壓榨的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種壓榨機，包括收集槽，壓榨機構(gòu)，所述收集槽為水平凹槽，所述收集槽四周具有凸出的側(cè)壁，所述壓榨機構(gòu)包括在所述收集槽中部固定的支架，所述支架由對稱固定在所述收集槽的兩長邊中部的豎直支架及與兩支架頂端分別固定連接的第一水平支架構(gòu)成，所述第一水平支架下部水平設(shè)置第二水平支架，所述第二水平支架兩端亦分別固定在所述兩豎直支架上，一絲杠豎直向下依次穿過所述第一水平支架中部、所述第二水平支架中部，所述絲杠底部連接一千斤頂?shù)捻敳浚銮Ы镯數(shù)撞抗潭ㄋ降牡谝粔喊?，本實用新型的壓榨機可采用兩種壓榨方式可同時進行壓榨，也可交替單獨使用，是物料壓榨程度更完全，提高了生產(chǎn)率。
【專利說明】壓榨機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型食品加工制造機械，尤其指商用壓榨機。

【背景技術(shù)】
[0002]壓榨機，作為一種實現(xiàn)將水果、蔬菜的汁液榨取，固液分離的專用設(shè)備，廣泛的應(yīng)用在果蔬、果酒、食品加工等生產(chǎn)企業(yè)及領(lǐng)域中，壓榨機根據(jù)其適用范圍及原理，大致有真空吸濾機，螺旋壓榨機，垂直壓力壓榨機等幾種，其中真空吸濾機，螺旋壓榨機等適用于含纖維較多的水果和蔬菜等，這種原理制成的壓榨機壓榨后會產(chǎn)生不定形渣滓，渣滓無法再利用，另一種是采用垂直壓力原理進行壓榨，壓榨后果蔬纖維等不被破壞，仍然保持一定形狀，同時也可得到足量的汁液，現(xiàn)有技術(shù)中，采用垂直壓力原理的壓榨機大多采用絲杠壓制或固定上端的千斤頂進行壓制，工作方式較為單一，效率低。
實用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述問題，本實用新型提供一種壓榨機，利用絲杠壓制的同時也可使用千斤頂進行二次壓制，工作效率高，適用范圍更廣。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種壓榨機，包括收集槽，壓榨機構(gòu)，所述收集槽為水平凹槽，所述收集槽四周具有凸出的側(cè)壁，所述壓榨機構(gòu)包括在所述收集槽中部固定的支架，所述支架由對稱固定在所述收集槽的兩長邊中部的豎直支架及與兩支架頂端分別固定連接的第一水平支架構(gòu)成，所述第一水平支架下部水平設(shè)置第二水平支架，所述第二水平支架兩端亦分別固定在所述兩豎直支架上，一絲杠豎直向下依次穿過所述第一水平支架中部、所述第二水平支架中部，所述絲杠底部連接一千斤頂?shù)捻敳?，所述千斤頂?shù)撞抗潭ㄋ降牡谝粔喊?，所述第一壓板下方設(shè)置第二壓板，所述第一壓板與第二壓板通過一復(fù)位裝置連接，所述復(fù)位裝置可在豎直方向進行拉伸與壓縮。
[0006]其中，所述收集槽下部固定在水平支架上，所述收集槽中設(shè)置用于盛放原料的料箱，所述料箱的長度與所述收集槽的寬度相配合，所述料箱可沿所述收集槽的長度方向滑動，所述料箱的寬度大于所述第一壓板、第二壓板的寬度，所述料箱底板具有數(shù)排平行設(shè)置的長孔，所述料箱側(cè)壁具有均布的通孔。
[0007]其中，所述第一壓板、第二壓板為完全相同的矩形板。
[0008]其中，所述復(fù)位裝置為在所述第一壓板與第二壓板之間均勻設(shè)置的數(shù)根壓力彈簧。
[0009]其中，所述絲杠上設(shè)置控制絲杠轉(zhuǎn)動的手輪，所述手輪設(shè)置于所述第一水平支架與第二水平支架之間的絲杠上。
