本發(fā)明屬于家用中藥加工裝置技術領域，涉及一種多用中藥壓榨機。

背景技術：

中藥是我國古代各族人民長期勞動和智慧的結晶，是中華民族優(yōu)秀文化遺產中的瑰寶。我國各族人民在長期的醫(yī)療實踐中積累了豐富的經驗,形成了獨特的藥學理論體系,為中華民族的生存和繁衍作出了巨大的貢獻。勞動人民幾千年來在與疾病作斗爭的過程中，不斷認識，逐漸積累醫(yī)藥知識，并在國內外廣為傳播。在海外，除了中國人使用草藥治病，印度人，阿拉伯人，還有南美洲一些國家的人民百姓也使用草藥治病。明代的偉大醫(yī)藥學家李時珍，在《證類本草》的基礎上進行徹底的修訂，編成了符合時代發(fā)展需要的本草巨著——《本草綱目》。此書載藥1892種，附方11000多個，成為現代中醫(yī)學習研究的重要基礎。

據調查，當今市場上所有中藥煎藥罐生產廠家所生產的煎藥罐仍然是沿襲了老祖宗數千年以來所使用的熬制方法，能有所改進之處也僅是利用上了現代集成電路的自動化替代傳統(tǒng)的人為控制。當今有些煎藥罐即便有所改進，但在中藥的熬制過程中，人們都還都是將藥材煎熬后濾出藥液，剩余的藥渣則被丟棄，而藥渣中還殘留不少藥液，尤其是某些質量較輕、質地疏松、吸水性強的藥物中，例如白茅根、蒲公英、菊花、馬齒莧、魚腥草、蘆根、夏枯草、絲瓜絡、金錢草等，其中殘留著大量藥液被白白丟棄，十分可惜。不僅造成浪費，對療效也有一定的影響。

如何才能將藥渣中殘留的藥液提煉出來，申請人通過不斷探索改進，研制出具有藥渣榨汁功能的煎藥罐，通過實驗，從藥渣中榨出的藥液相當于經過二次煎熬泌出藥液的二分之一，而且藥液質量有過之無不及！

當今每就醫(yī)一次，七天的藥量價值當在千元左右，可想份外榨出的藥汁價值幾何，一個療程甚至更長時期的服用中藥，病人受益將更為可觀！將來具有榨汁功能的煎藥罐在社會上廣泛普及，其產生的社會經濟效益亦可想而知！

此外，目前市售果汁榨汁機大都是電動型榨汁機，其優(yōu)點是省時省力，榨汁速度快。但高速粉碎時損失營養(yǎng)相對多，而且噪聲大，耗電，如果操作不當，也存在一定的危險性。電動榨汁機工作時的噪音，主要是來自電機本身和過濾網刀盤組件旋轉以及整機震動所產生，故電動榨汁機正常工作時難免都會產生噪音，有些場合下甚至令人難以忍受。另外電動榨汁機榨完的果渣較濕，有些浪費，對于含水量較少的葉菜類或者特別軟的水果幾乎榨不出汁來。

技術實現要素：

為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種多用中藥壓榨機，采用簡單巧妙的設計，能夠快速榨取藥汁，出汁率極高。此外榨取果汁也有極好的出汁率。

為了達到以上目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

多用中藥壓榨機，具有榨汁功能，其結構包括罐體、罐蓋、壓榨桿，所述罐蓋可拆卸地連接在罐體頂部，所述罐蓋上設置有中心通孔和第一出汁口，所述中心通孔位于罐蓋中心，所述壓榨桿穿過中心通孔并與通孔通過螺紋連接，壓榨桿頂部設有手柄、外表面設置有螺紋、底部設置有連接頭，連接頭與壓榨盤連接，且連接頭能夠相對壓榨盤轉動。

