本發(fā)明涉及冶金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體的是一種定尺機(jī)擋頭接觸檢測(cè)裝置，還是一種含有該定尺機(jī)擋頭接觸檢測(cè)裝置的定尺機(jī)。

背景技術(shù)：

我國(guó)鋼鐵行業(yè)正處于從鋼鐵大國(guó)向鋼鐵強(qiáng)國(guó)過(guò)渡的關(guān)鍵時(shí)期，由以前粗放型需求向集約化逐漸發(fā)展，中厚板的發(fā)展已從單純的追求產(chǎn)量轉(zhuǎn)移到追求質(zhì)量上來(lái)。因此，高品質(zhì)、高精度產(chǎn)品的質(zhì)量對(duì)于關(guān)鍵設(shè)備的技術(shù)裝備水平及自動(dòng)化控制精度的要求提出了新的考驗(yàn)。

定尺剪主要功能是完成中厚板的切頭、切尾、切定尺、取樣，是保證進(jìn)入成品庫(kù)產(chǎn)品剪切質(zhì)量合格的最重要在線設(shè)備。隨著對(duì)鋼板的定尺長(zhǎng)度精度及剪切質(zhì)量的要求越來(lái)越高，國(guó)內(nèi)外不少中厚板剪切線的定尺剪設(shè)備配備了定尺機(jī)，以實(shí)現(xiàn)高精度定尺板為目標(biāo)。

目前，絕大多數(shù)中厚板廠在定尺剪后配備的是光電式定尺機(jī)，其精度很難穩(wěn)定的保證，易受到周?chē)h(huán)境的影響，且隨著定尺長(zhǎng)度的增加，累計(jì)誤差大幅增加，其定尺精度只能控制在0-+35mm之間，已漸漸不能滿足現(xiàn)有定尺板精度的需求。近些年，采用機(jī)械式定尺機(jī)的廠家越來(lái)越多，由于機(jī)械式定尺機(jī)定尺可靠，穩(wěn)定，廣受用戶的歡迎，其中中國(guó)專利cn203636075u，公開(kāi)日期2014年6月11日，公開(kāi)了一種《機(jī)械式定尺機(jī)》)其定尺精度可達(dá)到0至-+5mm，基本可以滿足現(xiàn)有高精度定尺的需求。但是，困擾機(jī)械式定尺機(jī)的一個(gè)最主要的問(wèn)題是：在定尺時(shí)，如何檢測(cè)鋼板頭部是否與定尺機(jī)擋頭完全貼合是個(gè)難題，如果在未貼合的情況下進(jìn)行剪切，勢(shì)必會(huì)造成短尺板，不能達(dá)到精度要求。目前，常規(guī)的檢測(cè)方法只能通過(guò)攝像頭人工檢查是否貼合，其人為因素及誤差不可避免，仍時(shí)有發(fā)生短尺板的事故，而且大大降低了自動(dòng)定尺剪切的效率。目前尚未有一種可靠的解決辦法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有的定尺機(jī)精度低的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種定尺機(jī)擋頭接觸檢測(cè)裝置和定尺機(jī)，該定尺機(jī)擋頭接觸檢測(cè)裝置安裝在定尺機(jī)的擋頭上，用于檢測(cè)定尺機(jī)在定尺剪切時(shí)，鋼板頭部是否完全與定尺機(jī)擋頭貼合。其主要通過(guò)一種機(jī)械機(jī)構(gòu)，當(dāng)鋼板貼緊定尺機(jī)擋頭的同時(shí)，檢測(cè)單元亦觸發(fā)行程開(kāi)關(guān)發(fā)訊，從而實(shí)現(xiàn)該檢測(cè)的目的。該定尺機(jī)擋頭接觸檢測(cè)裝置和定尺機(jī)提供了一種穩(wěn)定、可靠的定尺精度保障方案。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種定尺機(jī)擋頭接觸檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)板和行程開(kāi)關(guān)，檢測(cè)板含有條形的接觸段，接觸段相對(duì)于豎直平面傾斜設(shè)置，接觸段與該豎直平面之間的夾角小于或等于45°，檢測(cè)板連接有檢測(cè)板轉(zhuǎn)軸，當(dāng)檢測(cè)板以檢測(cè)板轉(zhuǎn)軸為軸轉(zhuǎn)動(dòng)，且接觸段位于該豎直平面內(nèi)時(shí)，檢測(cè)板能夠觸發(fā)行程開(kāi)關(guān)。

