題。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型提供一種金屬波紋軟管切割定位接渣裝置，該裝置包括激光切割機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)，激光切割機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)設(shè)置在工作平臺(tái)上，將金屬波紋軟管送至激光切割機(jī)構(gòu)，再經(jīng)過導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)導(dǎo)向定位后，激光切割機(jī)構(gòu)開始切割。

優(yōu)選地，激光切割機(jī)構(gòu)包括切割支架、激光切割頭和旋轉(zhuǎn)夾持部，切割支架中設(shè)有管孔，管孔的一端設(shè)有進(jìn)料旋轉(zhuǎn)管，管孔的另一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)夾持部，進(jìn)料旋轉(zhuǎn)管和旋轉(zhuǎn)夾持部由伺服電機(jī)馬達(dá)帶動(dòng)同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)夾持部內(nèi)部設(shè)有夾具，切割支架的上部設(shè)有馬達(dá)和第一滑軌，第一滑軌上設(shè)有第一滑塊，激光切割頭設(shè)置在第一滑塊上，馬達(dá)帶動(dòng)第一滑塊在第一滑軌上上下移動(dòng)。

優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)夾持部包括旋轉(zhuǎn)圓盤和夾塊，旋轉(zhuǎn)圓盤上設(shè)有滑道，滑道上設(shè)有夾塊，氣缸帶動(dòng)夾塊在滑道上移動(dòng)。

優(yōu)選地，激光切割頭上設(shè)有感應(yīng)器，感應(yīng)器為金屬陶瓷感應(yīng)器。

優(yōu)選地，激光切割頭上還設(shè)有冷水管，冷水管與冷卻箱連接。

優(yōu)選地，導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)包括支撐體、定位塊和導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿穿過支撐體和定位塊與氣缸A連接，氣缸A固定在支架上，支架包括兩個(gè)支撐桿，支撐桿穿過定位塊與支撐體連接，支撐桿上設(shè)有凸起，支撐桿上、定位塊與凸起之間套有壓力彈簧，支撐體上設(shè)有定位手輪，支撐體的下部設(shè)有第二滑塊，第二滑塊通過定位手輪在第二滑軌上滑動(dòng)。

優(yōu)選地，導(dǎo)向桿中設(shè)有接渣槽，支撐體頂部設(shè)有光電感應(yīng)器，定位塊頂部設(shè)有感應(yīng)塊，定位塊的下部設(shè)有真空吸煙管，真空吸煙管與過濾器連接，真空吸煙管與接渣槽相通。

優(yōu)選地，該裝置還包括接料機(jī)構(gòu)，接料機(jī)構(gòu)設(shè)置在激光切割機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)之間。

優(yōu)選地，接料機(jī)構(gòu)包括接料口和接料車，接料口設(shè)置在激光切割機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)之間的工作平臺(tái)上，接料口的下部設(shè)有接料車。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于,本實(shí)用新型提供一種金屬波紋軟管切割定位接渣裝置，導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)利用氣缸A將導(dǎo)向桿向前推出，推至旋轉(zhuǎn)夾持部中的夾具內(nèi)，使其金屬波紋軟管在運(yùn)動(dòng)的過程中套住導(dǎo)向桿形成一條不彎曲的直線，再通過夾塊將金屬波紋軟管夾持住，激光切割頭實(shí)施切割操作，激光切割頭上設(shè)有感應(yīng)器，支撐體頂部設(shè)有光電感應(yīng)器，定位塊頂部設(shè)有感應(yīng)塊，這樣可以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位，實(shí)現(xiàn)快速切割，生產(chǎn)效率高；導(dǎo)向桿中設(shè)有接渣槽，定位塊的下部設(shè)有真空吸煙管，真空吸煙管與過濾器連接，在切割的過程中，產(chǎn)生的細(xì)小煙塵通過真空吸煙管吸入過濾器中，經(jīng)過濾器過濾后再進(jìn)行排放，環(huán)保；另一方面，切割過程中，產(chǎn)生的稍微大點(diǎn)的廢渣落入接渣槽內(nèi)部。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)精巧，使用方便，切割的精度高，無毛邊、散邊、倒刺、切面不整齊等現(xiàn)象，通過此裝置切出來的物料不需要后序處理，達(dá)到一次成型，解決了手工切割，切面會(huì)出現(xiàn)毛邊、不整齊、散邊等現(xiàn)象，需要后續(xù)工序處理的問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的激光切割機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)圓盤結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-工作平臺(tái)，2-切割支架，3-激光切割頭，4-進(jìn)料旋轉(zhuǎn)管，5-夾具，6-馬達(dá)，7-第一滑軌，8-第一滑塊，9-旋轉(zhuǎn)圓盤，10-夾塊，11-滑道，12-感應(yīng)器，13-支撐體，14-定位塊，15-導(dǎo)向桿，16-氣缸A，17-支架，18-支撐桿，19-凸起，20-壓力彈簧，21-定位手輪，22-接渣槽，23-光電感應(yīng)器，24-感應(yīng)塊，25-真空吸煙管，26-過濾器，27-接料口，28-接料車。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1-4所示，本實(shí)用新型提供一種金屬波紋軟管切割定位接渣裝置，該裝置包括激光切割機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)，所述激光切割機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)設(shè)置在工作平臺(tái)1上，將金屬波紋軟管送至所述激光切割機(jī)構(gòu)，再經(jīng)過所述導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)導(dǎo)向定位后，所述激光切割機(jī)構(gòu)開始切割。