所述壓榨盤上表面設置有插槽，所述連接頭插接在插槽中，且能夠在插槽中轉動。

所述插槽為弧形，一端設有用于供連接頭進入的開口，所述開口寬度大于或等于連接頭直徑。

所述壓榨盤上設置有供液體通過的若干小孔。

所述壓榨盤上表面為拱形。

所述罐體和/或罐蓋上設有把手。

所述第一出汁口頂部可拆卸地連接有第一蓋體。

所述罐體上設有第二出汁口，所述第二出汁口可拆卸地連接有第二蓋體。

所述罐體與罐蓋通過卡扣連接，或罐體與罐蓋彼此旋接。

還包括用于加熱罐體的加熱器。

所述壓榨盤邊緣設置有密封圈，罐底可拆卸地安裝在罐體上，罐底上設置有供液體通過的若干個小孔。

與現有技術相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點和有益效果：

實現旋轉操作榨汁方式，能夠快速對藥渣壓榨出汁，出汁率高；通過壓榨桿與壓榨盤直接的巧妙設計，令壓榨盤在下壓過程中不會轉動，從而不會產生與藥渣之間的摩擦，十分省力；而搖桿設計能夠進一步榨汁效率；第一出汁口可作為壓榨過程中的藥汁溢出通道和熬制過程中的出氣通道，減輕罐體內壓力；分離式加熱器設計使得在本發(fā)明產品中能夠連貫完成熬制到榨汁的完整流程。此外，對壓榨盤和罐底稍作改進后，還可進行果汁的靜音壓榨，出汁率高。

附圖說明

圖1為實施例一提供的多用中藥壓榨機整體結構示意圖。

圖2為實施例一中壓榨桿和壓榨盤部分結構示意圖。

圖3為實施例一中壓榨盤俯視圖，為了顯示壓榨盤與連接頭的位置關系，連接頭也在圖中示出。

圖4為實施例二提供的多用中藥壓榨機縱向剖視圖。

圖5為實施例二提供的多用中藥壓榨機俯視圖。

圖6為圖5中a-a向剖面視圖。

圖7為實施例三提供的多用中藥壓榨機罐體和罐蓋部分縱向剖視圖。

圖8為實施例四提供的多用中藥壓榨機整體結構示意圖。

圖9為實施例四中壓榨桿和壓榨盤部分結構示意圖。

圖10為實施例四中罐底示意圖。

附圖標記說明：

1-罐體、2-罐蓋，3-壓榨桿，4-第二出汁口，5-中心通孔，6-第一出汁口，8-連接頭，9-插槽，9-1-開口，9-2-頂面，9-3-側壁，10-第一蓋體，11-第三通孔，12-搖桿，13-第二蓋體，14-壓榨盤，15-把手，16-加熱器，17-卡扣，18-小孔，19-突條，20-擋條，21-密封圈，22-罐底。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式，進一步闡明本發(fā)明，應理解下述具體實施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

實施例一：

如圖1所示的多用中藥壓榨機，包括罐體1、罐蓋2、壓榨桿3，罐蓋2可拆卸地連接在罐體1頂部，罐蓋2可與罐體1通過螺紋、搭扣、卡扣等常規(guī)方式連接。圖1中，罐蓋2通過螺紋與罐體旋接。罐蓋1中心位置設置有中心通孔5，中心通孔5內設有螺紋，壓榨桿穿過中心通孔并與通孔通過螺紋連接。罐蓋邊緣設置有第一出汁口6，榨出的藥液可從該出汁口中倒出，第一出汁口還可在榨汁時供少量藥液溢出。壓榨桿3頂部設有手柄、外表面設置有螺紋、底部設置有圓形連接頭8，連接頭用于與壓榨盤連接，以傳遞壓榨桿的上下運動。壓榨盤14上表面設置有插槽9，連接頭8插接在插槽9中，且能夠在插槽9中以壓榨桿軸線為軸轉動。壓榨盤也可鉚接在連接頭上，此時，連接頭也可以相對壓榨盤轉動。壓榨盤應具有一定厚度，防止在擠壓中變形。在壓榨盤上優(yōu)選設置有若干小孔28，壓榨后的藥液可從這些小孔向上流動，方便自第一出汁口倒出藥液。

