本發(fā)明涉及冶金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體的是一種定尺機(jī)擋頭接觸檢測(cè)裝置,還是一種含有該定尺機(jī)擋頭接觸檢測(cè)裝置的定尺機(jī)。
背景技術(shù):
我國(guó)鋼鐵行業(yè)正處于從鋼鐵大國(guó)向鋼鐵強(qiáng)國(guó)過(guò)渡的關(guān)鍵時(shí)期,由以前粗放型需求向集約化逐漸發(fā)展,中厚板的發(fā)展已從單純的追求產(chǎn)量轉(zhuǎn)移到追求質(zhì)量上來(lái)。因此,高品質(zhì)、高精度產(chǎn)品的質(zhì)量對(duì)于關(guān)鍵設(shè)備的技術(shù)裝備水平及自動(dòng)化控制精度的要求提出了新的考驗(yàn)。
定尺剪主要功能是完成中厚板的切頭、切尾、切定尺、取樣,是保證進(jìn)入成品庫(kù)產(chǎn)品剪切質(zhì)量合格的最重要在線設(shè)備。隨著對(duì)鋼板的定尺長(zhǎng)度精度及剪切質(zhì)量的要求越來(lái)越高,國(guó)內(nèi)外不少中厚板剪切線的定尺剪設(shè)備配備了定尺機(jī),以實(shí)現(xiàn)高精度定尺板為目標(biāo)。
目前,絕大多數(shù)中厚板廠在定尺剪后配備的是光電式定尺機(jī),其精度很難穩(wěn)定的保證,易受到周?chē)h(huán)境的影響,且隨著定尺長(zhǎng)度的增加,累計(jì)誤差大幅增加,其定尺精度只能控制在0-+35mm之間,已漸漸不能滿足現(xiàn)有定尺板精度的需求。近些年,采用機(jī)械式定尺機(jī)的廠家越來(lái)越多,由于機(jī)械式定尺機(jī)定尺可靠,穩(wěn)定,廣受用戶的歡迎,其中中國(guó)專利cn203636075u,公開(kāi)日期2014年6月11日,公開(kāi)了一種《機(jī)械式定尺機(jī)》)其定尺精度可達(dá)到0至-+5mm,基本可以滿足現(xiàn)有高精度定尺的需求。但是,困擾機(jī)械式定尺機(jī)的一個(gè)最主要的問(wèn)題是:在定尺時(shí),如何檢測(cè)鋼板頭部是否與定尺機(jī)擋頭完全貼合是個(gè)難題,如果在未貼合的情況下進(jìn)行剪切,勢(shì)必會(huì)造成短尺板,不能達(dá)到精度要求。目前,常規(guī)的檢測(cè)方法只能通過(guò)攝像頭人工檢查是否貼合,其人為因素及誤差不可避免,仍時(shí)有發(fā)生短尺板的事故,而且大大降低了自動(dòng)定尺剪切的效率。目前尚未有一種可靠的解決辦法。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決現(xiàn)有的定尺機(jī)精度低的問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種定尺機(jī)擋頭接觸檢測(cè)裝置和定尺機(jī),該定尺機(jī)擋頭接觸檢測(cè)裝置安裝在定尺機(jī)的擋頭上,用于檢測(cè)定尺機(jī)在定尺剪切時(shí),鋼板頭部是否完全與定尺機(jī)擋頭貼合。其主要通過(guò)一種機(jī)械機(jī)構(gòu),當(dāng)鋼板貼緊定尺機(jī)擋頭的同時(shí),檢測(cè)單元亦觸發(fā)行程開(kāi)關(guān)發(fā)訊,從而實(shí)現(xiàn)該檢測(cè)的目的。該定尺機(jī)擋頭接觸檢測(cè)裝置和定尺機(jī)提供了一種穩(wěn)定、可靠的定尺精度保障方案。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種定尺機(jī)擋頭接觸檢測(cè)裝置,包括檢測(cè)板和行程開(kāi)關(guān),檢測(cè)板含有條形的接觸段,接觸段相對(duì)于豎直平面傾斜設(shè)置,接觸段與該豎直平面之間的夾角小于或等于45°,檢測(cè)板連接有檢測(cè)板轉(zhuǎn)軸,當(dāng)檢測(cè)板以檢測(cè)板轉(zhuǎn)軸為軸轉(zhuǎn)動(dòng),且接觸段位于該豎直平面內(nèi)時(shí),檢測(cè)板能夠觸發(fā)行程開(kāi)關(guān)。
