本發(fā)明是一種自動焊接設(shè)備，屬于自動焊接設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

采用國內(nèi)領(lǐng)先的高功率光纖傳輸技術(shù)，設(shè)備性能接近國際同類產(chǎn)品水平，可分光實現(xiàn)多工位加工；選用德國進(jìn)口光纖，具有能量穩(wěn)定、光纖損耗低、加工深徑比大等優(yōu)點；并可選配機(jī)器人、實現(xiàn)特種焊接以及在線生產(chǎn)。

現(xiàn)有技術(shù)公開了申請?zhí)枮椋?01720011751.2發(fā)明提供一種led燈電路板自動焊接設(shè)備，涉及焊接設(shè)備領(lǐng)域。該led燈電路板自動焊接設(shè)備，包括底座，所述底座的頂部從左至右依次固定安裝有擋板、支桿、箱體和焊接臺，所述擋板的右側(cè)從上至下依次固定安裝有橫桿和壓板，所述橫桿上通過轉(zhuǎn)軸活動連接有滾輪，所述橫桿的右側(cè)與支桿的左側(cè)固定連接，所述壓板的右側(cè)與支桿的左側(cè)固定連接。該led燈電路板自動焊接設(shè)備，通過對電機(jī)箱的改良，在第二電機(jī)、齒輪、插桿、滑板、滑塊、齒條、彈簧、滑桿和彈簧桿的作用下，達(dá)到了對插桿進(jìn)行移動的效果，從而方便了對導(dǎo)線的切割和剝皮，同時也提高了led燈電路板自動焊接設(shè)備的使用效率。但現(xiàn)有技術(shù)不完善，該設(shè)備在自動功能出現(xiàn)問題的時候無法通過手動裝置進(jìn)行控制，降低使用價值。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種自動焊接設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)不完善，該設(shè)備在自動功能出現(xiàn)問題的時候無法通過手動裝置進(jìn)行控制，降低使用價值。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種自動焊接設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括支撐架、手搖裝置、焊接機(jī)體、壓力表、記數(shù)表、調(diào)節(jié)按鈕、控制按鈕、顯示屏、微調(diào)器、焊接頭、工作臺、急停按鈕，所述支撐架底部與工作臺頂部垂直連接，所述工作臺前側(cè)設(shè)有急停按鈕，所述支撐架側(cè)面與焊接機(jī)體內(nèi)部滑動連接，所述手搖裝置前端連接到手搖裝置內(nèi)部，所述焊接機(jī)體前部設(shè)有記數(shù)表，所述壓力表安裝在焊接機(jī)體前表面，所述調(diào)節(jié)按鈕底端連接到焊接機(jī)體內(nèi)部，所述焊接機(jī)體前表面與控制按鈕底部垂直連接，所述顯示屏側(cè)面鑲嵌在焊接機(jī)體前側(cè)底部，所述焊接頭頂部與焊接機(jī)體底部垂直連接，所述微調(diào)器頂部與焊接機(jī)體內(nèi)部機(jī)械連接；所述手搖裝置由外螺紋調(diào)節(jié)桿、調(diào)節(jié)盤、固定桿、桿套組成，所述固定桿底部與調(diào)節(jié)盤內(nèi)部垂直連接，所述調(diào)節(jié)盤中間底部與手搖裝置頂部焊接，所述桿套內(nèi)側(cè)與固定桿側(cè)面固定連接，所述外螺紋調(diào)節(jié)桿側(cè)面與，所述支撐架內(nèi)部機(jī)械了連接。

進(jìn)一步地，所述控制按鈕間隔相同從左到右依次排列。

進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)按鈕前端與焊接機(jī)體內(nèi)部采用機(jī)械連接。

進(jìn)一步地，所述控制按鈕側(cè)面與焊接機(jī)體內(nèi)部采用間隙配合。

進(jìn)一步地，所述控制按鈕為長方體結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述壓力表用于設(shè)備內(nèi)部的壓力進(jìn)行檢測。

進(jìn)一步地，所述控制按鈕能夠控制設(shè)備的功能。

有益效果

本發(fā)明一種自動焊接設(shè)備，增加了手搖裝置，該設(shè)備在自動功能出現(xiàn)問題的時候還能夠通過手動裝置進(jìn)行控制，提高使用價值。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本發(fā)明一種自動焊接設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用手搖裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：支撐架-1、手搖裝置-2、焊接機(jī)體-3、壓力表-4、記數(shù)表-5、調(diào)節(jié)按鈕-6、控制按鈕-7、顯示屏-8、微調(diào)器-9、焊接頭-10、工作臺-11、急停按鈕-12、外螺紋調(diào)節(jié)桿-201、調(diào)節(jié)盤-202、固定桿-203、桿套-204。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