具體地說，插槽9為弧形，一側設有用于供連接頭進入的開口9-1。如圖1、圖2所示，插槽包括弧形頂面9-2和側壁9-3，側壁高度大于連接頭高度，以便連接頭8置入插槽9中。插槽頂面弧長較大，能夠穩(wěn)定地對連接頭8起到限位和固定作用，而側壁弧長較短，從而形成較大的開口，開口寬度略大于或等于連接頭直徑，便于連接頭進入開口。連接頭外表面和插槽內表面應打磨光滑，摩擦力小，當壓榨桿旋轉時，連接頭在插槽中轉動，因此，當壓榨桿旋轉下壓時，壓榨盤并不轉動，幾乎不會在藥渣表面摩擦，更為省力。

作為改進，在第一出汁口6頂部還可設有第一蓋體10，保持罐體內清潔。在罐體1底部或中部還可設有第二出汁口4，第二出汁口內設有過濾片，過濾片上設有若干通孔，用于濾除藥渣。在第二出汁口4上設置有第二蓋體13。第一蓋體通過螺紋與第一出汁口連接，第一蓋體也可以通過其他方式——如卡扣、卡槽等與第一出汁口連接。同樣的，第二蓋體通過螺紋與出汁口連接，第二蓋體也可以通過其他方式——如卡扣、卡槽等與出汁口連接。第二出汁口設置主要考慮到直接從底部放液較為方便，但該出汁口并非必須，也可僅設置第一出汁口，藥液自第一出汁口倒出。此時，在罐體1一側設置把手15持把手倒出藥液則更為省力。另外，在罐蓋上也可設置把手15，可作為拆裝罐蓋的施力點，也可用于倒出藥液。

更為具體的說，手柄為搖桿12，在壓榨桿頂部橫向設置有第三通孔11，搖桿12即穿設在第三通孔內。搖桿12能夠在第三通孔11內來回滑動，這樣可以將搖桿拉至一頭，形成杠桿，更為省力。

罐體底部優(yōu)選設置為平面，易于將罐體放置在加熱器上直接加熱。罐體整體采用不銹鋼制成，便于清洗、加熱，干凈衛(wèi)生，罐體內部可鍍搪瓷層，更利于中藥熬制。

使用本多用中藥壓榨機時，將壓榨桿3盡量旋出，打開罐蓋，將藥渣置入罐體內，蓋上罐蓋，打開第一出汁口上的第一蓋體。轉動壓榨桿令壓榨桿下壓，壓榨盤隨之直接下壓，壓榨出的藥液自出汁口流出，轉動過程中部分自壓榨盤邊緣上溢的藥液可自第一出汁口向罐體外溢出。當轉動較為費力時，將搖桿拉出，繼續(xù)旋轉直至無法轉動。隨后，打開第一出汁口或第二出汁口向外倒出藥液。

作為改進，還包括加熱器，加熱器優(yōu)選采用電磁爐。將罐體底部設置在加熱器上，即可直接對罐體內中藥進行煎煮熬制，這樣本榨汁罐能夠實現中藥煎熬和藥渣榨汁功能。熬制過程中，第一出汁口上的第一蓋體應打開，第一出汁口形成出氣孔，防止罐體內壓力過高。在熬制完成后，直接進行上述壓榨步驟。

