本實用新型涉及裁切沖壓模具領(lǐng)域，特別涉及一種帶拉料機構(gòu)的裁切沖壓模。

背景技術(shù)：

沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。沖切模具是沖壓模具中的一種。沖切模具具有工作效率高，切口平滑等特點，但是對于電鍍以后的連料件進行沖切，使之成為單個散件的話，傳統(tǒng)的沖切模具很容易造成鍍銀產(chǎn)品表面劃傷，同時出模速度慢，效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種帶拉料機構(gòu)的裁切沖壓模，采用拉料組件，解決了傳統(tǒng)方式存在的產(chǎn)品表面易劃傷，出模速度慢，生產(chǎn)效率低等問題。

為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：一種帶拉料機構(gòu)的裁切沖壓模，包括上模座、上模組件、下模座、下模組件、拉料組件；所述上模組件安裝于所述上模座上，包括沖壓固定板、上模沖子墊板、上模壓料沖子固定塊、上模壓浮動固定塊沖子；所述沖壓固定板安裝于所述下模座上，在所述沖壓固定板上安裝有所述上模沖子墊板和上模壓料沖子固定塊；所述上模壓浮動固定塊沖子安裝于所述上模壓料沖子固定塊上；所述下模組件安裝于所述下模座上，包括下模墊板、模仁固定板；所述下模墊板安裝于所述下模座上，所述模仁固定板安裝于所述下模墊板上；所述拉料組件位于所述模仁固定板的一側(cè)，在所述上模壓浮動固定塊沖子對應(yīng)位置下方；所述拉料組件包括拉料距離滑塊、萬向連接頭、拉料氣缸；所述拉料氣缸固定于所述下模座上；所述拉料氣缸的輸出軸通過萬向連接頭連接所述拉料距離滑塊；在所述下模墊板上安裝有滑槽，所述拉料距離滑塊活動安裝于所述滑槽內(nèi)。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，還包括中模入子固定板；所述中模入子固定板安裝于所述上模沖子墊板和模仁固定板之間，用于對沖壓產(chǎn)品起到限位作用。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，還包括凸模導(dǎo)向定位沖子；所述凸模導(dǎo)向定位沖子安裝于所述沖子固定板上，在所述下模組件上安裝有與所述凸模導(dǎo)向定位沖子對應(yīng)的定位孔。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，還包括上模彈力機構(gòu)；所述上模彈力機構(gòu)包括上模壓料彈簧和上模壓料傳力桿；所述上模壓料彈簧和上模壓料傳力桿同軸設(shè)置，位于所述上模座上，所述上模壓料彈簧套設(shè)于所述上模壓料傳力桿上；所述上模壓料傳力桿軸向活動設(shè)置，穿過所述沖子固定桿。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，還包括下模彈力機構(gòu)：所述下模彈力機構(gòu)包括下模浮料彈簧、下模平衡浮動塊、下模浮動塊傳力桿；所述下模平衡浮動塊穿過所述下模墊板，所述下模平衡浮動塊下方安裝有所述下模浮料彈簧，上方安裝有所述下模浮動塊傳力桿；所述下模浮動塊傳力桿軸向活動設(shè)置。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，還包括拉料定位機構(gòu)；所述拉料定位機構(gòu)包括沿拉料移動方向設(shè)置的定位移動槽、拉料浮動定位塊、拉料定位針；所述拉料浮動定位塊安裝于所述拉料距離滑塊上；所述拉料浮動定位塊上安裝有所述拉料定位針；所述拉料定位針卡設(shè)于所述定位移動槽內(nèi)。

通過上述技術(shù)方案，本實用新型技術(shù)方案的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)合理，采用拉料組件自動拉料的方式，解決了產(chǎn)品劃傷的問題，很大程度上節(jié)約了成本，提升了生產(chǎn)效率，同時保證了產(chǎn)品的量產(chǎn)性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1、圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱：

