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一種組裝平臺(tái)的制作方法

文檔序號(hào):11649658閱讀:509來源:國(guó)知局
一種組裝平臺(tái)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及組裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種組裝平臺(tái)。



背景技術(shù):

隨著工業(yè)社會(huì)的快速發(fā)展,制造業(yè)也有了長(zhǎng)足的進(jìn)步,在一些緊固件中,有時(shí)要為螺栓螺母成套出售,即在螺栓中配套有螺母,但是傳統(tǒng)的安裝方式采用人工逐個(gè)將螺母擰入螺栓中,這種方式不僅勞動(dòng)成本高且組裝效率也十分低下,而現(xiàn)有的螺母螺栓組裝平臺(tái)裝置,不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜,而且占用了大量的空間,因此需要設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,組裝方便的螺母螺栓組裝平臺(tái)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種組裝平臺(tái),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種組裝平臺(tái),包括支撐架和組裝平臺(tái),所述組裝平臺(tái)設(shè)置在支撐架的上端,所述組裝平臺(tái)的上端兩側(cè)均設(shè)置有固定板,所述固定板的上端一側(cè)側(cè)壁設(shè)置有第一電動(dòng)機(jī),所述兩固定板的上部之間設(shè)置有橫梁,所述橫梁的內(nèi)腔設(shè)置有絲桿,所述絲桿的一端貫穿固定板與第一電動(dòng)機(jī)連接,所述橫梁的內(nèi)部鑲嵌有滑塊,所述滑塊與絲桿之間配合安裝,所述滑塊的一側(cè)貫穿設(shè)置有套筒,所述套筒的內(nèi)腔設(shè)置有電動(dòng)液壓推桿,所述電動(dòng)液壓推桿的底端一側(cè)側(cè)壁固定設(shè)置有固定塊,所述固定塊的上端中心位置設(shè)置有第二電動(dòng)機(jī),所述固定塊的內(nèi)腔中心位置設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的一端貫穿固定塊與第二電動(dòng)機(jī)連接,所述轉(zhuǎn)軸的另一端通過螺紋連接有螺母安裝桿,所述螺母安裝桿的底端內(nèi)側(cè)壁均設(shè)置有磁鐵,所述組裝平臺(tái)的上端設(shè)置有自動(dòng)螺母送料裝置,所述自動(dòng)螺母送料裝置的右端設(shè)置有自動(dòng)螺栓送料裝置,所述固定板的外側(cè)壁上端設(shè)置有控制器,所述控制器分別與第一電動(dòng)機(jī)、電動(dòng)液壓推桿和第二電動(dòng)機(jī)之間電性連接。

優(yōu)選的,所述套筒的內(nèi)腔下端一側(cè)設(shè)置有第一空腔,所述第一空腔設(shè)置在固定塊與電動(dòng)液壓推桿的連接處。

優(yōu)選的,所述第一空腔的長(zhǎng)度約占套筒高度的二分之一。

優(yōu)選的,所述螺母安裝桿的內(nèi)腔設(shè)置有第二空腔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該種組裝平臺(tái)通過添加自動(dòng)螺母送料裝置和自動(dòng)螺栓送料裝置,能夠方便快速的對(duì)螺母和螺栓進(jìn)行整理,便于螺母安裝桿拾取螺母,在控制器、第一電動(dòng)機(jī)、橫梁和絲桿的作用下,能夠精確的控制滑塊的位移,在電動(dòng)液壓推桿的作用下,能夠控制固定塊的上下位置,便于螺母與螺栓的安裝,通過轉(zhuǎn)軸與螺母安裝桿的連接方式設(shè)計(jì)為螺紋連接,使本組裝平臺(tái)能夠組裝不同直徑的螺母。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主體示意圖;

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)滑塊與電動(dòng)液壓推桿的側(cè)視圖;

圖3為本實(shí)用新型螺母安裝桿的放大圖;

圖中:1支撐架、2組裝平臺(tái)、3橫梁、4自動(dòng)螺母送料裝置、5固定板、6固定塊、7第一電動(dòng)機(jī)、8滑塊、9第二電動(dòng)機(jī)、10套筒、11絲桿、12控制器、13轉(zhuǎn)軸、14螺母安裝桿、15自動(dòng)螺栓送料裝置、16電動(dòng)液壓推桿、17第一空腔、18第二空腔、19磁鐵。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“豎直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或者位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或者暗示所指的裝置或者元件必須具有特定的方位,以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用的限制。此外,“第一”、“第二”、“第三”、“第四”僅用于描述目的,而不能理解為指示或者暗示相對(duì)重要性。

