本發(fā)明涉及一種聚合物鋰電池自動焊接機裝置。

背景技術(shù)：

目前，鋰電池已經(jīng)廣泛地運用于各個行業(yè)，如手機、平板、筆記本、臺式電腦、電動轎車、電動公交車等等。消費者對鋰電池的需求量非常大，而且對鋰電池的質(zhì)量要求是越來越高。

本發(fā)明---聚合物鋰電池自動焊接機的用途，是將鋰電池極耳與聚合物鋰電池電芯焊接在一起，這是鋰電池生產(chǎn)過程中的一道重要工序。但是，由于消費者對鋰電池的需求量非常大，而以前的人工焊接方式效率低、質(zhì)量差，無法滿足消費者對鋰電池的龐大需求的要求和對鋰電池的高質(zhì)量要求，所以，研發(fā)一種聚合物鋰電池自動焊接機，就是鋰電池生產(chǎn)廠家一個十分迫切的需求了。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種高效率、高質(zhì)量的聚合物鋰電池自動焊接機。該聚合物鋰電池自動焊接機，能夠自動地對鋰電池進行焊接，同時，還能自動地將焊接后的鋰電池輸送出來。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

一種聚合物鋰電池自動焊接機，它包括機架、回轉(zhuǎn)部件、輸入皮帶線、上料機構(gòu)、壓緊部件、激光焊接部件、下料機構(gòu)、輸出皮帶線及電氣控制系統(tǒng)。

所述機架，是聚合物鋰電池自動焊接機的支撐部件。

所述回轉(zhuǎn)部件，是自動輸送聚合物鋰電池電芯、鋰電池極耳，進行焊接加工的部件，它包括回轉(zhuǎn)盤、凸輪分割器、同步帶機構(gòu)、電動減速機、聚合物鋰電池固定專用模具。

所述輸入皮帶線，是一個將聚合物鋰電池電芯輸入的帶傳動機構(gòu)。

所述上料機構(gòu)，是一個將聚合物鋰電池電芯安放到聚合物鋰電池固定專用模具上的二軸機械手，包括一個專用機械手固定架和三個真空吸盤。

所述壓緊部件，是在焊接前，壓緊聚合物鋰電池電芯、鋰電池極耳的部件，它包括壓緊氣缸a、專用壓緊爪。

所述激光焊接部件，是將鋰電池與鋰電池極耳焊接在一起的部件，它包括立柱、激光焊接機固定板、激光焊接機。

所述下料機構(gòu)，是一個將已經(jīng)焊接好的鋰電池取出，然后安放到輸出皮帶線上的二軸機械手，包括一個專用機械手固定架和三個真空吸盤。

所述輸出皮帶線，是一個帶傳動機構(gòu)，用于將焊接后的鋰電池輸出的部件。

所述電氣控制系統(tǒng)，是對聚合物鋰電池自動焊接機的各個部件的各種動作、運動進行自動控制的系統(tǒng)，它包括電控箱、操作面板、電腦顯示器。

將鋰電池極耳安放在聚合物鋰電池固定專用模具上，回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，將鋰電池極耳輸送到輸入皮帶線處。

然后，上料機構(gòu)用真空吸盤將輸入皮帶線上的聚合物鋰電池電芯拿起，并安放到聚合物鋰電池固定專用模具上。

然后，回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，將聚合物鋰電池電芯、鋰電池極耳輸送到激光焊接部件處。

然后，壓緊部件的壓緊氣缸a啟動，使專用壓緊爪下行，將聚合物鋰電池電芯、極耳壓緊。

然后，激光焊接部件的激光焊接機對這個聚合物鋰電池電芯、鋰電池極耳進行焊接，將其焊接牢固。

然后，壓緊部件的壓緊氣缸a反向啟動，使專用壓緊爪上行，松開對聚合物鋰電池電芯、鋰電池極耳的壓緊。

然后，回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，將焊接好的聚合物鋰電池輸送到下料部件處。

然后，下料部件用真空吸盤將已經(jīng)焊接好的聚合物鋰電池從聚合物鋰電池固定專用模具上取出，并將焊接好的聚合物鋰電池安放在輸出皮帶線上。

然后，輸出皮帶線將焊接好的聚合物鋰電池輸出。

本發(fā)明---聚合物鋰電池自動焊接機各個組成部分的所有運動、動作，由聚合物鋰電池自動焊接機的電氣控制系統(tǒng)控制運行。

與現(xiàn)有技術(shù)進行比較，本發(fā)明的有益效果在于：

其一、能夠極大地提高鋰電池的焊接效率。

其二、能夠極大地提高鋰電池的焊接質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明---聚合物鋰電池自動焊接機的外形結(jié)構(gòu)正視圖。

