本實(shí)用新型涉及彎針設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種傳感器內(nèi)芯側(cè)針彎針裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中的輪速傳感器,一種被動(dòng)式輪速傳感器,包括殼體和傳感器內(nèi)芯,傳感器內(nèi)芯位于殼體內(nèi),且傳感器內(nèi)芯底部與殼體底部連接,所述傳感器內(nèi)芯包括的線圈、插針和骨架,骨架的軸向一側(cè)徑向外側(cè)設(shè)有線圈,骨架軸向另一側(cè)的側(cè)壁上封裝有兩根插針,且插針的兩端分別從骨架的徑向側(cè)壁以及軸向側(cè)壁頂出伸出。而內(nèi)芯上的線圈及插針以及骨架均在模具中注塑封裝為一體,而為了便于封裝及封裝后脫模,所述插針分別從封裝后的殼體徑向以及頂部伸出。而其在后道工序中,伸出的插針均需要做彎針處理。目前彎針設(shè)備成本高易損壞,在彎針過程中不能夠同時(shí)進(jìn)行多個(gè)側(cè)針的彎針作業(yè),為此,提出一種傳感器內(nèi)芯側(cè)針彎針裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種傳感器內(nèi)芯側(cè)針彎針裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種傳感器內(nèi)芯側(cè)針彎針裝置,包括底座,所述底座的頂部右側(cè)安裝有支撐柱,所述支撐柱的頂部通過螺絲安裝有橫板,所述橫板的左側(cè)底部設(shè)有固定板,所述固定板的左側(cè)設(shè)有插槽,所述橫板的前后兩側(cè)均設(shè)有固定塊,所述固定塊的左側(cè)貫穿有滑桿,所述滑桿的右端設(shè)有擋塊,所述擋塊的左側(cè)通過彈簧連接于固定塊的右側(cè),所述滑桿的左端連接有連接塊,所述連接塊的底部連接有活動(dòng)板,所述活動(dòng)板的右側(cè)設(shè)有與插槽相匹配的插片,所述底座的頂部左側(cè)設(shè)有滑軌,所述滑軌的頂部連接有滑塊,所述滑塊的頂部設(shè)有支撐架,所述支撐架的頂部右側(cè)設(shè)有安裝架,所述安裝架的右側(cè)通過轉(zhuǎn)軸連接有轉(zhuǎn)筒。
優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)筒的外側(cè)設(shè)有與插槽相匹配的凹槽。
優(yōu)選的,所述插槽的數(shù)量不少于四個(gè),且插槽為等距設(shè)置。
優(yōu)選的,所述滑軌的左右兩端均設(shè)有限位塊。
優(yōu)選的,所述支撐架的左側(cè)安裝有把手,且把手的外側(cè)設(shè)有防滑紋。
優(yōu)選的,所述活動(dòng)板的左側(cè)設(shè)有拉手,且拉手的外側(cè)設(shè)有防滑紋。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該裝置通過多個(gè)插槽的設(shè)置,使得該裝置可以同時(shí)進(jìn)行多個(gè)傳感器內(nèi)芯側(cè)針的彎針作業(yè),通過在轉(zhuǎn)筒的外側(cè)設(shè)置凹槽,使得該裝置在彎針過程中不易導(dǎo)致傳感器內(nèi)芯側(cè)針偏向。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型活動(dòng)板和固定塊的連接結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1底座、2支撐柱、3橫板、4固定塊、5滑軌、6滑塊、7支撐架、8把手、9安裝架、10轉(zhuǎn)筒、11滑桿、12連接塊、13活動(dòng)板、14擋塊、15彈簧、16插片、17插槽、18凹槽、19限位塊、20固定板、21轉(zhuǎn)軸、22拉手。