本實(shí)用新型的描述中,還需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限制,術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接,可以是機(jī)械連接,也可以是電連接,可以是直接連接,也可以是通過中間媒介相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用中的具體含義。

請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種組裝平臺(tái),包括支撐架1和組裝平臺(tái)2,所述組裝平臺(tái)2設(shè)置在支撐架1的上端,所述組裝平臺(tái)2的上端兩側(cè)均設(shè)置有固定板5,所述固定板5的上端一側(cè)側(cè)壁設(shè)置有第一電動(dòng)機(jī)7,所述兩固定板5的上部之間設(shè)置有橫梁3,所述橫梁3的內(nèi)腔設(shè)置有絲桿11,所述絲桿11的一端貫穿固定板5與第一電動(dòng)機(jī)7連接,所述橫梁3的內(nèi)部鑲嵌有滑塊8,所述滑塊8與絲桿11之間配合安裝,所述滑塊8的一側(cè)貫穿設(shè)置有套筒10,所述套筒10的內(nèi)腔下端一側(cè)設(shè)置有第一空腔17,所述第一空腔17設(shè)置在固定塊6與電動(dòng)液壓推桿16的連接處,所述第一空腔17的長(zhǎng)度約占套筒10高度的二分之一,所述套筒10的內(nèi)腔設(shè)置有電動(dòng)液壓推桿16,在電動(dòng)液壓推桿16的作用下,能夠控制固定塊6的上下位置,便于螺母與螺栓的安裝,所述電動(dòng)液壓推桿16的底端一側(cè)側(cè)壁固定設(shè)置有固定塊6,所述固定塊6的上端中心位置設(shè)置有第二電動(dòng)機(jī)9,所述固定塊6的內(nèi)腔中心位置設(shè)有轉(zhuǎn)軸13,所述轉(zhuǎn)軸13的一端貫穿固定塊6與第二電動(dòng)機(jī)9連接,所述轉(zhuǎn)軸13的另一端通過螺紋連接有螺母安裝桿14,通過轉(zhuǎn)軸13與螺母安裝桿14的連接方式設(shè)計(jì)為螺紋連接,使本組裝平臺(tái)能夠組裝不同直徑的螺母,所述螺母安裝桿14的內(nèi)腔設(shè)置有第二空腔18,所述螺母安裝桿14的底端內(nèi)側(cè)壁均設(shè)置有磁鐵19,所述組裝平臺(tái)2的上端設(shè)置有自動(dòng)螺母送料裝置4,所述自動(dòng)螺母送料裝置4的右端設(shè)置有自動(dòng)螺栓送料裝置15,通過添加自動(dòng)螺母送料裝置4和自動(dòng)螺栓送料裝置15,能夠方便快速的對(duì)螺母和螺栓進(jìn)行整理,便于螺母安裝桿14拾取螺母,所述固定板5的外側(cè)壁上端設(shè)置有控制器12,所述控制器12分別與第一電動(dòng)機(jī)7、電動(dòng)液壓推桿16和第二電動(dòng)機(jī)9之間電性連接。

工作原理:使用時(shí),首先將對(duì)應(yīng)的螺母安裝桿14通過螺紋連接在轉(zhuǎn)軸13上,然后通過控制器12控制第一電動(dòng)機(jī)7,通過第一電動(dòng)機(jī)7帶動(dòng)絲桿11轉(zhuǎn)動(dòng),然后將絲桿11把滑塊8帶到自動(dòng)螺母送料裝置4的正上方,同時(shí)利用控制器12控制電動(dòng)液壓推桿16,電動(dòng)液壓推桿16又帶動(dòng)固定塊6上下移動(dòng),在螺母安裝桿14的作用下,將自動(dòng)螺母送料裝置4內(nèi)的螺母取出來,然后利用控制器12將螺母安裝桿14移動(dòng)到自動(dòng)螺栓送料裝置15的正上方,再次利用電動(dòng)液壓推桿16將固定塊6向下移動(dòng),同時(shí)控制器12控制第二電動(dòng)機(jī)9,第二電動(dòng)機(jī)9帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸13和螺母安裝桿14旋轉(zhuǎn),把螺母與自動(dòng)螺栓送料裝置15內(nèi)的螺栓相互配合在一起。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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