本發(fā)明涉及鉆孔設備領域，特別涉及一種磁力鉆。

背景技術：

磁力鉆又叫磁座鉆，磁鐵鉆，是在通電后磁力鉆底部變化的電流產(chǎn)生磁場，吸附在鋼結構上，然后磁力鉆電機高速運轉帶動鉆頭，實現(xiàn)對鋼結構鉆孔。

目前，公開號為cn104338959a的中國專利公開了一種自行磁力鉆，它包括兩臺履帶直線電機平行分布，由一塊矩形鋼板將兩只履帶直線電機連接成整體，矩形鋼板下方安裝有能夠升降的電磁吸盤，鋼板上方縱向固定雙導軌，縱向分布的雙導軌上各安裝一只十字滑塊，兩只十字滑塊的上滑槽對應插裝導軌，形成橫向導軌，兩只十字滑塊、橫向導軌分別由兩只步進電機驅動構成縱橫向平移的機構，橫向導軌的前端固定電鉆，履帶直線電機用于拖動臺鉆在被加工的鋼板上行走，由電磁鐵于鋼板吸附并通過平臺微調鉆頭定點進行鉆削作業(yè)。

這種自行磁力鉆雖然利用履帶直線電機的磁吸功能自行在被加工件移動進行鉆孔作業(yè)從而適用于大型工件，但是這種磁力鉆往往在鉆孔過程中容易振動產(chǎn)生位移，從而無法準確的進行鉆孔。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種磁力鉆，其具有在鉆孔過程中有效減少由于零件產(chǎn)生的震動從而發(fā)生細微位移的情況，從而有效增加鉆孔精度的優(yōu)點。

本發(fā)明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：

一種磁力鉆，包括底座，所述底座上設有用于吸附零件的電磁裝置，所述底座上位于電磁裝置上方還設有鉆孔裝置，所述鉆孔裝置上還設有穩(wěn)固裝置，所述穩(wěn)固裝置包括位于鉆孔裝置上設有的支撐板、固定于支撐板底面的氣缸、位于氣缸出口的擠壓板及位于擠壓板上設有的若干減震彈簧。

通過采用上述技術方案，設有的電磁裝置可以在零件放置在底座上時牢牢的將零件吸附在底座上，而穩(wěn)固裝置在對零件進行鉆孔過程中起到穩(wěn)固零件的作用，由于在零件表面鉆孔會產(chǎn)生零件震動，一旦發(fā)生位移等情況將會使得鉆孔位置產(chǎn)生偏差，此時使用穩(wěn)固裝置通過氣缸將支撐板下壓，從而配合底座將零件壓緊在底座上由于在擠壓板的底面設有若干細小的減震彈簧，一方面通過氣缸的作用有效的擠壓零件，使得零件更為穩(wěn)固，減少產(chǎn)生上下位移的可能，另一方面在零件鉆孔過程中產(chǎn)生的震動將會由減震彈簧釋放出去，從而有效的減少由鉆孔過程中產(chǎn)生的震動而引起的位移。

進一步設置：所述電磁裝置包括位于底座下方設有的電磁鐵及位于底座上用于控制電磁鐵的啟動開關。

通過采用上述技術方案，電磁裝置主要由電磁鐵提供磁力，從而將零件有效的控制在底座上，為了方便操作人員的操作在底座的邊緣設有用于控制電磁鐵的啟動開關，啟動開關與電磁鐵電連接。

進一步設置：所述鉆孔裝置包括位于底座上的殼體、位于殼體外壁上設有的槽口、位于殼體一側設有的升降氣缸、位于升降氣缸出口貫穿槽口與槽口兩側邊緣扣接的滑塊、位于殼體遠離升降氣缸一側與滑塊固定連接的轉動電機及位于轉動電機出口設有的鉆頭。

通過采用上述技術方案，鉆孔裝置主要在零件表面進行鉆孔，通過設有的升降氣缸可以帶動轉動電機上下移動，而轉動電機出口設有的鉆頭主要用于鉆孔，轉動電機通過滑塊與升降氣缸連接，從而可以在殼體上進行上下移動，帶動鉆頭上下移動。

進一步設置：所述底座兩側還設有用于緊固零件的緊固裝置，所述緊固裝置包括位于底座兩側設有的滑道、位于滑道上設有的滑座及貫穿滑座用于抵觸在零件表面的固定螺栓。

通過采用上述技術方案，可以有效的放置零件在殼體上出現(xiàn)左右晃動的情況，同時根據(jù)零件的大小可以相應的控制滑座的位置，將滑座抵住零件后通過設有的固定螺栓即可將滑座卡在零件兩側，從而減少零件出現(xiàn)滑移的情況。