1.上模座 2.沖子固定板 3.上模沖子墊板

4.下模座 5.下模墊板 6.模仁固定板

7.中模入子固定板 8.上模壓料沖子固定塊

9.上模壓浮動固定塊沖子 10.拉料氣缸

11.萬向連接頭 12.拉料距離滑塊

13.下模浮料彈簧 14.下模平衡浮動塊

15.下模浮動塊傳力桿 16.拉料浮動定位塊

17.拉料定位針 18.凸模導(dǎo)向定位沖子

19.上模壓料彈簧 20.上模壓料傳力桿

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例

結(jié)合圖1、圖2，本實用新型公開了一種帶拉料機構(gòu)的裁切沖壓模，采用拉料組件自動拉料的方式，用于電鍍以后的連料件進行沖切。本實用新型包括上模座1、上模組件、下模座4、下模組件、拉料組件；所述上模組件安裝于所述上模座1上，包括沖壓固定板、上模沖子墊板3、上模壓料沖子固定塊8、上模壓浮動固定塊沖子9；所述沖壓固定板安裝于所述下模座4上，在所述沖壓固定板上安裝有所述上模沖子墊板3和上模壓料沖子固定塊8；所述上模壓浮動固定塊沖子9安裝于所述上模壓料沖子固定塊8上；所述下模組件安裝于所述下模座4上，包括下模墊板5、模仁固定板6；所述下模墊板5安裝于所述下模座4上，所述模仁固定板6安裝于所述下模墊板5上；所述拉料組件位于所述模仁固定板6的一側(cè)，在所述上模壓浮動固定塊沖子9對應(yīng)位置下方；所述拉料組件包括拉料距離滑塊12、萬向連接頭11、拉料氣缸10；所述拉料氣缸10固定于所述下模座4上；所述拉料氣缸10的輸出軸通過萬向連接頭11連接所述拉料距離滑塊12；在所述下模墊板5上安裝有滑槽，所述拉料距離滑塊12活動安裝于所述滑槽內(nèi)。

為了進一步提高本實用新型的穩(wěn)定性，本實用新型可以設(shè)置中模入子固定板7；所述中模入子固定板7安裝于所述上模沖子墊板3和模仁固定板6之間，用于對沖壓產(chǎn)品起到限位作用。進一步的，為了更好的固定待加工產(chǎn)品，還可以設(shè)置凸模導(dǎo)向定位沖子18；所述凸模導(dǎo)向定位沖子18安裝于所述沖子固定板2上，在所述下模組件上安裝有與所述凸模導(dǎo)向定位沖子18對應(yīng)的定位孔。

為了提高加工效率，更便利的實現(xiàn)模具的開合，本實用新型還可以設(shè)置上模彈力機構(gòu)和下模彈力機構(gòu)；所述上模彈力機構(gòu)包括上模壓料彈簧19和上模壓料傳力桿20；所述上模壓料彈簧19和上模壓料傳力桿20同軸設(shè)置，位于所述上模座1上，所述上模壓料彈簧19套設(shè)于所述上模壓料傳力桿20上；所述上模壓料傳力桿20軸向活動設(shè)置，穿過所述沖子固定桿。所述下模彈力機構(gòu)包括下模浮料彈簧13、下模平衡浮動塊14、下模浮動塊傳力桿15；所述下模平衡浮動塊14穿過所述下模墊板5，所述下模平衡浮動塊14下方安裝有所述下模浮料彈簧13，上方安裝有所述下模浮動塊傳力桿15；所述下模浮動塊傳力桿15軸向活動設(shè)置。

為了拉高拉料的穩(wěn)定性，本實用新型可以設(shè)置拉料定位機構(gòu)；所述拉料定位機構(gòu)包括沿拉料移動方向設(shè)置的定位移動槽、拉料浮動定位塊16、拉料定位針17；所述拉料浮動定位塊16安裝于所述拉料距離滑塊12上；所述拉料浮動定位塊16上安裝有所述拉料定位針17；所述拉料定位針17卡設(shè)于所述定位移動槽內(nèi)。

通過上述具體實施例，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)合理，采用拉料組件自動拉料的方式，解決了產(chǎn)品劃傷的問題，很大程度上節(jié)約了成本，提升了生產(chǎn)效率，同時保證了產(chǎn)品的量產(chǎn)性。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。