檢測(cè)板呈長(zhǎng)條形，檢測(cè)板轉(zhuǎn)軸的軸線沿水平方向設(shè)置，檢測(cè)板轉(zhuǎn)軸位于檢測(cè)板的兩端之間。

檢測(cè)板還含有水平段，該水平段位于檢測(cè)板的一端和檢測(cè)板轉(zhuǎn)軸之間，接觸段位于檢測(cè)板的另一端和檢測(cè)板轉(zhuǎn)軸之間。

所述定尺機(jī)擋頭接觸檢測(cè)裝置包括支撐塊和復(fù)位組件，支撐塊位于檢測(cè)板的水平段的下方，支撐塊能夠限制檢測(cè)板的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，該復(fù)位組件能夠給檢測(cè)板提供回復(fù)力。

該復(fù)位組件含有彈簧導(dǎo)向柱，彈簧導(dǎo)向柱呈直立狀態(tài)，彈簧導(dǎo)向柱穿過(guò)檢測(cè)板的水平段，沿從上向下的方向，彈簧導(dǎo)向柱外依次套設(shè)有雙螺母、上支撐墊、彈簧和下支撐墊，雙螺母、上支撐墊、彈簧和下支撐墊均位于彈簧導(dǎo)向柱的上端和檢測(cè)板的水平段之間，雙螺母在彈簧導(dǎo)向柱上的位置能夠上下調(diào)節(jié)。

所述定尺機(jī)擋頭接觸檢測(cè)裝置包括固定板和開(kāi)關(guān)安裝板，行程開(kāi)關(guān)位于檢測(cè)板的一端的上方，行程開(kāi)關(guān)與開(kāi)關(guān)安裝板連接固定，沿豎直于檢測(cè)板轉(zhuǎn)軸的水平方向，開(kāi)關(guān)安裝板、支撐塊、彈簧導(dǎo)向柱和檢測(cè)板轉(zhuǎn)軸依次設(shè)置，開(kāi)關(guān)安裝板、支撐塊、彈簧導(dǎo)向柱和檢測(cè)板轉(zhuǎn)軸均與固定板連接固定。

行程開(kāi)關(guān)的觸頭位于行程開(kāi)關(guān)的下端，行程開(kāi)關(guān)的觸頭外套設(shè)有滾輪，檢測(cè)板的一端相對(duì)于檢測(cè)板的水平段傾斜，檢測(cè)板的一端與檢測(cè)板的水平段之間的夾角為5°～15°，接觸段與該豎直平面之間的夾角為5°～15°。

所述定尺機(jī)擋頭接觸檢測(cè)裝置還包括保護(hù)罩，保護(hù)罩的頂部含有頂板，保護(hù)罩的周向含有依次連接的前側(cè)板、左側(cè)板、后側(cè)板和右側(cè)板，行程開(kāi)關(guān)、檢測(cè)板轉(zhuǎn)軸和檢測(cè)板的水平段均位于保護(hù)罩內(nèi)，檢測(cè)板轉(zhuǎn)軸的位置與該前側(cè)板相對(duì)應(yīng)，行程開(kāi)關(guān)的位置與該后側(cè)板相對(duì)應(yīng)，檢測(cè)板轉(zhuǎn)軸的軸線與該左側(cè)板垂直，該左側(cè)板或右側(cè)板內(nèi)設(shè)有檢查蓋。

一種定尺機(jī)，該定尺機(jī)包括定尺機(jī)擋頭，定尺機(jī)擋頭上設(shè)有上述的定尺機(jī)擋頭接觸檢測(cè)裝置，定尺機(jī)擋頭的工作端面為豎直平面，定尺機(jī)擋頭的工作端面內(nèi)設(shè)有擋板凹槽，檢測(cè)板的接觸段的位置與擋板凹槽的位置相對(duì)應(yīng)，檢測(cè)板轉(zhuǎn)軸的軸線與定尺機(jī)擋頭的工作端面平行，檢測(cè)板的接觸段位于定尺機(jī)擋頭的工作端面外，當(dāng)檢測(cè)板以檢測(cè)板轉(zhuǎn)軸為軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，檢測(cè)板的接觸段能夠匹配的進(jìn)入擋板凹槽內(nèi)，使接觸段的外側(cè)面與定尺機(jī)擋頭的工作端面平齊，檢測(cè)板能夠觸發(fā)行程開(kāi)關(guān)。

