本發(fā)明屬于厚壁鋼管加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是壁厚為0.5mm～2mm的圓鋼管或者方鋼管，涉及一種用于全自動(dòng)鋸管機(jī)中的鋸切裝置。

背景技術(shù)：

本專利申請(qǐng)人于2013年5月24日申請(qǐng)過名稱為《一種薄壁鋼管旋切機(jī)》（專利號(hào)為：201310196390x）的發(fā)明專利，該發(fā)明專利所提供的技術(shù)方案只適用于雨傘傘骨加工機(jī)械，這種加工機(jī)械只用來(lái)加工薄壁鋼管。

在家具加工、傘具加工、戶外休閑用品加工領(lǐng)域會(huì)使用到大量的不同型號(hào)的厚壁鋼管，這種厚壁鋼管是一種壁厚為0.5mm～2mm的圓鋼管、方鋼管或者異形管，這種厚壁鋼管比普通的家用雨傘的薄壁鋼管傘骨的厚度還要厚的多，因此對(duì)于這種厚壁鋼管的裁切就不能采用旋切的方式，但是，目前對(duì)于厚壁鋼管的加工會(huì)存在加工速度慢、次品率高、加工效率低的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種用于全自動(dòng)鋸管機(jī)中的鋸切裝置，它是全自動(dòng)鋸管機(jī)中的重要組成部分，它用于對(duì)被緊夾的管件進(jìn)行鋸切，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)新穎、加工速度快、鋸切效果佳、尺寸調(diào)整速度快、鋸切尺寸更精準(zhǔn)、加工效率高的特點(diǎn)。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種用于全自動(dòng)鋸管機(jī)中的鋸切裝置，它是主座、斜向支撐臺(tái)、伺服電機(jī)一、刀座、主電機(jī)、法蘭、鋸片組成，其特征在于，

主座的頂面切有斜面，該斜面自前向后并向下傾斜，該斜面的傾斜角度為25^o～45^o，斜向支撐臺(tái)的底面焊接于主座的頂面,斜向支撐臺(tái)亦呈25^o～45^o角傾斜，斜向支撐臺(tái)的傾斜方向自前向后并向下傾斜，斜向支撐臺(tái)的頂面焊接有兩根鋼軌條，斜向支撐臺(tái)的中部切有一個(gè)長(zhǎng)方形通孔，兩根鋼軌條分布在長(zhǎng)方形通孔的左右兩側(cè)，刀座的底部通過螺絲緊固有四個(gè)軌套，左側(cè)的前后兩個(gè)軌套為一組并且均能沿著位于左側(cè)的鋼軌條行進(jìn)/后退，右側(cè)的前后兩個(gè)軌套為另一組并且均能沿著位于右側(cè)的鋼軌條行進(jìn)/后退；

刀座的底面中部焊接有一塊牽引塊，該牽引塊設(shè)置于四個(gè)軌套的中部，該牽引塊向下貫穿位于斜向支撐臺(tái)中部的長(zhǎng)方形通孔，該牽引塊的中部開孔并焊接有一個(gè)桿套一，該桿套一套接有一根進(jìn)退絲桿，進(jìn)退絲桿呈前后縱深走向，進(jìn)退絲桿呈25^o～45^o角傾斜，進(jìn)退絲桿的傾斜方向自前向后并向下傾斜，進(jìn)退絲桿的兩桿端分別套接有一個(gè)帶軸承的法蘭；

伺服電機(jī)一通過螺絲緊固于斜向支撐臺(tái)的底面前側(cè)，伺服電機(jī)一的軸端朝后，伺服電機(jī)一呈25^o～45^o角傾斜，伺服電機(jī)一的傾斜方向自前向后并向下傾斜，伺服電機(jī)一的軸端與進(jìn)退絲桿的前桿端頭焊接；

