本發(fā)明涉及激光切割機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于激光切割機(jī)的熔渣清理智能裝置。
背景技術(shù):
所謂激光切割就是將激光束照射到工件表面時(shí)釋放的能量來使工件融化并蒸發(fā),以達(dá)到切割和雕刻的目的,具有精度高、切割快速、不局限于切割圖案限制、自動(dòng)排版節(jié)省材料、切口平滑和加工成本低等特點(diǎn),將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備,激光切割機(jī)系統(tǒng)一般由激光發(fā)生器、光束傳輸組件、工作臺(tái)、微機(jī)數(shù)控柜、冷卻器和計(jì)算機(jī)等部分組成,激光切割機(jī)設(shè)備作為一種新型的工具越來越成熟的運(yùn)用到各種行業(yè),包含激光切割機(jī)、激光雕刻機(jī)、激光打標(biāo)機(jī)和激光焊接機(jī)等,激光切割機(jī)在使用時(shí),經(jīng)常會(huì)在工作臺(tái)上產(chǎn)生切割熔渣,這些切割熔渣需要及時(shí)清理,防止影響激光切割機(jī)的正常切割工作。
目前激光切割機(jī)上的熔渣在清理時(shí),大多是需要人工進(jìn)行清理,然而,這樣清理效果差,且清理效率低,不能既快速又高效的對激光切割機(jī)上的熔渣進(jìn)行清理,每次清理時(shí)都需要花費(fèi)清理人員大量的工作時(shí)間,增大了清理人員的工作負(fù)擔(dān),降低了清理人員的工作效率,從而給人們使用激光切割機(jī)帶來了極大的不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種用于激光切割機(jī)的熔渣清理智能裝置,解決了清理效果差,且清理效率低,不能既快速又高效對激光切割機(jī)上熔渣進(jìn)行清理的問題。
為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種用于激光切割機(jī)的熔渣清理智能裝置,包括機(jī)箱,所述機(jī)箱內(nèi)壁底部的一側(cè)通過連接塊固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)輸出軸的外表面套設(shè)有第一錐齒輪,所述機(jī)箱內(nèi)壁的底部通過支撐架轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)桿,且旋轉(zhuǎn)桿的兩端分別通過軸承與機(jī)箱內(nèi)壁的兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述旋轉(zhuǎn)桿中部的外表面套設(shè)有與第一錐齒輪相互嚙合的第二錐齒輪,所述旋轉(zhuǎn)桿一端的外表面設(shè)置有第一傳動(dòng)螺紋,且旋轉(zhuǎn)桿另一端的外表面設(shè)置有第二傳動(dòng)螺紋,所述第一傳動(dòng)螺紋的外表面和第二傳動(dòng)螺紋的外表面均螺紋連接有移動(dòng)塊,所述移動(dòng)塊的頂部固定連接有第一豎板,所述機(jī)箱內(nèi)壁的兩側(cè)之間固定連接有支撐板,所述第一豎板的頂部依次貫穿支撐板和機(jī)箱并延伸至機(jī)箱的頂部,所述第一豎板位于機(jī)箱內(nèi)部的一側(cè)與機(jī)箱內(nèi)壁的一側(cè)滑動(dòng)連接,所述機(jī)箱內(nèi)壁的另一側(cè)且位于支撐板的頂部滑動(dòng)連接有第二豎板,所述第二豎板的頂部貫穿機(jī)箱并延伸至機(jī)箱的頂部。
所述第二豎板延伸至機(jī)箱頂部的一側(cè)和第一豎板延伸至機(jī)箱頂部的一側(cè)之間固定連接有安裝板,且安裝板的頂部滑動(dòng)連接有移動(dòng)板,所述移動(dòng)板的底部固定連接有電動(dòng)伸縮桿,且電動(dòng)伸縮桿的伸出端通過緩沖塊固定連接有毛刷,所述第一豎板延伸至機(jī)箱頂部的另一側(cè)通過l型連接架固定連接有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出軸貫穿l型連接架并延伸至l型連接架的頂部,所述第二電機(jī)輸出軸延伸至l型連接架頂部的一端套設(shè)有轉(zhuǎn)盤,且轉(zhuǎn)盤的頂部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外表面通過轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿,且連接桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端通過連接塊與移動(dòng)板的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
優(yōu)選的,所述機(jī)箱的頂部且位于兩個(gè)第一豎板之間固定安裝有激光切割機(jī)本體,且機(jī)箱的頂部活動(dòng)連接有工作臺(tái)本體,所述工作臺(tái)本體的頂部與毛刷的底部接觸。