當(dāng)檢測(cè)板以檢測(cè)板轉(zhuǎn)軸為軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，檢測(cè)板的接觸段的下端能夠與定尺機(jī)擋頭的工作端面的下端平齊，該定尺機(jī)還包括輥?zhàn)?，輥?zhàn)游挥诙ǔ邫C(jī)擋頭的下方，輥?zhàn)拥耐獗砻嬖O(shè)有第一凹凸結(jié)構(gòu)，定尺機(jī)擋頭的底部設(shè)有第二凹凸結(jié)構(gòu)，該第一凹凸結(jié)構(gòu)與第二凹凸結(jié)構(gòu)匹配插接。

本發(fā)明的有益效果是：該定尺機(jī)擋頭接觸檢測(cè)裝置安裝在定尺機(jī)的擋頭上，用于檢測(cè)定尺機(jī)在定尺剪切時(shí)，鋼板頭部是否完全與定尺機(jī)擋頭貼合。其主要通過(guò)一種機(jī)械機(jī)構(gòu)，當(dāng)鋼板貼緊定尺機(jī)擋頭的同時(shí)，檢測(cè)單元亦觸發(fā)行程開(kāi)關(guān)發(fā)訊，從而實(shí)現(xiàn)該檢測(cè)的目的。該定尺機(jī)擋頭接觸檢測(cè)裝置和定尺機(jī)提供了一種穩(wěn)定、可靠的定尺精度保障方案。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書(shū)附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。

圖1是本發(fā)明所述定尺機(jī)擋頭接觸檢測(cè)裝置在初始位置的示意圖。

圖2是本發(fā)明所述定尺機(jī)擋頭接觸檢測(cè)裝置在初始位置的軸側(cè)示意圖。

圖3是本發(fā)明所述定尺機(jī)擋頭接觸檢測(cè)裝置在初始位置的內(nèi)部視圖。

圖4是在初始位置時(shí)圖1中沿a-a方向剖視圖。

圖5是本發(fā)明所述定尺機(jī)擋頭接觸檢測(cè)裝置在工作位置的內(nèi)部視圖。

圖6是在工作位置時(shí)圖1中沿a-a方向剖視圖。

1、定尺機(jī)擋頭接觸檢測(cè)裝置；2、定尺機(jī)擋頭；3、輥?zhàn)樱?、電機(jī)；5、擋頭旋轉(zhuǎn)軸；6、鋼板；7、擋板凹槽；

11、保護(hù)罩；12、檢查蓋；13、固定板；14、行程開(kāi)關(guān)；15、彈簧；16、檢測(cè)板；17、開(kāi)關(guān)安裝板；18、支撐塊；19、彈簧導(dǎo)向柱；110、雙螺母；111、上支撐墊；112、下支撐墊；113、檢測(cè)板轉(zhuǎn)軸；114、支座；115、滾輪；116、接觸段；117、水平段。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。

一種定尺機(jī)擋頭接觸檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)板16和行程開(kāi)關(guān)14，檢測(cè)板16含有條形的接觸段116，接觸段116相對(duì)于豎直平面傾斜設(shè)置，接觸段116與該豎直平面之間的夾角小于或等于45°，檢測(cè)板16連接有檢測(cè)板轉(zhuǎn)軸113，當(dāng)檢測(cè)板16以檢測(cè)板轉(zhuǎn)軸113為軸轉(zhuǎn)動(dòng)，且接觸段116位于該豎直平面內(nèi)時(shí)，檢測(cè)板16能夠觸發(fā)行程開(kāi)關(guān)14，如圖1至圖6所示。

該定尺機(jī)擋頭接觸檢測(cè)裝置在用于定尺機(jī)在定尺剪切時(shí)，檢測(cè)鋼板6的頭部是否完全與定尺機(jī)擋頭貼合。當(dāng)鋼板6貼緊定尺機(jī)擋頭2的同時(shí)，接觸段116轉(zhuǎn)動(dòng)至該豎直平面內(nèi)，檢測(cè)板16能夠與行程開(kāi)關(guān)14接觸并觸發(fā)行程開(kāi)關(guān)14，行程開(kāi)關(guān)14與定尺機(jī)的檢測(cè)單元或控制單元連接，從而使行程開(kāi)關(guān)14向定尺機(jī)的檢測(cè)單元或控制單元發(fā)出信號(hào)，從而實(shí)現(xiàn)該檢測(cè)的目的。此裝置提供了一種穩(wěn)定、可靠的定尺精度保障方案。