刀座呈方體型結(jié)構(gòu)，刀座的內(nèi)部中空，刀座的前側(cè)面焊接有主電機(jī)，主電機(jī)的軸端朝后，主電機(jī)呈25^o～45^o角傾斜，主電機(jī)的傾斜方向自前向后并向下傾斜，主電機(jī)的軸端向后貫穿刀座的前側(cè)面后緊固套接有一個(gè)第一傘齒輪；

刀座的左側(cè)面后端鉆有一個(gè)軸孔，該軸孔的孔沿周邊通過螺絲緊固有一個(gè)法蘭，該法蘭通過軸承套接有一根刀軸，刀軸的左軸端通過螺絲鎖緊有鋸片，刀軸的右軸端向右貫穿軸孔后緊固套接有一個(gè)第二傘齒輪，第二傘齒輪與第一傘齒輪嚙合；

伺服電機(jī)一驅(qū)動(dòng)進(jìn)退絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)退絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)能使套接于進(jìn)退絲桿上的牽引塊在長(zhǎng)方形通孔的范圍內(nèi)作進(jìn)退移動(dòng)，牽引塊的進(jìn)退移動(dòng)能帶動(dòng)上方的刀座通過四個(gè)軌套沿著左右兩根鋼軌條行進(jìn)/后退；緊固于刀座上的主電機(jī)驅(qū)動(dòng)套接在軸端的第一傘齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，與第一傘齒輪嚙合的第二傘齒輪同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，第二傘齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)再通過刀軸帶動(dòng)鋸片的轉(zhuǎn)動(dòng)。

本發(fā)明的有益效果在于，它具有結(jié)構(gòu)新穎、加工速度快、鋸切效果佳、尺寸調(diào)整速度快、鋸切尺寸更精準(zhǔn)、加工效率高的特點(diǎn)。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為本發(fā)明處于安裝狀態(tài)時(shí)的組合結(jié)構(gòu)左視圖；

圖2為本發(fā)明處于安裝狀態(tài)時(shí)的組合結(jié)構(gòu)右視圖；

圖3為本發(fā)明處于安裝狀態(tài)時(shí)的組合結(jié)構(gòu)左視立體圖；

圖4為本發(fā)明處于安裝狀態(tài)時(shí)的組合結(jié)構(gòu)后視立體圖。

圖中：ⅲ1-主電機(jī)、ⅲ2-刀座、ⅲ3-斜向支撐臺(tái)、ⅲ4-伺服電機(jī)一、ⅲ5-鋸片、ⅲ6-主座。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種用于全自動(dòng)鋸管機(jī)中的鋸切裝置，它是由主座ⅲ6、斜向支撐臺(tái)ⅲ3、伺服電機(jī)一ⅲ4、刀座ⅲ2、主電機(jī)ⅲ1、法蘭、鋸片ⅲ5組成，其特征在于，

主座ⅲ6的頂面切有斜面，該斜面自前向后并向下傾斜，該斜面的傾斜角度為25^o～45^o，斜向支撐臺(tái)ⅲ3的底面焊接于主座ⅲ6的頂面,斜向支撐臺(tái)ⅲ3亦呈25^o～45^o角傾斜，斜向支撐臺(tái)ⅲ3的傾斜方向自前向后并向下傾斜，斜向支撐臺(tái)ⅲ3的頂面焊接有兩根鋼軌條，斜向支撐臺(tái)ⅲ3的中部切有一個(gè)長(zhǎng)方形通孔，兩根鋼軌條分布在長(zhǎng)方形通孔的左右兩側(cè)，刀座ⅲ2的底部通過螺絲緊固有四個(gè)軌套，左側(cè)的前后兩個(gè)軌套為一組并且均能沿著位于左側(cè)的鋼軌條行進(jìn)/后退，右側(cè)的前后兩個(gè)軌套為另一組并且均能沿著位于右側(cè)的鋼軌條行進(jìn)/后退；