所述激光切割機(jī)構(gòu)包括切割支架2、激光切割頭3和旋轉(zhuǎn)夾持部，所述切割支架2中設(shè)有管孔，所述管孔的一端設(shè)有進(jìn)料旋轉(zhuǎn)管4，所述管孔的另一端設(shè)有所述旋轉(zhuǎn)夾持部，所述進(jìn)料旋轉(zhuǎn)管4和旋轉(zhuǎn)夾持部由伺服電機(jī)馬達(dá)帶動(dòng)同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)夾持部內(nèi)部設(shè)有夾具5，所述夾具5可以根據(jù)不同的規(guī)格需要進(jìn)行更換，所述切割支架2的上部設(shè)有馬達(dá)6和第一滑軌7，所述第一滑軌7上設(shè)有第一滑塊8，所述激光切割頭3設(shè)置在所述第一滑塊8上，所述馬達(dá)6帶動(dòng)所述第一滑塊8在所述第一滑軌7上上下移動(dòng)。

所述旋轉(zhuǎn)夾持部包括旋轉(zhuǎn)圓盤9和夾塊10，所述旋轉(zhuǎn)圓盤9上設(shè)有滑道11，所述滑道11上設(shè)有所述夾塊10，氣缸帶動(dòng)所述夾塊10在所述滑道11上移動(dòng)，所述激光切割頭3上設(shè)有感應(yīng)器12，所述感應(yīng)器12為金屬陶瓷感應(yīng)器，所述激光切割頭3上還設(shè)有冷水管，所述冷水管與冷卻箱連接。

所述導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)包括支撐體13、定位塊14和導(dǎo)向桿15，所述導(dǎo)向桿15穿過所述支撐體13和定位塊14與氣缸A16連接，所述氣缸A16固定在支架17上，所述支架17包括兩個(gè)支撐桿18，所述支撐桿18穿過所述定位塊14與所述支撐體13連接，所述支撐桿18上設(shè)有凸起19，所述支撐桿18上、所述定位塊14與凸起19之間套有壓力彈簧20，所述支撐體13上設(shè)有定位手輪21，所述支撐體13的下部設(shè)有第二滑塊，所述第二滑塊通過所述定位手輪21在第二滑軌上滑動(dòng)，所述導(dǎo)向桿15中設(shè)有接渣槽22，所述支撐體13頂部設(shè)有光電感應(yīng)器23，所述定位塊14頂部設(shè)有感應(yīng)塊24，所述定位塊14的下部設(shè)有真空吸煙管25，所述真空吸煙管25與過濾器26連接，所述真空吸煙管25與所述接渣槽22相通，所述激光切割機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)用第二罩殼罩住，第二罩殼上設(shè)有觀察窗和顯示控制面板(圖中未示出)，通過顯示控制面板可以控制并顯示當(dāng)前工作狀態(tài)。