在本實(shí)施例中，檢測(cè)板16呈長(zhǎng)條形，檢測(cè)板轉(zhuǎn)軸113的軸線沿水平方向設(shè)置，檢測(cè)板轉(zhuǎn)軸113位于檢測(cè)板16的兩端之間，沿檢測(cè)板16的長(zhǎng)度方向，檢測(cè)板轉(zhuǎn)軸113位于檢測(cè)板16的中部。檢測(cè)板16還含有水平段117，該水平段117位于檢測(cè)板16的一端和檢測(cè)板轉(zhuǎn)軸113之間，接觸段116位于檢測(cè)板16的另一端和檢測(cè)板轉(zhuǎn)軸113之間。接觸段116呈向下傾斜狀態(tài)，接觸段116也可以稱為豎直段，水平段117呈水平狀態(tài)，如圖4所示。

在本實(shí)施例中，所述定尺機(jī)擋頭接觸檢測(cè)裝置包括支撐塊18和復(fù)位組件，支撐塊18位于檢測(cè)板16的水平段117的下方，支撐塊18能夠限制檢測(cè)板16的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，該復(fù)位組件能夠給檢測(cè)板16提供回復(fù)力。該復(fù)位組件含有彈簧導(dǎo)向柱19，彈簧導(dǎo)向柱19呈直立狀態(tài)，彈簧導(dǎo)向柱19穿過(guò)檢測(cè)板16的水平段117，沿從上向下的方向，彈簧導(dǎo)向柱19外依次套設(shè)有雙螺母110、上支撐墊111、彈簧15和下支撐墊112，雙螺母110、上支撐墊111、彈簧15和下支撐墊112均位于彈簧導(dǎo)向柱19的上端和檢測(cè)板16的水平段117之間，雙螺母110在彈簧導(dǎo)向柱19上的位置能夠上下調(diào)節(jié)，如圖3至圖6所示。

所述定尺機(jī)擋頭接觸檢測(cè)裝置的檢測(cè)板16在非工作狀態(tài)(如圖2至圖4所示)時(shí)通過(guò)帶有預(yù)壓縮的彈簧15壓靠在支撐塊18上，使檢測(cè)板16的水平段117保持水平狀態(tài)，通過(guò)彈簧15的作用力，保證非工作狀態(tài)的穩(wěn)定性。彈簧15安裝在彈簧導(dǎo)向柱19上，彈簧15可沿導(dǎo)向柱19進(jìn)行壓縮量的變化，安裝在彈簧導(dǎo)向柱19頂端的雙螺母110可以對(duì)彈簧15進(jìn)行限位，自身具有防松作用，并可以通過(guò)調(diào)整雙螺母110的位置來(lái)調(diào)節(jié)彈簧15的初始預(yù)圧縮力大小，調(diào)整方便，可靠。

在本實(shí)施例中，所述定尺機(jī)擋頭接觸檢測(cè)裝置包括固定板13和開(kāi)關(guān)安裝板17，行程開(kāi)關(guān)14位于檢測(cè)板16的一端的上方，行程開(kāi)關(guān)14與開(kāi)關(guān)安裝板17連接固定，沿豎直于檢測(cè)板轉(zhuǎn)軸113的水平方向，開(kāi)關(guān)安裝板17、支撐塊18、彈簧導(dǎo)向柱19和檢測(cè)板轉(zhuǎn)軸113依次設(shè)置，開(kāi)關(guān)安裝板17、支撐塊18、彈簧導(dǎo)向柱19和檢測(cè)板轉(zhuǎn)軸113均與固定板13連接固定。優(yōu)選檢測(cè)板轉(zhuǎn)軸113通過(guò)支座114與固定板13連接固定，如圖4所示。

