本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)。

背景技術(shù)：

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)用以將各種顆粒原料壓制成圓片及異性片，是適合批量生產(chǎn)的基本設(shè)備。其壓片結(jié)構(gòu)主要包括上沖、中模和下沖三部分且三者連成一體，形成一付沖模。多個(gè)沖模均勻排列在旋轉(zhuǎn)的工作臺(tái)的邊緣，且上、下沖桿的尾部嵌在固定的曲線導(dǎo)軌上，當(dāng)轉(zhuǎn)盤作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，上、下沖桿即隨著曲線軌道做升降運(yùn)動(dòng)而達(dá)到壓片的目的。

發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子滑環(huán)常用的電刷有天然石墨電刷和電化石墨電刷。其中，天然石墨電刷是以天然石墨粉作基料，用樹脂，煤焦油或?yàn)r青作黏接劑，經(jīng)混合、壓制和固化（或焙燒）等再加工而成；電化石墨電刷是采用碳黑、焦炭、木炭和部分石墨粉，以煤焦油或?yàn)r青作黏接劑，經(jīng)混合、磨粉、壓制、固化（或焙燒）經(jīng)2500℃以上石墨化處理等工序制成半成品毛坯，再加工而成。

從上述可知，無論是天然石墨電刷還是電化石墨電刷的加工均需要壓制過程。目前，對石墨電刷的壓制過程，均采用上述旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，具體的，將混合后的原料放置在模腔內(nèi)，通過上、下沖桿的運(yùn)動(dòng)，從而完成石墨電刷的加工。

公共號(hào)為cn203427365u的中國專利公開了一種旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，包括具有出料口的壓片機(jī)本體，出料口設(shè)在壓片機(jī)本體的一側(cè)壁上，出料口設(shè)置有出料槽，出料口還設(shè)置有與出料槽同向的導(dǎo)料槽，導(dǎo)料槽的底板上分布有多個(gè)篩除藥粉的過濾通孔；采用本發(fā)明的技術(shù)方案，導(dǎo)料槽與出料槽同向且靠近出料口的一端包裹出料槽，延長了壓片機(jī)的出料距離，能有效防止產(chǎn)品掉到收集盒外，便于接收產(chǎn)品，減少了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，保證了質(zhì)量；導(dǎo)料槽與壓片機(jī)本體可拆卸連接，便于維修和保養(yǎng)；導(dǎo)料槽底板上分布有多個(gè)過濾通孔且過濾通孔下方設(shè)置有與導(dǎo)料槽連接的粉塵回收箱，能有效防止殘余藥粉落地，回收利用殘余藥粉，節(jié)約了成本，同時(shí)提高了壓片機(jī)的清潔度。

這種壓片機(jī)存在以下不足：壓制而成的顆粒狀產(chǎn)品從出料口排出后順著傾斜的倒料槽移動(dòng)，其在導(dǎo)料槽內(nèi)的停留時(shí)間較短，無法讓粉塵全部從過濾通孔中分離，除塵效果較差，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對背景技術(shù)的不足提供了一種旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，其能夠讓絕大部分的粉塵和顆粒狀產(chǎn)品分離。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案：

一種旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，包括壓片機(jī)本體，壓片機(jī)本體一側(cè)設(shè)有出料口，出料口處設(shè)置有導(dǎo)料槽，導(dǎo)料槽的截面呈階梯狀，其中部設(shè)置有水平分離區(qū)，水平分離區(qū)均布若干過濾孔，水平分離區(qū)豎直設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上端水平設(shè)置有撥桿，下端設(shè)有電機(jī)。

進(jìn)一步的，所述撥桿下部設(shè)置有刷毛。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置在水平分離區(qū)遠(yuǎn)離出料口一側(cè)的中間位置，水平分離區(qū)沿著轉(zhuǎn)軸圓周陣列設(shè)置有若干長直型的排塵口。

進(jìn)一步的，所述過濾孔的孔壁向下設(shè)置有過渡圓弧。

進(jìn)一步的，所述撥桿下端朝向撥桿一側(cè)設(shè)置有弧形的撥爪。

進(jìn)一步的，所述撥爪彎曲的一側(cè)設(shè)置有彈性墊。

進(jìn)一步的，導(dǎo)料槽下設(shè)置有集塵箱。

本發(fā)明采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果：

1、讓產(chǎn)品進(jìn)入水平分離區(qū)后速度變緩，粉塵會(huì)從過濾孔中落入集塵箱，而產(chǎn)品會(huì)在撥桿的撥動(dòng)下向?qū)Я喜巯虏恳苿?dòng)，然后順著導(dǎo)料槽傾斜的下部滑出，最終被收集；

2、由于跟隨產(chǎn)品一起下落的粉塵不會(huì)完全從過濾孔內(nèi)落下，其中一部分會(huì)殘留在水平分離區(qū)沒有過濾孔的區(qū)域，這時(shí)，隨著撥桿的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，撥桿下的刷毛能夠?qū)⒎蹓m掃入排塵口排出，排塵口沿著轉(zhuǎn)軸陣列設(shè)置，與撥桿對應(yīng)設(shè)置，方便粉塵排出；