[0010]其中，所述絲杠底部與所述千斤頂之間設(shè)置一連接板，所述連接板為矩形，所述連接板的四角分別連接一根復(fù)位彈簧，每根復(fù)位彈簧的另一端分別固定在所述第一壓板對應(yīng)位置的邊角上。
[0011]其中，所述豎直支架內(nèi)側(cè)設(shè)置豎直軌道，所述千斤頂頂部設(shè)置與所述收集槽長度方向一致的通孔，一橫桿穿過該通孔，所述橫桿的兩端嵌入所述豎直軌道中，所述橫桿可在豎直軌道中上下平移。
[0012]本實用新型的有益效果在于，利用垂直壓力機構(gòu)將待壓榨的物料進行壓榨，實現(xiàn)物料的漿渣分離，同時剩余物料仍然保持完整形狀，可以用于其他用途，提高生產(chǎn)率，兩種壓榨方式可同時進行壓榨，也可交替單獨使用，是物料壓榨程度更完全。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的具體實施例立體結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖2是圖1沿收集槽方向視角顯示的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中標(biāo)號:1-收集槽11-側(cè)壁12-出水洞2-底架3-壓榨機構(gòu)31、32_豎直支架33-第一水平支架34第二水平支架35-復(fù)位彈簧36-第一壓板37-第二壓板38-壓力彈簧39-豎直軌道4-料箱41-通孔42-長孔5-千斤頂6-絲杠61-連接板62-橫桿。

【具體實施方式】
[0016]以下實施例僅是為清楚的說明本實用新型所作的舉例，而并非對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在下述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其他不同形式的變化或變動，而這些屬于本實用新型精神所引出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
[0017]如圖1所示，為本實用新型某一具體實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖中包括收集槽I，底架2，壓榨機構(gòu)3等，所述收集槽I為水平放置的矩形槽，所述收集槽I的矩形四角底部連接底架2，所述收集槽I的邊沿向上突出形成側(cè)壁11，所述壓榨機構(gòu)3位于所述收集槽I的長邊中部，所述壓榨機構(gòu)3包括固定在所述收集槽I兩長邊中部的豎直支架31、32，以及與兩豎直支架31、32頂部分別固定連接的第一水平支架33，所述第一水平支架33下部水平設(shè)置第二水平支架34，所述第二水平支架34兩端亦分別固定在所述豎直支架31、32上，一絲杠6豎直向下依次穿過所述第一水平支架33中部、第二水平支架34中部，所述絲杠6底部連接一千斤頂5的頂部，所述千斤頂5底部固定水平的第一壓板36，所述第一壓板36下方平行設(shè)置第二壓板37，所述第一壓板36與第二壓板37之間通過一復(fù)位裝置連接，所述復(fù)位裝置可為在所述第一壓板36與第二壓板37之間均勻設(shè)置的數(shù)根壓力彈簧38，所述壓力彈簧38可設(shè)置多跟，保證第一壓板36與第二壓板37不受力時基本保持平行，本實施例中采用4根壓力彈簧，所述復(fù)位裝置也可以是其他快速復(fù)位裝置，如活塞桿等，在此不一一列舉。本實施例中所述第一壓板36、第二壓板37為完全相同的兩塊矩形板，同時本實施例中還加入以下結(jié)構(gòu)，即在所述絲杠6與所述千斤頂5之間設(shè)置同樣為矩形的連接板61，所述連接板61的尺寸于所述第一壓板36、第二壓板37，所述連接板61的四個角分別連接一根復(fù)位彈簧35，所述每根復(fù)位彈簧35的另一端固定在所述第一壓板36的對應(yīng)位置的邊角上。
