本實(shí)用新型涉及電氣自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種精準(zhǔn)定位的自動(dòng)環(huán)焊裝置。

背景技術(shù)：

目前的環(huán)焊設(shè)備通常都通過人工進(jìn)行定位，這種定位方式需要通過不斷調(diào)節(jié)夾具來加強(qiáng)精準(zhǔn)度，并且焊接的時(shí)候需要人工時(shí)刻跟蹤環(huán)焊情況，而且這類環(huán)焊設(shè)備操作非常復(fù)雜，初學(xué)者很難自如使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種精準(zhǔn)定位的自動(dòng)環(huán)焊裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的通常的環(huán)焊設(shè)備對(duì)準(zhǔn)精度不夠，且操作復(fù)雜等問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種精準(zhǔn)定位的自動(dòng)環(huán)焊裝置，包括機(jī)身、底座和焊接裝置，所述機(jī)身左側(cè)連接有驅(qū)動(dòng)裝置，所述機(jī)身右側(cè)設(shè)置有主動(dòng)軸，且主動(dòng)軸通過機(jī)身與驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述主動(dòng)軸右側(cè)固定有主轉(zhuǎn)盤，所述主轉(zhuǎn)盤中心連接有固定軸，所述固定軸外側(cè)設(shè)置有夾具，所述主轉(zhuǎn)盤右側(cè)安裝有副轉(zhuǎn)盤，所述副轉(zhuǎn)盤右側(cè)連接有從動(dòng)軸，所述從動(dòng)軸下方固定有定位裝置，所述定位裝置上安裝有操作盤，所述底座右上角設(shè)置有軸承座，所述軸承座左側(cè)連接有旋轉(zhuǎn)螺桿，所述旋轉(zhuǎn)螺桿上方安裝有固定桿，且固定桿與定位裝置相連，所述底座左側(cè)安裝有控制面板，所述控制面板上設(shè)置有手搖把，所述焊接裝置上方連接有焊接頭。

優(yōu)選的，所述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸的軸心處于同一水平線。

優(yōu)選的，所述夾具和固定軸均設(shè)置有兩個(gè)，其分別安裝在主轉(zhuǎn)盤右側(cè)和副轉(zhuǎn)盤左側(cè)，且主轉(zhuǎn)盤和副轉(zhuǎn)盤同軸。

優(yōu)選的，所述固定桿和旋轉(zhuǎn)螺桿互相平行，且旋轉(zhuǎn)螺桿左側(cè)通過控制面板內(nèi)部與手搖把相連。

優(yōu)選的，所述焊接頭為可伸縮裝置，且焊接頭與焊接裝置固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該精準(zhǔn)定位的自動(dòng)環(huán)焊裝置設(shè)有相同高度的主動(dòng)軸和從動(dòng)軸，使左右兩側(cè)的待焊接件能夠并列旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)軸下方設(shè)置有定位裝置，能夠通過旋轉(zhuǎn)操作盤即可完成定位裝置在固定桿上的左右移動(dòng)，使該設(shè)備能夠適用于各種體積大小的金屬連接，焊接過程中主轉(zhuǎn)盤和副轉(zhuǎn)盤能夠根據(jù)控制面板的程序來定速旋轉(zhuǎn)，使環(huán)焊效果更加均勻，自動(dòng)化程度高，且旋轉(zhuǎn)螺桿和焊接裝置產(chǎn)生的自鎖功能也能保證焊接頭的穩(wěn)固，通過轉(zhuǎn)動(dòng)手搖把來通過旋轉(zhuǎn)螺桿移動(dòng)焊接裝置，確保使用者與焊接裝置不會(huì)直接接觸，加強(qiáng)了安全性，該設(shè)備相對(duì)于一般的環(huán)焊設(shè)備構(gòu)造更加簡(jiǎn)單，定位和環(huán)焊工作更加精確，且操作簡(jiǎn)單。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型部分結(jié)構(gòu)放大圖。