3、電機(jī)的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)回伴隨著振動(dòng)的產(chǎn)生，更有利于產(chǎn)品表面粉塵的剝離。

附圖說明

圖1是本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中a處的放大圖；

圖3是本實(shí)施例中過濾孔的結(jié)構(gòu)示意圖。

1、壓片機(jī)本體；11、出料口；2、導(dǎo)料槽；21、水平分離區(qū)；22、過濾孔；221、過渡圓??；23、轉(zhuǎn)軸；24、撥桿；241、撥爪；242、彈性墊；243、刷毛；25、排塵口；3、集塵箱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)說明：

一種旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，如圖1所示，包括壓片機(jī)本體1，壓片機(jī)本體1一側(cè)設(shè)置有出料口11，出料口11向下傾斜設(shè)置有導(dǎo)料槽2，導(dǎo)料槽2下設(shè)置有集塵箱3，導(dǎo)料槽2的截面為階梯狀，上部和下部傾斜設(shè)置，中部為水平分離區(qū)21。

水平分離區(qū)21底板上設(shè)置有若干過濾孔22，過濾孔22的孔壁向下設(shè)置有過渡圓弧221，過渡圓弧221能夠使得過濾孔22的孔壁更加的圓滑，讓產(chǎn)品能夠順利通過。在水平分離區(qū)21遠(yuǎn)離出料口11一側(cè)的中間位置豎直設(shè)置有轉(zhuǎn)軸23，轉(zhuǎn)軸23的底部設(shè)有電機(jī)，上部水平設(shè)置有若干撥桿24。撥桿24的底部朝向撥桿24一側(cè)設(shè)置有弧形的撥爪241，撥爪241和水平分離區(qū)21底板的距離很小，從而避免產(chǎn)品卡在撥爪241和水平分離區(qū)21底板之間，撥爪241內(nèi)側(cè)設(shè)置有彈性墊242，撥爪241的背面設(shè)置有刷毛243。水平分離區(qū)21沿著轉(zhuǎn)軸23圓周陣列設(shè)置有若干長直型的排塵口25。

具體實(shí)施說明：

產(chǎn)品在壓片機(jī)本體1中經(jīng)過各道工序加工完畢，從出料口11導(dǎo)出并進(jìn)入導(dǎo)料槽2內(nèi)，讓產(chǎn)品進(jìn)入水平分離區(qū)21后速度變緩，粉塵會(huì)從過濾孔22中落入集塵箱3，而產(chǎn)品會(huì)在撥桿24的撥動(dòng)下向?qū)Я喜?下部移動(dòng)，然后順著導(dǎo)料槽2傾斜的下部滑出，最終被收集。由于跟隨產(chǎn)品一起下落的粉塵不會(huì)完全從過濾孔22內(nèi)落下，其中一部分會(huì)殘留在水平分離區(qū)21沒有過濾孔22的區(qū)域，這時(shí)，隨著撥桿24的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，撥桿24下的刷毛243能夠?qū)⒎蹓m掃入排塵口25排出，排塵口25沿著轉(zhuǎn)軸23陣列設(shè)置，與撥桿24對應(yīng)設(shè)置，方便粉塵排出。電機(jī)的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)伴隨著振動(dòng)的產(chǎn)生，更有利于產(chǎn)品表面粉塵的剝離。

本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，除非另外定義，這里使用的所有術(shù)語（包括技術(shù)術(shù)語和科學(xué)術(shù)語）具有與本發(fā)明所屬領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員的一般理解相同的意義。還應(yīng)該理解的是，諸如通用字典中定義的那些術(shù)語應(yīng)該被理解為具有與現(xiàn)有技術(shù)的上下文中的意義一致的意義，并且除非像這里一樣定義，不會(huì)用理想化或過于正式的含義來解釋。

以上實(shí)施例僅為說明本發(fā)明的技術(shù)思想，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡是按照本發(fā)明提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動(dòng)，均落入本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。上面對本發(fā)明的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以再不脫離本發(fā)明宗旨的前提下做出各種變化。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明的一種旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，包括壓片機(jī)本體，壓片機(jī)本體一側(cè)設(shè)有出料口，出料口處設(shè)置有導(dǎo)料槽，導(dǎo)料槽的截面呈階梯狀，其中部設(shè)置有水平分離區(qū)，水平分離區(qū)均布若干過濾孔，水平分離區(qū)豎直設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上端水平設(shè)置有撥桿，下端設(shè)有電機(jī)。本發(fā)明能夠讓絕大部分的粉塵和顆粒狀產(chǎn)品分離。

技術(shù)研發(fā)人員：孔維海
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京御匾國健生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.09.13
技術(shù)公布日：2017.11.17