在本實(shí)施例中，行程開(kāi)關(guān)14的觸頭位于行程開(kāi)關(guān)14的下端，行程開(kāi)關(guān)14的觸頭外套設(shè)有滾輪115，檢測(cè)板16的一端相對(duì)于檢測(cè)板16的水平段117傾斜，檢測(cè)板16的一端與檢測(cè)板16的水平段117之間的夾角為5°～15°，接觸段116與該豎直平面之間的夾角為5°～15°。

該定尺機(jī)的檢測(cè)單元或控制單元通過(guò)行程開(kāi)關(guān)14而不是接近開(kāi)關(guān)來(lái)實(shí)現(xiàn)，采用下端帶有滾輪115形式的行程開(kāi)關(guān)，呈豎直方式布置，行程開(kāi)關(guān)14的受力合理，可達(dá)到穩(wěn)定、可靠、準(zhǔn)確率高的效果。檢測(cè)板16的一端相對(duì)于檢測(cè)板16的水平段117傾斜，可以在鋼板接觸擋頭時(shí)，此小段斜面保持水平狀態(tài)，對(duì)行程開(kāi)關(guān)觸發(fā)力保證豎直方向，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、受力合理。

在本實(shí)施例中，所述定尺機(jī)擋頭接觸檢測(cè)裝置還包括保護(hù)罩11，保護(hù)罩11的頂部含有頂板，保護(hù)罩11的周向含有依次連接的前側(cè)板、左側(cè)板、后側(cè)板和右側(cè)板，行程開(kāi)關(guān)14、檢測(cè)板轉(zhuǎn)軸113和檢測(cè)板16的水平段117均位于保護(hù)罩11內(nèi)，支撐塊18和彈簧導(dǎo)向柱19也位于保護(hù)罩11內(nèi)，檢測(cè)板轉(zhuǎn)軸113的位置與該前側(cè)板相對(duì)應(yīng)，行程開(kāi)關(guān)14的位置與該后側(cè)板相對(duì)應(yīng)，前側(cè)板與后側(cè)板平行，左側(cè)板和右側(cè)板平行，檢測(cè)板轉(zhuǎn)軸113的軸線與該左側(cè)板垂直，該左側(cè)板或右側(cè)板內(nèi)設(shè)有檢查蓋12，如圖2所示。

保護(hù)罩11可對(duì)所述定尺機(jī)擋頭接觸檢測(cè)裝置進(jìn)行有效保護(hù)，避免其遭受環(huán)境影響，增加其內(nèi)部組件的壽命；保護(hù)罩11上安裝有便于拆卸的檢查蓋12，可通過(guò)其對(duì)該所述定尺機(jī)擋頭接觸檢測(cè)裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行快速檢查維護(hù)。

下面介紹一種定尺機(jī)，該定尺機(jī)包括定尺機(jī)擋頭2，定尺機(jī)擋頭2上設(shè)有上述的定尺機(jī)擋頭接觸檢測(cè)裝置1，定尺機(jī)擋頭2的工作端面為豎直平面，定尺機(jī)擋頭2的工作端面內(nèi)設(shè)有擋板凹槽7，檢測(cè)板16的接觸段116的位置與擋板凹槽7的位置相對(duì)應(yīng)，檢測(cè)板轉(zhuǎn)軸113的軸線與定尺機(jī)擋頭的工作端面平行，檢測(cè)板16的接觸段116位于定尺機(jī)擋頭2的工作端面外，當(dāng)檢測(cè)板16以檢測(cè)板轉(zhuǎn)軸113為軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，檢測(cè)板16的接觸段116能夠匹配的進(jìn)入擋板凹槽7內(nèi)，使接觸段116的外側(cè)面與定尺機(jī)擋頭2的工作端面平齊，即接觸段116的外側(cè)面與定尺機(jī)擋頭2的工作端面位于同一豎直平面內(nèi)，從而使檢測(cè)板16能夠觸發(fā)行程開(kāi)關(guān)14，如圖1至圖6所示。