圖中：1、驅(qū)動(dòng)裝置，2、機(jī)身，3、主動(dòng)軸，4、主轉(zhuǎn)盤，5、夾具，6、固定軸，7、副轉(zhuǎn)盤，8、從動(dòng)軸，9、定位裝置，10、操作盤，11、底座，12、軸承座，13、旋轉(zhuǎn)螺桿，14、固定桿，15、焊接裝置，16、焊接頭，17、控制面板，18、手搖把。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種精準(zhǔn)定位的自動(dòng)環(huán)焊裝置，包括機(jī)身2、底座11和焊接裝置15，機(jī)身2左側(cè)連接有驅(qū)動(dòng)裝置1，機(jī)身2右側(cè)設(shè)置有主動(dòng)軸3，且主動(dòng)軸3通過機(jī)身2與驅(qū)動(dòng)裝置1連接，主動(dòng)軸3和從動(dòng)軸8的軸心處于同一水平線，主動(dòng)軸3右側(cè)固定有主轉(zhuǎn)盤4，主轉(zhuǎn)盤4中心連接有固定軸6，固定軸6外側(cè)設(shè)置有夾具5，夾具5和固定軸6均設(shè)置有兩個(gè)，其分別安裝在主轉(zhuǎn)盤4右側(cè)和副轉(zhuǎn)盤7左側(cè)，且主轉(zhuǎn)盤4和副轉(zhuǎn)盤7同軸，主轉(zhuǎn)盤4右側(cè)安裝有副轉(zhuǎn)盤7，副轉(zhuǎn)盤7右側(cè)連接有從動(dòng)軸8，從動(dòng)軸8下方固定有定位裝置9，定位裝置9上安裝有操作盤10，底座11右上角設(shè)置有軸承座12，軸承座12左側(cè)連接有旋轉(zhuǎn)螺桿13，旋轉(zhuǎn)螺桿13上方安裝有固定桿14，且固定桿14與定位裝置9相連，固定桿14和旋轉(zhuǎn)螺桿13互相平行，且旋轉(zhuǎn)螺桿13左側(cè)通過控制面板17內(nèi)部與手搖把18相連，底座11左側(cè)安裝有控制面板17，控制面板17上設(shè)置有手搖把18，焊接裝置15上方連接有焊接頭16，焊接頭16為可伸縮裝置，且焊接頭16與焊接裝置15固定連接。

工作原理：在使用該精準(zhǔn)定位的自動(dòng)環(huán)焊裝置時(shí)，首先旋轉(zhuǎn)操作盤10，將定位裝置9右移，使主轉(zhuǎn)盤4和副轉(zhuǎn)盤7之間有較大的空間，然后將待環(huán)焊的組件分別安裝在固定軸6上，然后夾緊夾具5，隨后在調(diào)整焊接頭16的高度后即可通過操作盤10將定位裝置9左移，從而使待環(huán)焊的組件拼湊在一起。接著旋轉(zhuǎn)手搖把18來使焊接頭16對(duì)準(zhǔn)環(huán)焊點(diǎn)，最后通過控制面板17開啟驅(qū)動(dòng)裝置1和焊接裝置15，驅(qū)動(dòng)裝置1通過主轉(zhuǎn)軸3帶動(dòng)主轉(zhuǎn)盤4旋轉(zhuǎn)，副轉(zhuǎn)盤7和從動(dòng)軸8在待環(huán)焊組件的摩擦作用下同步旋轉(zhuǎn)，此時(shí)焊接頭16開始進(jìn)行焊接工作，環(huán)焊途中可通過旋轉(zhuǎn)手搖把18來微調(diào)焊接點(diǎn)，環(huán)焊完成后，關(guān)閉驅(qū)動(dòng)裝置1和焊接裝置15，打開夾具5即可取出組件，這就是該精準(zhǔn)定位的自動(dòng)環(huán)焊裝置的工作原理。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。