檢測(cè)板呈長(zhǎng)條形,檢測(cè)板轉(zhuǎn)軸的軸線沿水平方向設(shè)置,檢測(cè)板轉(zhuǎn)軸位于檢測(cè)板的兩端之間。
檢測(cè)板還含有水平段,該水平段位于檢測(cè)板的一端和檢測(cè)板轉(zhuǎn)軸之間,接觸段位于檢測(cè)板的另一端和檢測(cè)板轉(zhuǎn)軸之間。
所述定尺機(jī)擋頭接觸檢測(cè)裝置包括支撐塊和復(fù)位組件,支撐塊位于檢測(cè)板的水平段的下方,支撐塊能夠限制檢測(cè)板的轉(zhuǎn)動(dòng)角度,該復(fù)位組件能夠給檢測(cè)板提供回復(fù)力。
該復(fù)位組件含有彈簧導(dǎo)向柱,彈簧導(dǎo)向柱呈直立狀態(tài),彈簧導(dǎo)向柱穿過(guò)檢測(cè)板的水平段,沿從上向下的方向,彈簧導(dǎo)向柱外依次套設(shè)有雙螺母、上支撐墊、彈簧和下支撐墊,雙螺母、上支撐墊、彈簧和下支撐墊均位于彈簧導(dǎo)向柱的上端和檢測(cè)板的水平段之間,雙螺母在彈簧導(dǎo)向柱上的位置能夠上下調(diào)節(jié)。
所述定尺機(jī)擋頭接觸檢測(cè)裝置包括固定板和開(kāi)關(guān)安裝板,行程開(kāi)關(guān)位于檢測(cè)板的一端的上方,行程開(kāi)關(guān)與開(kāi)關(guān)安裝板連接固定,沿豎直于檢測(cè)板轉(zhuǎn)軸的水平方向,開(kāi)關(guān)安裝板、支撐塊、彈簧導(dǎo)向柱和檢測(cè)板轉(zhuǎn)軸依次設(shè)置,開(kāi)關(guān)安裝板、支撐塊、彈簧導(dǎo)向柱和檢測(cè)板轉(zhuǎn)軸均與固定板連接固定。
行程開(kāi)關(guān)的觸頭位于行程開(kāi)關(guān)的下端,行程開(kāi)關(guān)的觸頭外套設(shè)有滾輪,檢測(cè)板的一端相對(duì)于檢測(cè)板的水平段傾斜,檢測(cè)板的一端與檢測(cè)板的水平段之間的夾角為5°~15°,接觸段與該豎直平面之間的夾角為5°~15°。
所述定尺機(jī)擋頭接觸檢測(cè)裝置還包括保護(hù)罩,保護(hù)罩的頂部含有頂板,保護(hù)罩的周向含有依次連接的前側(cè)板、左側(cè)板、后側(cè)板和右側(cè)板,行程開(kāi)關(guān)、檢測(cè)板轉(zhuǎn)軸和檢測(cè)板的水平段均位于保護(hù)罩內(nèi),檢測(cè)板轉(zhuǎn)軸的位置與該前側(cè)板相對(duì)應(yīng),行程開(kāi)關(guān)的位置與該后側(cè)板相對(duì)應(yīng),檢測(cè)板轉(zhuǎn)軸的軸線與該左側(cè)板垂直,該左側(cè)板或右側(cè)板內(nèi)設(shè)有檢查蓋。
一種定尺機(jī),該定尺機(jī)包括定尺機(jī)擋頭,定尺機(jī)擋頭上設(shè)有上述的定尺機(jī)擋頭接觸檢測(cè)裝置,定尺機(jī)擋頭的工作端面為豎直平面,定尺機(jī)擋頭的工作端面內(nèi)設(shè)有擋板凹槽,檢測(cè)板的接觸段的位置與擋板凹槽的位置相對(duì)應(yīng),檢測(cè)板轉(zhuǎn)軸的軸線與定尺機(jī)擋頭的工作端面平行,檢測(cè)板的接觸段位于定尺機(jī)擋頭的工作端面外,當(dāng)檢測(cè)板以檢測(cè)板轉(zhuǎn)軸為軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),檢測(cè)板的接觸段能夠匹配的進(jìn)入擋板凹槽內(nèi),使接觸段的外側(cè)面與定尺機(jī)擋頭的工作端面平齊,檢測(cè)板能夠觸發(fā)行程開(kāi)關(guān)。