在本實(shí)施例中，檢測(cè)板16轉(zhuǎn)動(dòng)后，檢測(cè)板16的接觸段116的下端能夠與定尺機(jī)擋頭2的工作端面的下端平齊，該定尺機(jī)還包括輥?zhàn)?，輥?zhàn)?位于定尺機(jī)擋頭2的下方，輥?zhàn)?的外表面設(shè)有第一凹凸結(jié)構(gòu)，定尺機(jī)擋頭2的底部設(shè)有第二凹凸結(jié)構(gòu)，該第一凹凸結(jié)構(gòu)與第二凹凸結(jié)構(gòu)匹配插接。工作時(shí)，定尺機(jī)擋頭接觸檢測(cè)裝置1的檢測(cè)板16轉(zhuǎn)動(dòng)至極限位置，檢測(cè)板16的接觸段116完全貼在擋板凹槽中，接觸段116的外側(cè)與定尺機(jī)擋頭2的工作端面位于同一豎直平面內(nèi)，即可保證檢測(cè)目的的實(shí)現(xiàn)，亦不會(huì)對(duì)檢測(cè)裝置產(chǎn)生破壞。

該定尺機(jī)還包括電機(jī)4和擋頭旋轉(zhuǎn)軸5，需要定尺的鋼板6可在輥?zhàn)?的驅(qū)動(dòng)下前進(jìn)，輥?zhàn)?表面為凹凸結(jié)構(gòu)，定尺機(jī)擋頭2底部亦設(shè)置成凹凸結(jié)構(gòu)，與輥?zhàn)?的凹凸結(jié)構(gòu)相互配合，此結(jié)構(gòu)可保證薄鋼板也能進(jìn)行有效的工作，不至于從定尺機(jī)擋頭2底部鉆過(guò)去，出現(xiàn)不能定尺的情況發(fā)生。

下面介紹一種定尺機(jī)的工作過(guò)程：

如圖3、圖4所示，工作初始位置時(shí)，即初始狀態(tài)時(shí)，檢測(cè)板16在彈簧15的作用下，其水平段117始終壓靠在支撐塊18上，接觸段116(豎直段)與定尺機(jī)擋頭2的工作端面保持一定角度。彈簧15安裝在彈簧導(dǎo)向柱19上，在彈簧15頂部設(shè)置有上支撐墊111，底部設(shè)置有下支撐墊112，上支撐墊111與下支撐墊112用于支撐限制彈簧15。彈簧導(dǎo)向柱19頂部有螺紋，安裝有雙螺母110，雙螺母110可以調(diào)整在彈簧導(dǎo)向柱19的位置，用以實(shí)現(xiàn)對(duì)彈簧15初始預(yù)緊力的大小。初始安裝位置時(shí)，彈簧15為預(yù)壓縮狀態(tài)，其預(yù)緊力的大小為定尺機(jī)擋頭2在空載旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，檢測(cè)板16豎直段始終與定尺機(jī)擋頭2保持一定的夾角，檢測(cè)板16的水平段117始終壓靠在支撐塊18上。

如圖5、圖6所示，需要定尺的鋼板6在輥道上輥?zhàn)?的帶動(dòng)下，靠近定尺機(jī)擋頭2的工作端面，在接觸定尺機(jī)擋頭2前先觸碰檢測(cè)板16，隨著鋼板6的繼續(xù)向前運(yùn)行，最終完全貼靠在定尺機(jī)擋頭2上。在這個(gè)過(guò)程中，檢測(cè)板16在鋼板6的推力作用下，繞檢測(cè)板轉(zhuǎn)軸113旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，彈簧15被壓縮，行程開(kāi)關(guān)14上的行程開(kāi)關(guān)滾輪115接觸并沿著檢測(cè)板16的末端斜面滾動(dòng)并被壓縮。最終，在極限位置，會(huì)觸發(fā)行程開(kāi)關(guān)14向該定尺機(jī)的檢測(cè)單元或控制單元發(fā)訊號(hào)，表明檢測(cè)到位信號(hào)，此時(shí)即為鋼板6完全貼合上定尺機(jī)擋頭2的工作端面，行程開(kāi)關(guān)14發(fā)訊號(hào)后可以參與定尺機(jī)的定尺剪切聯(lián)鎖控制。從而可大幅提高定尺剪的定尺剪切鋼板的效率。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例，不能以其限定發(fā)明實(shí)施的范圍，所以其等同組件的置換，或依本發(fā)明專利保護(hù)范圍所作的等同變化與修飾，都應(yīng)仍屬于本專利涵蓋的范疇。另外，本發(fā)明中的技術(shù)特征與技術(shù)特征之間、技術(shù)特征與技術(shù)方案之間、技術(shù)方案與技術(shù)方案之間均可以自由組合使用。