實施例二：

如圖4、圖5、圖6所示的多用中藥壓榨機，包括罐體1、罐蓋2、壓榨桿3，罐蓋2通過卡扣17連接在罐體1頂部。罐蓋1中心位置設置有中心通孔，中心通孔內設有螺紋，壓榨桿穿過中心通孔并與通孔通過螺紋連接。罐蓋邊緣設置有第一出汁口6，榨出的藥液可從該出汁口中倒出，第一出汁口還可在榨汁時供少量藥液溢出。壓榨桿3頂部設有手柄、外表面設置有螺紋、底部設置有圓形連接頭8，連接頭用于與壓榨盤連接，以傳遞壓榨桿的上下運動。壓榨盤14上表面設置有插槽，連接頭8插接在插槽中，且能夠在插槽中轉動。壓榨盤也可鉚接在連接頭上，此時，連接頭也可以相對壓榨盤轉動。壓榨盤上表面為拱形，在保證壓榨盤自身強度的基礎上相較普通圓盤形狀的壓榨盤更為節(jié)省材料。本例中壓榨盤形狀也可應用在實施例一上。在壓榨盤上優(yōu)選設置有若干供藥汁通過的小孔，壓榨后的藥液可從這些小孔向上流動，方便自第一出汁口倒出藥液。小孔設計也可應用在實施例一上。

插槽與連接頭的具體連接方式如圖1、圖2所示，與實施例一相同。

第一出汁口6頂部設有第一蓋體10，保持罐體內清潔。同樣的，在罐體1底部或中部還可與實施例一同樣設有第二出汁口，在第二出汁口上也可設置第二蓋體。

本例中手柄也采用搖桿12，即在壓榨桿頂部橫向設置有第三通孔11，搖桿12穿設在第三通孔內，作用原理同實施例一。

罐體1側面設置把手15，罐蓋側面也設置把手15，持把手倒出藥液則更為省力，也便于拆裝罐體罐蓋。由于罐蓋罐體的形狀不同，其上的把手形狀所不同，以便于抓握且分別與罐蓋罐體尺寸相配為宜。

罐體底部優(yōu)選設置為平面，易于將罐體放置在加熱器上直接加熱。罐體整體采用不銹鋼制成，便于清洗、加熱，干凈衛(wèi)生，罐體內部可鍍搪瓷層，更利于中藥熬制。

使用本多用中藥壓榨機時，將壓榨桿3盡量上旋，打開罐蓋，將藥渣置入罐體內，蓋上罐蓋，打開第一出汁口上的第一蓋體。轉動壓榨桿令壓榨桿下壓，壓榨盤隨之直接下壓，壓榨出的藥液自出汁口流出，轉動過程中部分自壓榨盤邊緣上溢的藥液可自第一出汁口向罐體外溢出。當轉動較為費力時，將搖桿拉出，繼續(xù)旋轉直至無法轉動。

當如圖4所示包含有加熱器時，將罐體底部設置在加熱器上，熬制過程中，第一出汁口上的第一蓋體應打開，第一出汁口形成出氣孔，防止罐體內壓力過高。在熬制完成后，直接進行上述壓榨步驟，并可拿起把手15從第一出汁口將藥汁倒出。

實施例三：

本例多用中藥壓榨機的罐蓋與罐體旋接，但與實施例一不同，如圖7所示，罐體頂部邊緣具有若干突條19，而罐蓋內設置有與突條位置相匹配的擋條20。當罐蓋蓋在罐體上時將突條旋入擋條與罐蓋頂部形成的空間內實現蓋合。本例中其余技術特征及使用方法與實施例一和二相同。

實施例四：

考慮到本榨汁罐還可適用于果汁榨取，在上述三個實施例的基礎之上，還可對壓榨盤和罐底做以下改進：如圖8、圖9所示，在壓榨盤上不設置小孔，壓榨盤邊緣設置密封圈，罐底可拆卸地安裝在罐體上，罐底和罐體的連接方式可采用前述罐蓋與罐體的連接方式，如旋接、卡扣連接等。如圖10所示，罐底上設置多個小孔，以便汁液流通。將罐體放置在壓榨架使用，便可俏然將果汁榨出。兩用中藥壓榨機旋開底蓋，渣質便可由壓榨盤輕松頂出，也便于清洗，尤其適用于須回避噪音的場合下使用。

本發(fā)明方案所公開的技術手段不僅限于上述實施方式所公開的技術手段，還包括在本發(fā)明基礎而衍生的技術方案。對于本技術領域，在本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。