本發(fā)明涉及大型管道管件加工的模具，尤其是一種大型管道管件加工帶直管段分體彎頭模具的安裝方法。

背景技術(shù)：

目前,大型管道的直徑型號眾多，大型管道的安裝時為了安裝速度快、質(zhì)量合格采用的彎頭帶直管道，管件兩端帶直管段的長度根據(jù)需要各有不同，管件的加工時，需要制造不同型號、帶不同直管道的整體模具，每一種帶直管道的管件的加工需要一種型號的配套的整體模具，才能滿足配合每種管道型號，需要使用大量的材料，生產(chǎn)成本大，加工復雜難度大，各種模具占據(jù)空間大，鑒于上述原因,現(xiàn)提出一種大型管道管件加工帶直管段分體彎頭模具的安裝方法。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有的大型管道的直徑型號眾多，大型管道的安裝時為了安裝速度快、質(zhì)量合格采用的彎頭帶直管道，管件兩端帶直管段的長度根據(jù)需要各有不同，管件的加工時，需要制造不同型號、帶不同直管道的整體模具，每一種帶直管道的管件的加工需要一種型號的配套的整體模具，才能滿足配合每種管道型號，需要使用大量的材料，生產(chǎn)成本大，加工復雜難度大，各種模具占據(jù)空間大；通過合理的設(shè)計，提供一種大型管道管件加工帶直管段分體彎頭模具的安裝方法，本發(fā)明對一種管道的管道彎段模具配置長度不同的分體直管段模具，彎頭帶直段管件的模具實現(xiàn)一個彎管段模具能夠安裝長度不同的分體直管段模具，減少制造不同型號、帶不同直管道的整體模具，一種管型配置一個彎管段模具，一個彎管段模具配置可以不同的直管段模具，彎管段模具與直管段模具模腔對應，通過緊固螺栓固定為一體，能夠大幅度降低模具加工的工序和材料，節(jié)能降耗，使用方便，確保模具能夠正常使用。

本發(fā)明為了實現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案：一種大型管道管件加工帶直管段分體彎頭模具的安裝方法，所述的大型管道管件加工帶直管段分體彎頭模具，是由：彎管段下模、彎管段上模、直管段短接下模、直管段短接上模、直管段長接下模、直管段長接上模、彎管道下模腔、彎管道上模腔、短直接下模腔、短直接上模腔、長直接下模腔、長直接上模腔、定位銷、緊固螺栓構(gòu)成；模具設(shè)置為下模具、上模具兩塊組成，下模具的中部設(shè)置彎管段下模，彎管段下模一端設(shè)置直管段短接下模，彎管段下模另一端設(shè)置直管段長接下模；彎管段下模上方中部設(shè)置彎管道下模腔，直管段短接下模上方中部設(shè)置短直接下模腔，直管段長接下模上方中部設(shè)置長直接下模腔；彎管道下模腔、短直接下模腔、長直接下模腔的腔體對應一體為帶直管道彎頭的下半部；

上模具的中部設(shè)置彎管段上模，彎管段上模一端設(shè)置直管段短接上模，彎管段上模另一端設(shè)置直管段長接上模；彎管段上模上方中部設(shè)置彎管道上模腔，直管段短接上模上方中部設(shè)置短直接上模腔，直管段長接上模上方中部設(shè)置長直接上模腔；彎管道上模腔、短直接上模腔、長直接上模腔的腔體對應一體為帶直管道彎頭的上半部；

彎管段下模兩端中部的兩側(cè)分別與直管段短接下模、直管段長接下模對應預留一對銷槽，一對銷槽中分別設(shè)置定位銷；

彎管段上模兩端中部的兩側(cè)分別與直管段短接上模、直管段長接上模對應預留一對銷槽，一對銷槽中分別設(shè)置定位銷；

下模具與上模具的銷槽上方與下方對稱預留兩排螺孔，螺孔中分別設(shè)置緊固螺栓；

模具組合安裝時，彎管段下模一端與直管段短接下模的端面調(diào)整銷槽對應，把定位銷插入銷槽中，彎管段下模與直管段短接下模定位后，把上方與下方對稱預留兩排螺孔中分別插入緊固螺栓。

彎管段下模另一端與直管段長接下模的端面調(diào)整銷槽對應，把定位銷插入銷槽中，彎管段下模與直管段長接下模定位后，把上方與下方對稱預留兩排螺孔中分別插入緊固螺栓。

通過旋緊緊固螺栓使彎管段下模兩端分別與直管段短接下模、直管段長接下模結(jié)合為一體的下模具。

彎管段上模一端與直管段短接上模的端面調(diào)整銷槽對應，把定位銷插入銷槽中，彎管段上模與直管段短接上模定位后，把上方與下方對稱預留兩排螺孔中分別插入緊固螺栓。