當(dāng)檢測(cè)板以檢測(cè)板轉(zhuǎn)軸為軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),檢測(cè)板的接觸段的下端能夠與定尺機(jī)擋頭的工作端面的下端平齊,該定尺機(jī)還包括輥?zhàn)?,輥?zhàn)游挥诙ǔ邫C(jī)擋頭的下方,輥?zhàn)拥耐獗砻嬖O(shè)有第一凹凸結(jié)構(gòu),定尺機(jī)擋頭的底部設(shè)有第二凹凸結(jié)構(gòu),該第一凹凸結(jié)構(gòu)與第二凹凸結(jié)構(gòu)匹配插接。
本發(fā)明的有益效果是:該定尺機(jī)擋頭接觸檢測(cè)裝置安裝在定尺機(jī)的擋頭上,用于檢測(cè)定尺機(jī)在定尺剪切時(shí),鋼板頭部是否完全與定尺機(jī)擋頭貼合。其主要通過(guò)一種機(jī)械機(jī)構(gòu),當(dāng)鋼板貼緊定尺機(jī)擋頭的同時(shí),檢測(cè)單元亦觸發(fā)行程開(kāi)關(guān)發(fā)訊,從而實(shí)現(xiàn)該檢測(cè)的目的。該定尺機(jī)擋頭接觸檢測(cè)裝置和定尺機(jī)提供了一種穩(wěn)定、可靠的定尺精度保障方案。
附圖說(shuō)明
構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書(shū)附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。
圖1是本發(fā)明所述定尺機(jī)擋頭接觸檢測(cè)裝置在初始位置的示意圖。
圖2是本發(fā)明所述定尺機(jī)擋頭接觸檢測(cè)裝置在初始位置的軸側(cè)示意圖。
圖3是本發(fā)明所述定尺機(jī)擋頭接觸檢測(cè)裝置在初始位置的內(nèi)部視圖。
圖4是在初始位置時(shí)圖1中沿a-a方向剖視圖。
圖5是本發(fā)明所述定尺機(jī)擋頭接觸檢測(cè)裝置在工作位置的內(nèi)部視圖。
圖6是在工作位置時(shí)圖1中沿a-a方向剖視圖。
1、定尺機(jī)擋頭接觸檢測(cè)裝置;2、定尺機(jī)擋頭;3、輥?zhàn)樱?、電機(jī);5、擋頭旋轉(zhuǎn)軸;6、鋼板;7、擋板凹槽;
11、保護(hù)罩;12、檢查蓋;13、固定板;14、行程開(kāi)關(guān);15、彈簧;16、檢測(cè)板;17、開(kāi)關(guān)安裝板;18、支撐塊;19、彈簧導(dǎo)向柱;110、雙螺母;111、上支撐墊;112、下支撐墊;113、檢測(cè)板轉(zhuǎn)軸;114、支座;115、滾輪;116、接觸段;117、水平段。
具體實(shí)施方式
需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
一種定尺機(jī)擋頭接觸檢測(cè)裝置,包括檢測(cè)板16和行程開(kāi)關(guān)14,檢測(cè)板16含有條形的接觸段116,接觸段116相對(duì)于豎直平面傾斜設(shè)置,接觸段116與該豎直平面之間的夾角小于或等于45°,檢測(cè)板16連接有檢測(cè)板轉(zhuǎn)軸113,當(dāng)檢測(cè)板16以檢測(cè)板轉(zhuǎn)軸113為軸轉(zhuǎn)動(dòng),且接觸段116位于該豎直平面內(nèi)時(shí),檢測(cè)板16能夠觸發(fā)行程開(kāi)關(guān)14,如圖1至圖6所示。
