本發(fā)明涉及沖壓生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種具有側(cè)向聯(lián)動升降機構(gòu)的沖壓模具。

背景技術(shù)：

沖壓是利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。沖壓模具是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。目前的沖壓模具結(jié)構(gòu)簡單，功能單一，安裝和分離產(chǎn)品很麻煩，導(dǎo)致生產(chǎn)效率不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：為了解決上述背景技術(shù)中存在的問題，提供一種改進的具有側(cè)向聯(lián)動升降機構(gòu)的沖壓模具，解決目前的沖壓模具結(jié)構(gòu)簡單，功能單一，安裝和分離產(chǎn)品很麻煩，導(dǎo)致生產(chǎn)效率不高的問題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種具有側(cè)向聯(lián)動升降機構(gòu)的沖壓模具，包括上模板和下模板，所述的上模板下表面通過螺栓固定連接有上沖頭，所述的下模板上表面開設(shè)有與上沖頭相配合的下沖壓槽，所述的下沖壓槽左側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有左縱置聯(lián)動槽，所述的下沖壓槽右側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有右縱置聯(lián)動槽，所述的下沖壓槽前內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有前縱置聯(lián)動槽，所述的下沖壓槽后內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有后縱置聯(lián)動槽，所述的下沖壓槽內(nèi)底面上開設(shè)有用于連通左縱置聯(lián)動槽、右縱置聯(lián)動槽、前縱置聯(lián)動槽和后縱置聯(lián)動槽的十字型聯(lián)動槽，所述的左縱置聯(lián)動槽、右縱置聯(lián)動槽、前縱置聯(lián)動槽和后縱置聯(lián)動槽內(nèi)部均滑動連接有縱置升降條，所述的縱置升降條下端位于十字型聯(lián)動槽內(nèi)部具有一體結(jié)構(gòu)十字型底部支架，所述的縱置升降條內(nèi)側(cè)面上均開設(shè)有下端具有開口的擠壓槽，所述的擠壓槽內(nèi)部均設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述的十字型聯(lián)動槽內(nèi)底面對應(yīng)復(fù)位彈簧位置均開設(shè)有固定槽，所述的復(fù)位彈簧下端插入對應(yīng)位置固定槽內(nèi)部與固定槽卡接固定。

進一步地，所述的左縱置聯(lián)動槽、右縱置聯(lián)動槽、前縱置聯(lián)動槽和后縱置聯(lián)動槽大小相同。

進一步地，所述的縱置升降條與十字型底部支架相垂直。

進一步地，所述的下模板外側(cè)壁上開設(shè)有與十字型聯(lián)動槽相連通的排料孔。

本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的一種具有側(cè)向聯(lián)動升降機構(gòu)的沖壓模具通過在下沖壓槽內(nèi)部開設(shè)內(nèi)置縱置升降條的縱置聯(lián)動槽和內(nèi)置十字型底部支架的十字型聯(lián)動槽，通過一體結(jié)構(gòu)縱置升降條和十字型底部支架配合內(nèi)部復(fù)位彈簧來輔助沖壓槽內(nèi)部產(chǎn)品進行擠壓分離，并且可以通過排料孔可以有效的清除內(nèi)部雜質(zhì)，分離和清理十分方便，生產(chǎn)效率大大提升。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明中下模板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1，上模板，2.下模板，3.上沖頭，4.下沖壓槽，5.左縱置聯(lián)動槽，6.右縱置聯(lián)動槽，7.前縱置聯(lián)動槽，8.后縱置聯(lián)動槽，9.十字型聯(lián)動槽，10.縱置升降條，11.十字型底部支架，12.擠壓槽，13.復(fù)位彈簧，14.固定槽，15.排料孔。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

圖1和圖2所示的一種具有側(cè)向聯(lián)動升降機構(gòu)的沖壓模具，包括上模板1和下模板2，上模板1下表面通過螺栓固定連接有上沖頭3，下模板2上表面開設(shè)有與上沖頭3相配合的下沖壓槽4，下沖壓槽4左側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有左縱置聯(lián)動槽5，下沖壓槽4右側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有右縱置聯(lián)動槽6，下沖壓槽4前內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有前縱置聯(lián)動槽7，下沖壓槽4后內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有后縱置聯(lián)動槽8，下沖壓槽4內(nèi)底面上開設(shè)有用于連通左縱置聯(lián)動槽5、右縱置聯(lián)動槽6、前縱置聯(lián)動槽7和后縱置聯(lián)動槽8的十字型聯(lián)動槽9，左縱置聯(lián)動槽5、右縱置聯(lián)動槽6、前縱置聯(lián)動槽7和后縱置聯(lián)動槽8內(nèi)部均滑動連接有縱置升降條10，縱置升降條10下端位于十字型聯(lián)動槽9內(nèi)部具有一體結(jié)構(gòu)十字型底部支架11，縱置升降條10內(nèi)側(cè)面上均開設(shè)有下端具有開口的擠壓槽12，擠壓槽12內(nèi)部均設(shè)置有復(fù)位彈簧13，十字型聯(lián)動槽9內(nèi)底面對應(yīng)復(fù)位彈簧13位置均開設(shè)有固定槽14，復(fù)位彈簧13下端插入對應(yīng)位置固定槽14內(nèi)部與固定槽14卡接固定。

進一步地，左縱置聯(lián)動槽5、右縱置聯(lián)動槽6、前縱置聯(lián)動槽7和后縱置聯(lián)動槽8大小相同，進一步地，縱置升降條10與十字型底部支架11相垂直，進一步地，下模板2外側(cè)壁上開設(shè)有與十字型聯(lián)動槽9相連通的排料孔15，本發(fā)明的一種具有側(cè)向聯(lián)動升降機構(gòu)的沖壓模具通過在下沖壓槽4內(nèi)部開設(shè)內(nèi)置縱置升降條10的縱置聯(lián)動槽和內(nèi)置十字型底部支架11的十字型聯(lián)動槽9，通過一體結(jié)構(gòu)縱置升降條10和十字型底部支架11配合內(nèi)部復(fù)位彈簧13來輔助沖壓槽內(nèi)部產(chǎn)品進行擠壓分離，并且可以通過排料孔15可以有效的清除內(nèi)部雜質(zhì)，分離和清理十分方便，生產(chǎn)效率大大提升。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及沖壓生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種具有側(cè)向聯(lián)動升降機構(gòu)的沖壓模具，包括上模板和下模板，上模板下表面通過螺栓固定連接有上沖頭，下模板上表面開設(shè)有與上沖頭相配合的下沖壓槽，下沖壓槽左側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有左縱置聯(lián)動槽。本發(fā)明的一種具有側(cè)向聯(lián)動升降機構(gòu)的沖壓模具通過在下沖壓槽內(nèi)部開設(shè)內(nèi)置縱置升降條的縱置聯(lián)動槽和內(nèi)置十字型底部支架的十字型聯(lián)動槽，通過一體結(jié)構(gòu)縱置升降條和十字型底部支架配合內(nèi)部復(fù)位彈簧來輔助沖壓槽內(nèi)部產(chǎn)品進行擠壓分離，并且可以通過排料孔可以有效的清除內(nèi)部雜質(zhì)，分離和清理十分方便，生產(chǎn)效率大大提升。

技術(shù)研發(fā)人員：柯細蘭
受保護的技術(shù)使用者：黃石市鑫楚精密模具股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.30
技術(shù)公布日：2017.11.07