彎管段上模另一端與直管段長接上模的端面調(diào)整銷槽對應，把定位銷插入銷槽中，彎管段上模與直管段長接上模定位后，把上方與下方對稱預留兩排螺孔中分別插入緊固螺栓。

通過旋緊緊固螺栓使彎管段上模兩端分別與直管段短接上模、直管段長接上模結(jié)合為一體的上模具。

彎管段下模的直管段安裝為一體下模具和彎管段上模的直管段安裝為一體上模具后，下模具與上模具上下對應符合一體，下模具與上模具的模腔成為帶直管段彎頭的模具。

有益效果：本發(fā)明對一種管道的管道彎段模具配置長度不同的分體直管段模具，彎頭帶直段管件的模具實現(xiàn)一個彎管段模具能夠安裝長度不同的分體直管段模具，減少制造不同型號、帶不同直管道的整體模具，一種管型配置一個彎管段模具，一個彎管段模具配置可以不同的直管段模具，彎管段模具與直管段模具模腔對應，通過緊固螺栓固定為一體，能夠大幅度降低模具加工的工序和材料，節(jié)能降耗，使用方便，確保模具能夠正常使用。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明：

圖1是總裝俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是總裝側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖1、2、3中：彎管段下模1、彎管段上模2、直管段短接下模3、直管段短接上模4、直管段長接下模5、直管段長接上模6、彎管道下模腔7、彎管道上模腔8、短直接下模腔9、短直接上模腔10、長直接下模腔11、長直接上模腔12、定位銷13、緊固螺栓14。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例與具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細說明：

實施例1

模具設(shè)置為下模具、上模具兩塊組成，下模具的中部設(shè)置彎管段下模1，彎管段下模1一端設(shè)置直管段短接下模3，彎管段下模1另一端設(shè)置直管段長接下模5；彎管段下模1上方中部設(shè)置彎管道下模腔7，直管段短接下模3上方中部設(shè)置短直接下模腔9，直管段長接下模5上方中部設(shè)置長直接下模腔11；彎管道下模腔7、短直接下模腔9、長直接下模腔11的腔體對應一體為帶直管道彎頭的下半部；

上模具的中部設(shè)置彎管段上模2，彎管段上模2一端設(shè)置直管段短接上模4，彎管段上模2另一端設(shè)置直管段長接上模6；彎管段上模2上方中部設(shè)置彎管道上模腔8，直管段短接上模4上方中部設(shè)置短直接上模腔10，直管段長接上模6上方中部設(shè)置長直接上模腔12；彎管道上模腔8、短直接上模腔10、長直接上模腔12的腔體對應一體為帶直管道彎頭的上半部；

彎管段下模1兩端中部的兩側(cè)分別與直管段短接下模3、直管段長接下模5對應預留一對銷槽，一對銷槽中分別設(shè)置定位銷13；

彎管段上模2兩端中部的兩側(cè)分別與直管段短接上模4、直管段長接上模6對應預留一對銷槽，一對銷槽中分別設(shè)置定位銷13；

下模具與上模具的銷槽上方與下方對稱預留兩排螺孔，螺孔中分別設(shè)置緊固螺栓14；

模具組合安裝時，彎管段下模1一端與直管段短接下模3的端面調(diào)整銷槽對應，把定位銷13插入銷槽中，彎管段下模1與直管段短接下模3定位后，把上方與下方對稱預留兩排螺孔中分別插入緊固螺栓14。

實施例2

彎管段下模1另一端與直管段長接下模5的端面調(diào)整銷槽對應，把定位銷13插入銷槽中，彎管段下模1與直管段長接下模5定位后，把上方與下方對稱預留兩排螺孔中分別插入緊固螺栓14。

實施例3

通過旋緊緊固螺栓14使彎管段下模1兩端分別與直管段短接下模3、直管段長接下模5結(jié)合為一體的下模具。

實施例4

彎管段上模2一端與直管段短接上模4的端面調(diào)整銷槽對應，把定位銷13插入銷槽中，彎管段上模2與直管段短接上模4定位后，把上方與下方對稱預留兩排螺孔中分別插入緊固螺栓14。

實施例5

彎管段上模2另一端與直管段長接上模6的端面調(diào)整銷槽對應，把定位銷13插入銷槽中，彎管段上模2與直管段長接上模6定位后，把上方與下方對稱預留兩排螺孔中分別插入緊固螺栓14。

實施例6

通過旋緊緊固螺栓14使彎管段上模2兩端分別與直管段短接上模4、直管段長接上模6結(jié)合為一體的上模具。

實施例7

彎管段下模1的直管段安裝為一體下模具和彎管段上模2的直管段安裝為一體上模具后，下模具與上模具上下對應符合一體，下模具與上模具的模腔成為帶直管段彎頭的模具。