進一步設置：所述底座下方還設有轉動裝置，所述轉動裝置包括支撐軸、位于支撐軸上的圓形凹槽、位于支撐軸上方用于支撐底座的轉動盤、位于轉動盤底面用于卡入圓形凹槽的圓形片及位于支撐軸外壁用于卡住圓形片的頂緊螺桿。

通過采用上述技術方案，轉動裝置可以有效的使得零件在鉆孔過程中隨時調節(jié)位置，通過轉動盤進行轉動，而轉動盤底部的圓形片由于卡在圓形凹槽內，從而使得轉動盤有效的進行轉動，當轉動到需要的位置時，通過設有的頂緊螺桿有效的將圓形片頂住，從而放置圓形片在圓形凹槽內轉動。

綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：有效的固定住零件方便操作人員對其進行鉆孔作業(yè)，同時通過穩(wěn)固裝置相應的在鉆孔過程中減少震動，提高鉆孔精度。

附圖說明

圖1是磁力鉆整體結構示意圖；

圖2是磁力鉆用于顯示轉動裝置的結構示意圖。

圖中，1、底座；2、電磁裝置；21、電磁鐵；22、啟動開關；3、鉆孔裝置；31、殼體；32、槽口；33、升降氣缸；34、滑塊；35、轉動電機；36、鉆頭；4、穩(wěn)固裝置；41、支撐板；42、氣缸；43、擠壓板；44、減震彈簧；5、緊固裝置；51、滑道；52、滑座；53、固定螺栓；6、轉動裝置；61、支撐軸；62、凹槽；63、轉動盤；64、圓形片；65、頂緊螺桿。

具體實施方式

以下結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。

實施例1：一種磁力鉆，如圖1及圖2所示，包括底座1，底座1上設有用于吸附零件的電磁裝置2，電磁裝置2包括位于底座1下方的電磁鐵21及位于底座1邊緣用于控制電磁鐵21的啟動開關22。而在電磁裝置2的下方還設有轉動裝置6，轉動裝置6包括在地面上用于支撐整個整體的支撐軸61，支撐軸61的頂端上設有圓形的凹槽62，而在支撐軸61上方設有轉動盤63，轉動盤63的底部設有與凹槽62匹配的圓形片64，從而使得轉動盤63可以在支撐軸61上進行轉動。在支撐軸61外壁上還設有用于卡住圓形片64的頂緊螺桿65，當方向確定后，將頂緊螺桿65頂住從而減少轉動盤63在鉆孔過程中的轉動。在轉動盤63上設有電磁裝置2，電磁裝置2包括位于底座1下方設有的電磁鐵21及位于底座1上用于控制電磁鐵21的啟動開關22。

而在電磁裝置2上方設有用于支撐零件的底座1。底座1上位于電磁裝置2上方還設有鉆孔裝置3，鉆孔裝置3包括位于底座1上的殼體31，殼體31的外壁上設有豎直的槽口32，而在殼體31一側底部設有升降氣缸33，升降氣缸33的出口處設有貫穿槽口32與槽口32兩側邊緣扣接的滑塊34，而在殼體31遠離升降氣缸33一側的滑塊34上固定設有轉動電機35，位于轉動電機35的出口處連接由鉆頭36。

在鉆孔裝置3上還設有穩(wěn)固裝置4，穩(wěn)固裝置4包括位于鉆孔裝置3上設有的支撐板41，支撐板41與殼體31一側垂直，在支撐板41的底面四周固定有氣缸42，氣缸42出口設有擠壓板43，同時在擠壓板43的底面上設有若干用于抵觸零件的減震彈簧44。底座1兩側還設有用于緊固零件的緊固裝置5，緊固裝置5包括位于底座1兩側設有的滑道51，滑道51上設有沿滑道51方向來回滑移的滑座52，同時在滑座52上還設有貫穿滑座52用于抵觸在零件表面的固定螺栓53。

其主要工作原理如下，在對零件進行鉆孔過程中，首先將零件放置在底座1上，并通過緊固裝置5夾緊零件，并將固定螺栓53擰緊，同時通過轉動裝置6轉動整個底座1的角度，從而找到合適的位置對零件進行鉆孔，當開始鉆孔時啟動電磁裝置2，使得零件牢牢的被吸附在底座1上，同時穩(wěn)固裝置4啟動，在支撐板41上氣缸42的作用下使得減震彈簧44抵觸在零件表面，此時鉆孔裝置3啟動，隨著升降氣缸33的作用帶動鉆孔向下，從而進行鉆孔作業(yè)。

上述的實施例僅僅是對本發(fā)明的解釋，其并不是對本發(fā)明的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本發(fā)明的權利要求范圍內都受到專利法的保護。