該定尺機(jī)擋頭接觸檢測(cè)裝置在用于定尺機(jī)在定尺剪切時(shí),檢測(cè)鋼板6的頭部是否完全與定尺機(jī)擋頭貼合。當(dāng)鋼板6貼緊定尺機(jī)擋頭2的同時(shí),接觸段116轉(zhuǎn)動(dòng)至該豎直平面內(nèi),檢測(cè)板16能夠與行程開(kāi)關(guān)14接觸并觸發(fā)行程開(kāi)關(guān)14,行程開(kāi)關(guān)14與定尺機(jī)的檢測(cè)單元或控制單元連接,從而使行程開(kāi)關(guān)14向定尺機(jī)的檢測(cè)單元或控制單元發(fā)出信號(hào),從而實(shí)現(xiàn)該檢測(cè)的目的。此裝置提供了一種穩(wěn)定、可靠的定尺精度保障方案。
在本實(shí)施例中,檢測(cè)板16呈長(zhǎng)條形,檢測(cè)板轉(zhuǎn)軸113的軸線沿水平方向設(shè)置,檢測(cè)板轉(zhuǎn)軸113位于檢測(cè)板16的兩端之間,沿檢測(cè)板16的長(zhǎng)度方向,檢測(cè)板轉(zhuǎn)軸113位于檢測(cè)板16的中部。檢測(cè)板16還含有水平段117,該水平段117位于檢測(cè)板16的一端和檢測(cè)板轉(zhuǎn)軸113之間,接觸段116位于檢測(cè)板16的另一端和檢測(cè)板轉(zhuǎn)軸113之間。接觸段116呈向下傾斜狀態(tài),接觸段116也可以稱為豎直段,水平段117呈水平狀態(tài),如圖4所示。
在本實(shí)施例中,所述定尺機(jī)擋頭接觸檢測(cè)裝置包括支撐塊18和復(fù)位組件,支撐塊18位于檢測(cè)板16的水平段117的下方,支撐塊18能夠限制檢測(cè)板16的轉(zhuǎn)動(dòng)角度,該復(fù)位組件能夠給檢測(cè)板16提供回復(fù)力。該復(fù)位組件含有彈簧導(dǎo)向柱19,彈簧導(dǎo)向柱19呈直立狀態(tài),彈簧導(dǎo)向柱19穿過(guò)檢測(cè)板16的水平段117,沿從上向下的方向,彈簧導(dǎo)向柱19外依次套設(shè)有雙螺母110、上支撐墊111、彈簧15和下支撐墊112,雙螺母110、上支撐墊111、彈簧15和下支撐墊112均位于彈簧導(dǎo)向柱19的上端和檢測(cè)板16的水平段117之間,雙螺母110在彈簧導(dǎo)向柱19上的位置能夠上下調(diào)節(jié),如圖3至圖6所示。
所述定尺機(jī)擋頭接觸檢測(cè)裝置的檢測(cè)板16在非工作狀態(tài)(如圖2至圖4所示)時(shí)通過(guò)帶有預(yù)壓縮的彈簧15壓靠在支撐塊18上,使檢測(cè)板16的水平段117保持水平狀態(tài),通過(guò)彈簧15的作用力,保證非工作狀態(tài)的穩(wěn)定性。彈簧15安裝在彈簧導(dǎo)向柱19上,彈簧15可沿導(dǎo)向柱19進(jìn)行壓縮量的變化,安裝在彈簧導(dǎo)向柱19頂端的雙螺母110可以對(duì)彈簧15進(jìn)行限位,自身具有防松作用,并可以通過(guò)調(diào)整雙螺母110的位置來(lái)調(diào)節(jié)彈簧15的初始預(yù)圧縮力大小,調(diào)整方便,可靠。
在本實(shí)施例中,所述定尺機(jī)擋頭接觸檢測(cè)裝置包括固定板13和開(kāi)關(guān)安裝板17,行程開(kāi)關(guān)14位于檢測(cè)板16的一端的上方,行程開(kāi)關(guān)14與開(kāi)關(guān)安裝板17連接固定,沿豎直于檢測(cè)板轉(zhuǎn)軸113的水平方向,開(kāi)關(guān)安裝板17、支撐塊18、彈簧導(dǎo)向柱19和檢測(cè)板轉(zhuǎn)軸113依次設(shè)置,開(kāi)關(guān)安裝板17、支撐塊18、彈簧導(dǎo)向柱19和檢測(cè)板轉(zhuǎn)軸113均與固定板13連接固定。優(yōu)選檢測(cè)板轉(zhuǎn)軸113通過(guò)支座114與固定板13連接固定,如圖4所示。
在本實(shí)施例中,行程開(kāi)關(guān)14的觸頭位于行程開(kāi)關(guān)14的下端,行程開(kāi)關(guān)14的觸頭外套設(shè)有滾輪115,檢測(cè)板16的一端相對(duì)于檢測(cè)板16的水平段117傾斜,檢測(cè)板16的一端與檢測(cè)板16的水平段117之間的夾角為5°~15°,接觸段116與該豎直平面之間的夾角為5°~15°。