優(yōu)選的,所述支撐板頂部的兩側(cè)均滑動(dòng)連接有接料盒,且接料盒的一側(cè)與第一豎板的一側(cè)固定連接,所述接料盒的另一側(cè)與第二豎板的一側(cè)固定連接。
優(yōu)選的,所述機(jī)箱內(nèi)壁頂部的兩側(cè)均固定安裝有與接料盒相適配的漏料嘴,所述機(jī)箱內(nèi)壁底部的兩側(cè)活動(dòng)連接有工具盒。
優(yōu)選的,所述機(jī)箱頂部的兩側(cè)和支撐板頂部的兩側(cè)均開設(shè)有與第一豎板相適配的矩形孔,且機(jī)箱底部的兩側(cè)均固定連接有萬向輪。
優(yōu)選的,所述機(jī)箱的正面通過合頁鉸接有箱門,且箱門上固定安裝有控制開關(guān)。
優(yōu)選的,所述機(jī)箱內(nèi)壁的兩側(cè)均固定連接有滑軌,且第一豎板的一側(cè)和第二豎板的一側(cè)均固定連接有與滑軌相適配的滑塊。
有益效果
本發(fā)明提供了一種用于激光切割機(jī)的熔渣清理智能裝置。具備以下有益效果:
(1)、該用于激光切割機(jī)的熔渣清理裝置,通過在機(jī)箱內(nèi)壁底部的一側(cè)通過連接塊固定連接有第一電機(jī),再分別通過旋轉(zhuǎn)桿、第一錐齒輪、第二錐齒輪、移動(dòng)塊、第一豎板和第二豎板的配合設(shè)置,可實(shí)現(xiàn)電動(dòng)控制清理裝置的水平方向上的作用運(yùn)動(dòng),通過在第二豎板延伸至機(jī)箱頂部的一側(cè)和第一豎板延伸至機(jī)箱頂部的一側(cè)之間固定連接有安裝板,再分別通過電動(dòng)伸縮桿、第二電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、連接桿、移動(dòng)板和毛刷的配合設(shè)置??蓪?shí)現(xiàn)電動(dòng)控制清理毛刷水平方向上的前后運(yùn)動(dòng),從而完成了清理毛刷的前后左右的運(yùn)動(dòng),來對工作臺(tái)本體上的熔渣進(jìn)行自動(dòng)清理,這樣大大增強(qiáng)了清理效果,提高了清理效率低,實(shí)現(xiàn)了既快速又高效的對激光切割機(jī)上的熔渣進(jìn)行清理,無需要花費(fèi)清理人員大量的工作時(shí)間,減輕了清理人員的工作負(fù)擔(dān),提高了清理人員的工作效率,從而大大方便了人們使用激光切割機(jī)。
(2)、該用于激光切割機(jī)的熔渣清理裝置,通過在支撐板頂部的兩側(cè)均滑動(dòng)連接有接料盒,再通過在接料盒的一側(cè)與第一豎板的一側(cè)固定連接,且接料盒的另一側(cè)與第二豎板的一側(cè)固定連接,可實(shí)現(xiàn)將從工作臺(tái)本體上清理下來的熔渣進(jìn)行盛接集中收集,很好的避免了清理的熔渣散亂的掉落在激光切割機(jī)上,這樣大大方便了人們對熔渣的清理和收集。
(3)、該用于激光切割機(jī)的熔渣清理裝置,通過在機(jī)箱底部的兩側(cè)均固定連接有萬向輪,可方便人們移動(dòng)激光切割機(jī),無需人們花費(fèi)較大的力氣,來搬運(yùn)或移動(dòng)激光切割機(jī),只需通過萬向輪推動(dòng)激光切割機(jī)即可移動(dòng)切割機(jī),這樣很好的節(jié)省了大量的人力物力,從而使人們使用的更加方便。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)的剖視圖;
圖3為本發(fā)明側(cè)面的剖視圖;
圖4為本發(fā)明圖3中a處的局部放大圖;
圖5為本發(fā)明圖3中b處的局部放大圖。
圖中:1機(jī)箱、2第一電機(jī)、3第一錐齒輪、4旋轉(zhuǎn)桿、5第二錐齒輪、6第一傳動(dòng)螺紋、7第二傳動(dòng)螺紋、8移動(dòng)塊、9第一豎板、10支撐板、11第二豎板、12安裝板、13移動(dòng)板、14電動(dòng)伸縮桿、15毛刷、16第二電機(jī)、17轉(zhuǎn)盤、18轉(zhuǎn)動(dòng)桿、19連接桿、20激光切割機(jī)本體、21工作臺(tái)本體、22接料盒、23漏料嘴、24工具盒、25矩形孔、26萬向輪、27箱門、28控制開關(guān)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-5,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種用于激光切割機(jī)的熔渣清理智能裝置,包括機(jī)箱1,機(jī)箱1的正面通過合頁鉸接有箱門27,且箱門27上固定安裝有控制開關(guān)28,機(jī)箱1內(nèi)壁底部的一側(cè)通過連接塊固定連接有第一電機(jī)2,第一電機(jī)2輸出軸的外表面套設(shè)有第一錐齒輪3,機(jī)箱1內(nèi)壁的底部通過支撐架轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)桿4,且旋轉(zhuǎn)桿4的兩端分別通過軸承與機(jī)箱1內(nèi)壁的兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