本實(shí)用新型涉及一種剝皮穿孔機(jī)，具體涉及一種自動(dòng)剝皮穿孔機(jī)。

背景技術(shù)：

穿孔機(jī)也叫電火花穿孔機(jī)、打孔機(jī)、小孔機(jī)、細(xì)孔放電機(jī)，其工作原理是利用連續(xù)上下垂直運(yùn)送的細(xì)金屬銅管作電極，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬成型。

目前市場(chǎng)上已有的設(shè)備通常都是由兩個(gè)人分別操作手動(dòng)剝皮機(jī)和手動(dòng)穿孔機(jī)，人為操作，百分百一一放入夾具再取出，勞動(dòng)強(qiáng)度高，漏加工風(fēng)險(xiǎn)高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)剝皮穿孔機(jī)，解決了目前市場(chǎng)上的剝皮機(jī)和穿孔機(jī)都是人為操，需要人為將夾具放入再取出，勞動(dòng)強(qiáng)度高，漏加工風(fēng)險(xiǎn)高的問(wèn)題。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型一種自動(dòng)剝皮穿孔機(jī)，包括機(jī)架裝置、加工動(dòng)力裝置、PLC編程控制器、氣缸、送料裝置、直線電機(jī)、推臂、塑料滾筒、電機(jī)、加熱裝置、溫度感應(yīng)器、電熱棒和開關(guān)按鈕，所述機(jī)架裝置內(nèi)設(shè)有分料部件、加工部件和下料部件，且各部件均采用鋼板制作，所述機(jī)架裝置內(nèi)還設(shè)有加工動(dòng)力裝置，所述加工動(dòng)力裝置內(nèi)設(shè)有所述氣缸，所述加工動(dòng)力裝置的一側(cè)設(shè)有所述送料裝置，所述送料裝置內(nèi)設(shè)有所述直線電機(jī)，所述送料裝置的一側(cè)設(shè)有上料裝置，上料裝置內(nèi)設(shè)有所述塑料滾筒，所述塑料滾筒的一側(cè)設(shè)有所述加熱裝置，所述加熱裝置內(nèi)設(shè)有所述電熱棒和所述溫度感應(yīng)器，且該剝皮穿孔機(jī)內(nèi)還設(shè)有所述PLC編程控制器，所述PLC編程控制器分別電連接所述氣缸、直線電機(jī)、溫度感應(yīng)器和電熱棒。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述塑料滾筒上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述塑料滾筒的一側(cè)設(shè)有所述電機(jī)，所述電機(jī)與所述塑料滾筒固定連接，且所述電機(jī)與所述PLC編程控制器電性連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述機(jī)架裝置的外側(cè)設(shè)有所述開關(guān)按鈕。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述直線電機(jī)的一側(cè)設(shè)有所述推臂，所述推臂與所述直線電機(jī)相連接。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：通過(guò)設(shè)置PLC編程控制器，實(shí)現(xiàn)了整個(gè)設(shè)備的自動(dòng)化；再設(shè)置電熱棒和溫度感應(yīng)器，在溫度感應(yīng)器上設(shè)置一定的溫度范圍，當(dāng)加熱裝置內(nèi)的溫度達(dá)到設(shè)置的最高溫度時(shí)，PLC編程控制器控制電熱棒停止加熱，當(dāng)溫度低于設(shè)置的最低溫度時(shí)， PLC編程控制器再控制電熱棒加熱；再設(shè)置直線電機(jī)推動(dòng)和拉回推臂工作，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，減少了人工，降低了員工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了產(chǎn)品品質(zhì)一致性、自動(dòng)加工完成的目的，減少了漏加工的風(fēng)險(xiǎn)。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型一種自動(dòng)剝皮穿孔機(jī)整體結(jié)構(gòu)圖；