該定尺機(jī)的檢測(cè)單元或控制單元通過(guò)行程開(kāi)關(guān)14而不是接近開(kāi)關(guān)來(lái)實(shí)現(xiàn),采用下端帶有滾輪115形式的行程開(kāi)關(guān),呈豎直方式布置,行程開(kāi)關(guān)14的受力合理,可達(dá)到穩(wěn)定、可靠、準(zhǔn)確率高的效果。檢測(cè)板16的一端相對(duì)于檢測(cè)板16的水平段117傾斜,可以在鋼板接觸擋頭時(shí),此小段斜面保持水平狀態(tài),對(duì)行程開(kāi)關(guān)觸發(fā)力保證豎直方向,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、受力合理。
在本實(shí)施例中,所述定尺機(jī)擋頭接觸檢測(cè)裝置還包括保護(hù)罩11,保護(hù)罩11的頂部含有頂板,保護(hù)罩11的周向含有依次連接的前側(cè)板、左側(cè)板、后側(cè)板和右側(cè)板,行程開(kāi)關(guān)14、檢測(cè)板轉(zhuǎn)軸113和檢測(cè)板16的水平段117均位于保護(hù)罩11內(nèi),支撐塊18和彈簧導(dǎo)向柱19也位于保護(hù)罩11內(nèi),檢測(cè)板轉(zhuǎn)軸113的位置與該前側(cè)板相對(duì)應(yīng),行程開(kāi)關(guān)14的位置與該后側(cè)板相對(duì)應(yīng),前側(cè)板與后側(cè)板平行,左側(cè)板和右側(cè)板平行,檢測(cè)板轉(zhuǎn)軸113的軸線與該左側(cè)板垂直,該左側(cè)板或右側(cè)板內(nèi)設(shè)有檢查蓋12,如圖2所示。
保護(hù)罩11可對(duì)所述定尺機(jī)擋頭接觸檢測(cè)裝置進(jìn)行有效保護(hù),避免其遭受環(huán)境影響,增加其內(nèi)部組件的壽命;保護(hù)罩11上安裝有便于拆卸的檢查蓋12,可通過(guò)其對(duì)該所述定尺機(jī)擋頭接觸檢測(cè)裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行快速檢查維護(hù)。
下面介紹一種定尺機(jī),該定尺機(jī)包括定尺機(jī)擋頭2,定尺機(jī)擋頭2上設(shè)有上述的定尺機(jī)擋頭接觸檢測(cè)裝置1,定尺機(jī)擋頭2的工作端面為豎直平面,定尺機(jī)擋頭2的工作端面內(nèi)設(shè)有擋板凹槽7,檢測(cè)板16的接觸段116的位置與擋板凹槽7的位置相對(duì)應(yīng),檢測(cè)板轉(zhuǎn)軸113的軸線與定尺機(jī)擋頭的工作端面平行,檢測(cè)板16的接觸段116位于定尺機(jī)擋頭2的工作端面外,當(dāng)檢測(cè)板16以檢測(cè)板轉(zhuǎn)軸113為軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),檢測(cè)板16的接觸段116能夠匹配的進(jìn)入擋板凹槽7內(nèi),使接觸段116的外側(cè)面與定尺機(jī)擋頭2的工作端面平齊,即接觸段116的外側(cè)面與定尺機(jī)擋頭2的工作端面位于同一豎直平面內(nèi),從而使檢測(cè)板16能夠觸發(fā)行程開(kāi)關(guān)14,如圖1至圖6所示。