刀座ⅲ2的底面中部焊接有一塊牽引塊，該牽引塊設(shè)置于四個(gè)軌套的中部，該牽引塊向下貫穿位于斜向支撐臺(tái)ⅲ3中部的長(zhǎng)方形通孔，該牽引塊的中部開孔并焊接有一個(gè)桿套一，該桿套一套接有一根進(jìn)退絲桿，進(jìn)退絲桿呈前后縱深走向，進(jìn)退絲桿呈25^o～45^o角傾斜，進(jìn)退絲桿的傾斜方向自前向后并向下傾斜，進(jìn)退絲桿的兩桿端分別套接有一個(gè)帶軸承的法蘭；

伺服電機(jī)一ⅲ4通過螺絲緊固于斜向支撐臺(tái)ⅲ3的底面前側(cè)，伺服電機(jī)一ⅲ4的軸端朝后，伺服電機(jī)一ⅲ4呈25^o～45^o角傾斜，伺服電機(jī)一ⅲ4的傾斜方向自前向后并向下傾斜，伺服電機(jī)一ⅲ4的軸端與進(jìn)退絲桿的前桿端頭焊接；

刀座ⅲ2呈方體型結(jié)構(gòu)，刀座ⅲ2的內(nèi)部中空，刀座ⅲ2的前側(cè)面焊接有主電機(jī)ⅲ1，主電機(jī)ⅲ1的軸端朝后，主電機(jī)ⅲ1呈25^o～45^o角傾斜，主電機(jī)ⅲ1的傾斜方向自前向后并向下傾斜，主電機(jī)ⅲ1的軸端向后貫穿刀座ⅲ2的前側(cè)面后緊固套接有一個(gè)第一傘齒輪；

刀座ⅲ2的左側(cè)面后端鉆有一個(gè)軸孔，該軸孔的孔沿周邊通過螺絲緊固有一個(gè)法蘭，該法蘭通過軸承套接有一根刀軸，刀軸的左軸端通過螺絲鎖緊有鋸片ⅲ5，刀軸的右軸端向右貫穿軸孔后緊固套接有一個(gè)第二傘齒輪，第二傘齒輪與第一傘齒輪嚙合；

伺服電機(jī)一ⅲ4驅(qū)動(dòng)進(jìn)退絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)退絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)能使套接于進(jìn)退絲桿上的牽引塊在長(zhǎng)方形通孔的范圍內(nèi)作進(jìn)退移動(dòng)，牽引塊的進(jìn)退移動(dòng)能帶動(dòng)上方的刀座ⅲ2通過四個(gè)軌套沿著左右兩根鋼軌條行進(jìn)/后退；緊固于刀座ⅲ2上的主電機(jī)ⅲ1驅(qū)動(dòng)套接在軸端的第一傘齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，與第一傘齒輪嚙合的第二傘齒輪同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，第二傘齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)再通過刀軸帶動(dòng)鋸片ⅲ5的轉(zhuǎn)動(dòng)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種用于全自動(dòng)鋸管機(jī)中的鋸切裝置，伺服電機(jī)一驅(qū)動(dòng)進(jìn)退絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)退絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)能使套接于進(jìn)退絲桿上的牽引塊在長(zhǎng)方形通孔的范圍內(nèi)作進(jìn)退移動(dòng)，牽引塊的進(jìn)退移動(dòng)能帶動(dòng)上方的刀座通過四個(gè)軌套沿著左右兩根鋼軌條行進(jìn)/后退；緊固于刀座上的主電機(jī)驅(qū)動(dòng)套接在軸端的第一傘齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，與第一傘齒輪嚙合的第二傘齒輪同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，第二傘齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)再通過刀軸帶動(dòng)鋸片的轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)新穎、加工速度快、鋸切效果佳、尺寸調(diào)整速度快、鋸切尺寸更精準(zhǔn)、加工效率高的特點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：肖曉桐;蕭水帛;蕭英木
受保護(hù)的技術(shù)使用者：泉州弘正機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.24
技術(shù)公布日：2017.10.27