圖中：1、機(jī)架裝置；2、加工動(dòng)力裝置；3、PLC編程控制器；4、氣缸；5、送料裝置； 6、直線電機(jī)；7、推臂；8、塑料滾筒；9、電機(jī)；10、加熱裝置；11、溫度感應(yīng)器；12、電熱棒；13、開關(guān)按鈕。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例：如圖1所示，本實(shí)用新型一種自動(dòng)剝皮穿孔機(jī)，包括機(jī)架裝置1、加工動(dòng)力裝置2、PLC編程控制器3、氣缸4、送料裝置5、直線電機(jī)6、推臂7、塑料滾筒8、電機(jī)9、加熱裝置10、溫度感應(yīng)器11、電熱棒12和開關(guān)按鈕13，機(jī)架裝置1內(nèi)設(shè)有分料部件、加工部件和下料部件，且各部件均采用鋼板制作，機(jī)架裝置1內(nèi)還設(shè)有加工動(dòng)力裝置2，加工動(dòng)力裝置2內(nèi)設(shè)有氣缸4，加工動(dòng)力裝置2的一側(cè)設(shè)有送料裝置5，送料裝置5內(nèi)設(shè)有直線電機(jī)6，送料裝置5的一側(cè)設(shè)有上料裝置，上料裝置內(nèi)設(shè)有塑料滾筒8，塑料滾筒8的一側(cè)設(shè)有加熱裝置10，加熱裝置10內(nèi)設(shè)有電熱棒12和溫度感應(yīng)器11，且該剝皮穿孔機(jī)內(nèi)還設(shè)有 PLC編程控制器3，PLC編程控制器3分別電連接氣缸4、直線電機(jī)6、溫度感應(yīng)器11和電熱棒12。

塑料滾筒8上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，塑料滾筒8的一側(cè)設(shè)有電機(jī)9，電機(jī)9與塑料滾筒 8固定連接，且電機(jī)9與PLC編程控制器3電性連接，進(jìn)料口和出料口的設(shè)置，便于向塑料滾筒8內(nèi)進(jìn)料和出料。電機(jī)9的設(shè)置，便于當(dāng)電機(jī)9轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)塑料滾筒8轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)攪拌混合。

機(jī)架裝置1的外側(cè)設(shè)有開關(guān)按鈕13，開關(guān)按鈕13的設(shè)置，便于控制整個(gè)剝皮穿孔機(jī)的開啟和關(guān)閉情況。

直線電機(jī)6的一側(cè)設(shè)有推臂7，推臂7與直線電機(jī)6相連接，便于直線電機(jī)6工作時(shí)，帶動(dòng)推臂前進(jìn)和后退，從而實(shí)現(xiàn)送料。

具體的，在使用時(shí)，先打開開關(guān)按鈕13，PLC編程控制器3控制加工動(dòng)力裝置2內(nèi)的氣缸4工作，向整體裝置的工作提供動(dòng)力，直線電機(jī)6工作，推動(dòng)推臂7送料，塑料滾筒8內(nèi)進(jìn)料結(jié)束后，PLC編程控制器3再控制塑料滾筒8工作，完成材料的攪拌混合，然后加熱裝置內(nèi)的電熱棒12發(fā)熱，并在溫度感應(yīng)器11上設(shè)置一個(gè)溫度范圍，當(dāng)溫度感應(yīng)器11感應(yīng)到溫度達(dá)到設(shè)置的最高溫度時(shí)，PLC編程控制器3控制電熱棒12加熱停止，當(dāng)溫度感應(yīng)器11 再感應(yīng)到溫度低于設(shè)置的最低溫度時(shí)，PLC編程控制器3再控制電熱棒12工作，如此反復(fù)工作，減少了人為控制。

該種自動(dòng)剝皮穿孔機(jī)，通過(guò)設(shè)置PLC編程控制器3，實(shí)現(xiàn)了整個(gè)設(shè)備的自動(dòng)化；再設(shè)置電熱棒12和溫度感應(yīng)器11，在溫度感應(yīng)器11上設(shè)置一定的溫度范圍，當(dāng)加熱裝置10內(nèi)的溫度達(dá)到設(shè)置的最高溫度時(shí)，PLC編程控制器3控制電熱棒12停止加熱，當(dāng)溫度低于設(shè)置的最低溫度時(shí)，PLC編程控制器3再控制電熱棒12加熱；再設(shè)置直線電機(jī)6推動(dòng)和拉回推臂7 工作，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，減少了人工，降低了員工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了產(chǎn)品品質(zhì)一致性、自動(dòng)加工完成的目的，減少了漏加工的風(fēng)險(xiǎn)。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。