其中，1、電腦顯示器；2、機架；3、操作面板；4、電控箱。

圖2為本發(fā)明---聚合物鋰電池自動焊接機的外形結(jié)構(gòu)俯視圖。

其中，5、輸入皮帶線；6、激光焊接部件；7、輸出皮帶線；8、聚合物鋰電池固定專用模具。

圖3為本發(fā)明---聚合物鋰電池自動焊接機的外形結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

其中，9、激光焊接機；10、壓緊部件。

圖4為本發(fā)明---聚合物鋰電池自動焊接機的外形結(jié)構(gòu)三維視圖。

其中，11、上料機構(gòu)；12、下料機構(gòu)；13、回轉(zhuǎn)部件。

圖5為本發(fā)明---聚合物鋰電池自動焊接機的回轉(zhuǎn)部件的三維視圖。

其中，14、回轉(zhuǎn)盤；15、聚合物鋰電池固定專用模具；16、電動減速機；17、凸輪分割器；18、同步帶機構(gòu)。

圖6為本發(fā)明---聚合物鋰電池自動焊接機的上料機構(gòu)、下料機構(gòu)的三維示意圖。

其中，19、專用機械手固定架；20、真空吸盤。

圖7為本發(fā)明---聚合物鋰電池自動焊接機的壓緊部件的三維示意圖。

其中，21、壓緊氣缸a；22、專用壓緊爪。

具體實施方案

下面結(jié)合附圖及具體實施方式對本發(fā)明作進一步描述：

將鋰電池極耳安放在15、聚合物鋰電池固定專用模具上，14、回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，將鋰電池極耳輸送到5、輸入皮帶線處。

進一步地，11、上料機構(gòu)用20、真空吸盤將5、輸入皮帶線上的聚合物鋰電池電芯拿起，并安放到15、聚合物鋰電池固定專用模具上。

進一步地，14、回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，將聚合物鋰電池電芯、鋰電池極耳輸送到6、激光焊接部件處。

進一步地，10、壓緊部件的21、壓緊氣缸a啟動，使22、專用壓緊爪下行，將聚合物鋰電池電芯、極耳壓緊。

進一步地，6、激光焊接部件的9、激光焊接機對這個聚合物鋰電池電芯、鋰電池極耳進行焊接，將其焊接牢固。

進一步地，10、壓緊部件的21、壓緊氣缸a反向啟動，使22、專用壓緊爪上行，松開對聚合物鋰電池電芯、鋰電池極耳的壓緊。

進一步地，14、回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，將焊接好的聚合物鋰電池輸送到12、下料部件處。

進一步地，12、下料部件用20、真空吸盤將已經(jīng)焊接好的聚合物鋰電池從15、聚合物鋰電池固定專用模具上取出，并將焊接好的聚合物鋰電池安放在7、輸出皮帶線上。

進一步地，7、輸出皮帶線將焊接好的聚合物鋰電池輸出。

本發(fā)明---聚合物鋰電池自動焊接機各個組成部分的所有運動、動作，由聚合物鋰電池自動焊接機的電氣控制系統(tǒng)控制運行。

根據(jù)上述說明書的揭示和教導，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實施方式進行適當?shù)淖兏托薷?。因此，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式，對本發(fā)明的一些修改和變更也應當落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本發(fā)明構(gòu)成任何限制。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明???聚合物鋰電池自動焊接機的用途，是將鋰電池極耳與聚合物鋰電池電芯焊接在一起，本發(fā)明的目的在于提供一種高效率、高質(zhì)量的聚合物鋰電池自動焊接機。該聚合物鋰電池自動焊接機，能夠自動地對鋰電池進行焊接，同時，還能自動地將焊接后的鋰電池輸送出來。

技術(shù)研發(fā)人員：張亞平
受保護的技術(shù)使用者：張亞平
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.31
技術(shù)公布日：2017.11.07