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種傳感器內(nèi)芯側(cè)針彎針裝置,包括底座1,所述底座1的頂部右側(cè)安裝有支撐柱2,所述支撐柱2的頂部通過螺絲安裝有橫板3,所述橫板3的左側(cè)底部設(shè)有固定板20,所述固定板20的左側(cè)設(shè)有插槽17,所述橫板3的前后兩側(cè)均設(shè)有固定塊4,所述固定塊4的左側(cè)貫穿有滑桿11,所述滑桿11的右端設(shè)有擋塊14,所述擋塊14的左側(cè)通過彈簧15連接于固定塊4的右側(cè),所述滑桿11的左端連接有連接塊12,所述連接塊12的底部連接有活動(dòng)板13,所述活動(dòng)板13的右側(cè)設(shè)有與插槽17相匹配的插片16,所述底座1的頂部左側(cè)設(shè)有滑軌5,所述滑軌5的頂部連接有滑塊6,所述滑塊6的頂部設(shè)有支撐架7,所述支撐架7的頂部右側(cè)設(shè)有安裝架9,所述安裝架9的右側(cè)通過轉(zhuǎn)軸21連接有轉(zhuǎn)筒10。
進(jìn)一步的,所述轉(zhuǎn)筒10的外側(cè)設(shè)有與插槽17相匹配的凹槽18,防止傳感器內(nèi)芯側(cè)針向兩側(cè)傾斜,對(duì)傳感器內(nèi)芯側(cè)針具有導(dǎo)向作用。
進(jìn)一步的,所述插槽17的數(shù)量不少于四個(gè),且插槽17為等距設(shè)置,使得該裝置能夠同時(shí)進(jìn)行多個(gè)傳感器內(nèi)芯側(cè)針的彎針作業(yè)。
進(jìn)一步的,所述滑軌5的左右兩端均設(shè)有限位塊19,用于防止滑塊6脫離滑軌5,同時(shí)可以保護(hù)轉(zhuǎn)筒10不會(huì)撞擊支撐柱2。
進(jìn)一步的,所述支撐架7的左側(cè)安裝有把手8,且把手8的外側(cè)設(shè)有防滑紋,方便于用戶控制支撐架7運(yùn)動(dòng)。
進(jìn)一步的,所述活動(dòng)板13的左側(cè)設(shè)有拉手22,且拉手22的外側(cè)設(shè)有防滑紋方便于用戶拉動(dòng)活動(dòng)板13。
具體的,使用時(shí),首先通過拉手22將活動(dòng)板13拉出,使得插片16脫離插槽17的內(nèi)部,將傳感器內(nèi)芯側(cè)針插進(jìn)插槽17內(nèi),然后送開拉手22,此時(shí)彈簧15推動(dòng)擋塊14運(yùn)動(dòng),擋塊14帶動(dòng)滑桿11運(yùn)動(dòng),滑桿11帶動(dòng)連接塊12運(yùn)動(dòng),連接塊12帶動(dòng)活動(dòng)板13運(yùn)動(dòng),從而使得插片16插進(jìn)插槽17內(nèi)將傳感器內(nèi)芯側(cè)針壓緊,防止傳感器內(nèi)芯側(cè)針?biāo)蓜?dòng),然后通過把手8推動(dòng)支撐架7運(yùn)動(dòng),支撐架7帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒10運(yùn)動(dòng),此時(shí)轉(zhuǎn)筒10外側(cè)的凹槽18卡在傳感器內(nèi)芯側(cè)針的外側(cè),防止傳感器內(nèi)芯側(cè)針向兩側(cè)傾斜,轉(zhuǎn)筒10在運(yùn)動(dòng)過程中會(huì)對(duì)傳感器內(nèi)芯側(cè)針進(jìn)行壓彎,從而對(duì)傳感器內(nèi)芯側(cè)針進(jìn)行彎針作業(yè),當(dāng)完成傳感器內(nèi)芯側(cè)針彎針后拉動(dòng)把手8,使得轉(zhuǎn)筒10退回原位。限位塊19用于防止滑塊6脫離滑軌5,同時(shí)可以保護(hù)轉(zhuǎn)筒10不會(huì)撞擊支撐柱2。在彎針過程中可以按住傳感器內(nèi)芯,防止側(cè)針轉(zhuǎn)動(dòng)影響側(cè)針彎曲方向。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。