在本實(shí)施例中,檢測(cè)板16轉(zhuǎn)動(dòng)后,檢測(cè)板16的接觸段116的下端能夠與定尺機(jī)擋頭2的工作端面的下端平齊,該定尺機(jī)還包括輥?zhàn)?,輥?zhàn)?位于定尺機(jī)擋頭2的下方,輥?zhàn)?的外表面設(shè)有第一凹凸結(jié)構(gòu),定尺機(jī)擋頭2的底部設(shè)有第二凹凸結(jié)構(gòu),該第一凹凸結(jié)構(gòu)與第二凹凸結(jié)構(gòu)匹配插接。工作時(shí),定尺機(jī)擋頭接觸檢測(cè)裝置1的檢測(cè)板16轉(zhuǎn)動(dòng)至極限位置,檢測(cè)板16的接觸段116完全貼在擋板凹槽中,接觸段116的外側(cè)與定尺機(jī)擋頭2的工作端面位于同一豎直平面內(nèi),即可保證檢測(cè)目的的實(shí)現(xiàn),亦不會(huì)對(duì)檢測(cè)裝置產(chǎn)生破壞。
該定尺機(jī)還包括電機(jī)4和擋頭旋轉(zhuǎn)軸5,需要定尺的鋼板6可在輥?zhàn)?的驅(qū)動(dòng)下前進(jìn),輥?zhàn)?表面為凹凸結(jié)構(gòu),定尺機(jī)擋頭2底部亦設(shè)置成凹凸結(jié)構(gòu),與輥?zhàn)?的凹凸結(jié)構(gòu)相互配合,此結(jié)構(gòu)可保證薄鋼板也能進(jìn)行有效的工作,不至于從定尺機(jī)擋頭2底部鉆過(guò)去,出現(xiàn)不能定尺的情況發(fā)生。
下面介紹一種定尺機(jī)的工作過(guò)程:
如圖3、圖4所示,工作初始位置時(shí),即初始狀態(tài)時(shí),檢測(cè)板16在彈簧15的作用下,其水平段117始終壓靠在支撐塊18上,接觸段116(豎直段)與定尺機(jī)擋頭2的工作端面保持一定角度。彈簧15安裝在彈簧導(dǎo)向柱19上,在彈簧15頂部設(shè)置有上支撐墊111,底部設(shè)置有下支撐墊112,上支撐墊111與下支撐墊112用于支撐限制彈簧15。彈簧導(dǎo)向柱19頂部有螺紋,安裝有雙螺母110,雙螺母110可以調(diào)整在彈簧導(dǎo)向柱19的位置,用以實(shí)現(xiàn)對(duì)彈簧15初始預(yù)緊力的大小。初始安裝位置時(shí),彈簧15為預(yù)壓縮狀態(tài),其預(yù)緊力的大小為定尺機(jī)擋頭2在空載旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,檢測(cè)板16豎直段始終與定尺機(jī)擋頭2保持一定的夾角,檢測(cè)板16的水平段117始終壓靠在支撐塊18上。
如圖5、圖6所示,需要定尺的鋼板6在輥道上輥?zhàn)?的帶動(dòng)下,靠近定尺機(jī)擋頭2的工作端面,在接觸定尺機(jī)擋頭2前先觸碰檢測(cè)板16,隨著鋼板6的繼續(xù)向前運(yùn)行,最終完全貼靠在定尺機(jī)擋頭2上。在這個(gè)過(guò)程中,檢測(cè)板16在鋼板6的推力作用下,繞檢測(cè)板轉(zhuǎn)軸113旋轉(zhuǎn),同時(shí),彈簧15被壓縮,行程開(kāi)關(guān)14上的行程開(kāi)關(guān)滾輪115接觸并沿著檢測(cè)板16的末端斜面滾動(dòng)并被壓縮。最終,在極限位置,會(huì)觸發(fā)行程開(kāi)關(guān)14向該定尺機(jī)的檢測(cè)單元或控制單元發(fā)訊號(hào),表明檢測(cè)到位信號(hào),此時(shí)即為鋼板6完全貼合上定尺機(jī)擋頭2的工作端面,行程開(kāi)關(guān)14發(fā)訊號(hào)后可以參與定尺機(jī)的定尺剪切聯(lián)鎖控制。從而可大幅提高定尺剪的定尺剪切鋼板的效率。
以上所述,僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例,不能以其限定發(fā)明實(shí)施的范圍,所以其等同組件的置換,或依本發(fā)明專利保護(hù)范圍所作的等同變化與修飾,都應(yīng)仍屬于本專利涵蓋的范疇。另外,本發(fā)明中的技術(shù)特征與技術(shù)特征之間、技術(shù)特征與技術(shù)方案之間、技術(shù)方案與技術(shù)方案之間均可以自由組合使用。