,旋轉(zhuǎn)桿4中部的外表面套設(shè)有與第一錐齒輪3相互嚙合的第二錐齒輪5,旋轉(zhuǎn)桿4一端的外表面設(shè)置有第一傳動(dòng)螺紋6,且旋轉(zhuǎn)桿4另一端的外表面設(shè)置有第二傳動(dòng)螺紋7,第一傳動(dòng)螺紋6和第二傳動(dòng)螺紋7的螺紋方向是相反的,第一傳動(dòng)螺紋6的外表面和第二傳動(dòng)螺紋7的外表面均螺紋連接有移動(dòng)塊8,移動(dòng)塊8的頂部固定連接有第一豎板9,機(jī)箱1的頂部且位于兩個(gè)第一豎板9之間固定安裝有激光切割機(jī)本體20,且機(jī)箱1的頂部活動(dòng)連接有工作臺(tái)本體21,工作臺(tái)本體21的頂部與毛刷15的底部接觸,機(jī)箱1內(nèi)壁的兩側(cè)之間固定連接有支撐板10,機(jī)箱1頂部的兩側(cè)和支撐板10頂部的兩側(cè)均開設(shè)有與第一豎板9相適配的矩形孔25,矩形孔25的作用是方便第一豎板9的來回運(yùn)動(dòng),且機(jī)箱1底部的兩側(cè)均固定連接有萬向輪26,第一豎板9的頂部依次貫穿支撐板10和機(jī)箱1并延伸至機(jī)箱1的頂部,第一豎板9位于機(jī)箱1內(nèi)部的一側(cè)與機(jī)箱1內(nèi)壁的一側(cè)滑動(dòng)連接,機(jī)箱1內(nèi)壁的另一側(cè)且位于支撐板10的頂部滑動(dòng)連接有第二豎板11,支撐板10頂部的兩側(cè)均滑動(dòng)連接有接料盒22,機(jī)箱1內(nèi)壁頂部的兩側(cè)均固定安裝有與接料盒22相適配的漏料嘴23,機(jī)箱1內(nèi)壁底部的兩側(cè)活動(dòng)連接有工具盒24,工具盒24的作用是用來盛放激光切割機(jī)本體20上的工具,且接料盒22的一側(cè)與第一豎板9的一側(cè)固定連接,接料盒22的另一側(cè)與第二豎板11的一側(cè)固定連接,第二豎板11的頂部貫穿機(jī)箱1并延伸至機(jī)箱1的頂部,機(jī)箱1內(nèi)壁的兩側(cè)均固定連接有滑軌,且第一豎板9的一側(cè)和第二豎板11的一側(cè)均固定連接有與滑軌相適配的滑塊。
第二豎板11延伸至機(jī)箱1頂部的一側(cè)和第一豎板9延伸至機(jī)箱1頂部的一側(cè)之間固定連接有安裝板12,且安裝板12的頂部滑動(dòng)連接有移動(dòng)板13,移動(dòng)板13的底部固定連接有電動(dòng)伸縮桿14,且電動(dòng)伸縮桿14的伸出端通過緩沖塊固定連接有毛刷15,第一豎板9延伸至機(jī)箱1頂部的另一側(cè)通過l型連接架固定連接有第二電機(jī)16,第二電機(jī)16的輸出軸貫穿l型連接架并延伸至l型連接架的頂部,第二電機(jī)16輸出軸延伸至l型連接架頂部的一端套設(shè)有轉(zhuǎn)盤17,且轉(zhuǎn)盤17的頂部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿18,轉(zhuǎn)動(dòng)桿18的外表面通過轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿19,且連接桿19遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)桿17的一端通過連接塊與移動(dòng)板13的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
使用時(shí),先通過萬向輪26將激光切割機(jī)移動(dòng)到指定的位置,再使整個(gè)激光切割機(jī)通電,當(dāng)需要對工作臺(tái)本體21上的熔渣進(jìn)行清理時(shí),清理人員可操作控制開關(guān)28,使第一電機(jī)2開始工作,第一電機(jī)2分別通過第一錐齒輪3、第二錐齒輪5、旋轉(zhuǎn)桿4、第一傳動(dòng)螺紋6和第二傳動(dòng)螺紋7帶動(dòng)移動(dòng)塊8向外或向里移動(dòng),移動(dòng)塊8再分別通過第一豎板9、第二豎板11、安裝板12和電動(dòng)伸縮桿14帶動(dòng)毛刷15向外或向里移動(dòng),然后清理人員可操作控制開關(guān)28,使電動(dòng)伸縮桿14和第二電機(jī)16開始工作,電動(dòng)伸縮桿14伸出,使毛刷15緊密的與工作臺(tái)本體21接觸,第二電機(jī)16會(huì)分別通過轉(zhuǎn)盤17、轉(zhuǎn)動(dòng)桿18、連接桿19和移動(dòng)板13帶動(dòng)毛刷15在工作臺(tái)本體21上來回前后移動(dòng),從而達(dá)到對工作臺(tái)本體21上的熔渣進(jìn)行清理的目的,這樣就完成了該用于激光切割機(jī)的熔渣清理裝置的整個(gè)工作過程。
需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個(gè)......限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。