該裝置還包括接料機(jī)構(gòu)，所述接料機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述激光切割機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)之間，所述接料機(jī)構(gòu)包括接料口27和接料車28，所述接料口27設(shè)置在所述激光切割機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)之間的工作平臺(tái)1上，所述接料口27的下部設(shè)有接料車28，切割好的物料通過導(dǎo)向桿15的后退經(jīng)接料口27落入接料車28內(nèi)。

工作過程：首先通過導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)的定位手輪按照設(shè)定值將支撐體移至對(duì)應(yīng)位置定位，氣缸A將導(dǎo)向桿推至激光切割機(jī)構(gòu)的夾具內(nèi)，物料依次進(jìn)入激光切割機(jī)構(gòu)的進(jìn)料旋轉(zhuǎn)管、夾具內(nèi)，物料繼續(xù)前移套住導(dǎo)向桿，支撐體頂部的光電感應(yīng)器感應(yīng)至物料到位后，感應(yīng)塊與光電感應(yīng)器分離使光路連通(沒有物料時(shí)，感應(yīng)塊將光電感應(yīng)器的光路閉合)，這時(shí)定位塊向壓力彈簧方向移動(dòng)，到達(dá)設(shè)定的力度后，激光切割機(jī)構(gòu)上的夾塊由氣缸帶動(dòng)在滑道上移動(dòng)夾緊物料，激光切割頭的感應(yīng)器感應(yīng)物料到位后，激光切割頭開始啟動(dòng)切割操作，進(jìn)料旋轉(zhuǎn)管和旋轉(zhuǎn)夾持部由伺服電機(jī)馬達(dá)帶動(dòng)同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)物料旋轉(zhuǎn)，可以實(shí)現(xiàn)物料的圓周切割。

切割完成后，導(dǎo)向桿通過氣缸A后退，這時(shí)物料通過接料口落入接料車內(nèi)，光電感應(yīng)器感應(yīng)到?jīng)]有物料后，感應(yīng)塊將光電感應(yīng)器的光路閉合，這時(shí)定位塊通過壓力彈簧的力復(fù)位，激光切割機(jī)構(gòu)上的夾塊復(fù)位，物料來時(shí)，重復(fù)上述操作。

在切割的過程中產(chǎn)生的煙塵通過真空吸煙管吸入過濾器中，過濾后進(jìn)行排放，稍微大些的廢渣落入導(dǎo)向桿中的接渣槽內(nèi)。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)精巧，使用方便，切割的精度高，無毛邊、散邊、倒刺、切面不整齊等現(xiàn)象，通過此裝置切出來的物料不需要后序處理，達(dá)到一次成型，解決了手工切割，切面會(huì)出現(xiàn)毛邊、不整齊、散邊等現(xiàn)象，需要后續(xù)工序處理的問題。該切割定位接渣裝置，導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)利用氣缸A將導(dǎo)向桿向前推出，推至旋轉(zhuǎn)夾持部中的夾具內(nèi)，使其金屬波紋軟管在運(yùn)動(dòng)的過程中套住導(dǎo)向桿形成一條不彎曲的直線，再通過夾塊將金屬波紋軟管夾持住，激光切割頭實(shí)施切割操作，激光切割頭上設(shè)有感應(yīng)器，支撐體頂部設(shè)有光電感應(yīng)器，定位塊頂部設(shè)有感應(yīng)塊，這樣可以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位，實(shí)現(xiàn)快速切割，生產(chǎn)效率高；導(dǎo)向桿中設(shè)有接渣槽，定位塊的下部設(shè)有真空吸煙管，真空吸煙管與過濾器連接，在切割的過程中，產(chǎn)生的細(xì)小煙塵通過真空吸煙管吸入過濾器中，經(jīng)過濾器過濾后再進(jìn)行排放，環(huán)保；另一方面，切割過程中，產(chǎn)生的稍微大點(diǎn)的廢渣落入接渣槽內(nèi)部。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。