請參閱圖1、圖2，本發(fā)明提供一種自動焊接設(shè)備技術(shù)方案：其結(jié)構(gòu)包括支撐架1、手搖裝置2、焊接機(jī)體3、壓力表4、記數(shù)表5、調(diào)節(jié)按鈕6、控制按鈕7、顯示屏8、微調(diào)器9、焊接頭10、工作臺11、急停按鈕12，所述支撐架1底部與工作臺11頂部垂直連接，所述工作臺11前側(cè)設(shè)有急停按鈕12，所述支撐架1側(cè)面與焊接機(jī)體3內(nèi)部滑動連接，所述手搖裝置2前端連接到手搖裝置2內(nèi)部，所述焊接機(jī)體3前部設(shè)有記數(shù)表5，所述壓力表4安裝在焊接機(jī)體3前表面，所述調(diào)節(jié)按鈕6底端連接到焊接機(jī)體3內(nèi)部，所述焊接機(jī)體3前表面與控制按鈕7底部垂直連接，所述顯示屏8側(cè)面鑲嵌在焊接機(jī)體3前側(cè)底部，所述焊接頭10頂部與焊接機(jī)體3底部垂直連接，所述微調(diào)器9頂部與焊接機(jī)體3內(nèi)部機(jī)械連接；所述手搖裝置2由外螺紋調(diào)節(jié)桿201、調(diào)節(jié)盤202、固定桿203、桿套204組成，所述固定桿203底部與調(diào)節(jié)盤202內(nèi)部垂直連接，所述調(diào)節(jié)盤202中間底部與手搖裝置2頂部焊接，所述桿套204內(nèi)側(cè)與固定桿203側(cè)面固定連接，所述外螺紋調(diào)節(jié)桿201側(cè)面與，所述支撐架1內(nèi)部機(jī)械了連接，所述控制按鈕7間隔相同從左到右依次排列，所述調(diào)節(jié)按鈕6前端與焊接機(jī)體3內(nèi)部采用機(jī)械連接，所述控制按鈕7側(cè)面與焊接機(jī)體3內(nèi)部采用間隙配合，所述控制按鈕7為長方體結(jié)構(gòu)，所述壓力表4用于設(shè)備內(nèi)部的壓力進(jìn)行檢測，所述控制按鈕7能夠控制設(shè)備的功能。

本專利所說的記數(shù)表5可以用來顯示產(chǎn)品的工作狀態(tài)，一般來說主要是用來表示產(chǎn)品已經(jīng)完成了多少份的折頁配頁工作。它主要的指標(biāo)在于計數(shù)器的位數(shù)，常見的有3位和4位的。很顯然，3位數(shù)的計數(shù)器最大可以顯示到999，4位數(shù)的最大可以顯示到9999。

在進(jìn)行使用時，我們需要通過手搖裝置2對焊接高度進(jìn)行控制，在設(shè)備的自動功能出現(xiàn)問題的時候，這可以作為備用裝置，顯示屏8能夠顯示設(shè)備的工作情況，壓力表4用于設(shè)備內(nèi)部的壓力進(jìn)行檢測，控制按鈕7能夠控制設(shè)備的功能,例如，增加了手搖裝置，該設(shè)備在自動功能出現(xiàn)問題的時候還能夠通過手動裝置進(jìn)行控制，提高使用價值。

本發(fā)明的支撐架1、手搖裝置2、焊接機(jī)體3、壓力表4、記數(shù)表5、調(diào)節(jié)按鈕6、控制按鈕7、顯示屏8、微調(diào)器9、焊接頭10、工作臺11、急停按鈕12、外螺紋調(diào)節(jié)桿201、調(diào)節(jié)盤202、固定桿203、桿套204，部件均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊得知或通過常規(guī)實驗方法獲知，本發(fā)明解決的問題是現(xiàn)有技術(shù)不完善，該設(shè)備在自動功能出現(xiàn)問題的時候無法通過手動裝置進(jìn)行控制，降低使用價值，本發(fā)明通過上述部件的互相組合，增加了手搖裝置，該設(shè)備在自動功能出現(xiàn)問題的時候還能夠通過手動裝置進(jìn)行控制，提高使用價值，具體如下所述：

所述手搖裝置2由外螺紋調(diào)節(jié)桿201、調(diào)節(jié)盤202、固定桿203、桿套204組成，所述固定桿203底部與調(diào)節(jié)盤202內(nèi)部垂直連接，所述調(diào)節(jié)盤202中間底部與手搖裝置2頂部焊接，所述桿套204內(nèi)側(cè)與固定桿203側(cè)面固定連接，所述外螺紋調(diào)節(jié)桿201側(cè)面與，所述支撐架1內(nèi)部機(jī)械了連接。

甲公司控制按鈕7間隔相同從左到右依次排列，乙公司控制按鈕7間隔相同從左到右依次排列。

甲公司組裝時間為40min，使用效果好；

乙公司組裝時間為60min,很難進(jìn)行使用；

綜上所述本實用控制按鈕7間隔相同從上到下依次排列，使用性能更好，值得提倡。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。