[0018]如圖1-圖2所示，所述收集槽I中設(shè)置用于盛放原料的料箱4，所述料箱4的長度與所述收集槽I的寬度相配合，所述料箱4可沿所述收集槽I的長度方向來回滑動，所述料箱4的寬度大于所述第一壓板36.第二壓板37的寬度，所述料箱4底板具有數(shù)排平行設(shè)置的長孔42，所述料箱4側(cè)壁具有均布的通孔41，壓榨時所產(chǎn)生的漿汁通過所述通孔41與長孔42流入所述收集槽I內(nèi)。
[0019]如圖1所示，本實施例在所述壓榨機構(gòu)3的兩豎直支架31、32內(nèi)側(cè)對稱設(shè)置相同的軌道39，設(shè)置一橫桿62，所述橫桿62穿過所述千斤頂5頂部設(shè)置的通孔，其兩端分別嵌入所述兩豎直支架31、32內(nèi)側(cè)的軌道39中。
[0020]如圖1-圖2所示，本實施例中的絲杠6上設(shè)置控制絲杠6轉(zhuǎn)動的手輪63，所述手輪63固定于所示第一水平支架33與第二水平支架34之間的絲杠6上，使用者轉(zhuǎn)動手輪63給絲杠6提供動力，實際使用時所述絲杠6也可通過伺服電機等動力裝置提供動力。
[0021]工作時使用者先將收集槽I中的料箱4置于所述壓榨機構(gòu)正下方，所述第一壓板36、第二壓板37正對所述料箱4中部，所述料箱4中放置待壓榨物料，使用者可根據(jù)力度要求選擇單獨使用千斤頂5或絲杠6或同時使用兩裝置對物料進行壓榨，一般情況下所述橫桿62并不安裝至該壓榨機構(gòu)3中，但當(dāng)需要限制所述千斤頂5的軸向轉(zhuǎn)動時，將所述橫桿62裝入并作用。
【權(quán)利要求】
1.一種壓榨機，包括收集槽，壓榨機構(gòu)，其特征在于，所述收集槽為水平凹槽，所述收集槽四周具有凸出的側(cè)壁，所述壓榨機構(gòu)包括在所述收集槽中部固定的支架，所述支架由對稱固定在所述收集槽的兩長邊中部的豎直支架及與兩支架頂端分別固定連接的第一水平支架構(gòu)成，所述第一水平支架下部水平設(shè)置第二水平支架，所述第二水平支架兩端亦分別固定在所述兩豎直支架上，一絲杠豎直向下依次穿過所述第一水平支架中部、所述第二水平支架中部，所述絲杠底部連接一千斤頂?shù)捻敳?，所述千斤頂?shù)撞抗潭ㄋ降牡谝粔喊澹龅谝粔喊逑路皆O(shè)置第二壓板，所述第一壓板與第二壓板通過一復(fù)位裝置連接，所述復(fù)位裝置可在豎直方向進行拉伸與壓縮。
2.如權(quán)利要求1所述的一種壓榨機，其特征在于，所述收集槽下部固定在水平支架上，所述收集槽中設(shè)置用于盛放原料的料箱，所述料箱的長度與所述收集槽的寬度相配合，所述料箱可沿所述收集槽的長度方向滑動，所述料箱的寬度大于所述第一壓板、第二壓板的寬度，所述料箱底板具有數(shù)排平行設(shè)置的長孔，所述料箱側(cè)壁具有均布的通孔。
3.如權(quán)利要求1所述的一種壓榨機，其特征在于，所述第一壓板、第二壓板為完全相同的矩形板。
4.如權(quán)利要求1所述的一種壓榨機，其特征在于，所述復(fù)位裝置為在所述第一壓板與第二壓板之間均勻設(shè)置的數(shù)根壓力彈簧。
5.如權(quán)利要求1所述的一種壓榨機，其特征在于，所述絲杠上設(shè)置控制絲杠轉(zhuǎn)動的手輪，所述手輪設(shè)置于所述第一水平支架與第二水平支架之間的絲杠上。
6.如權(quán)利要求3所述的一種壓榨機，其特征在于，所述絲杠底部與所述千斤頂之間設(shè)置一連接板，所述連接板為矩形，所述連接板的四角分別連接一根復(fù)位彈簧，每根復(fù)位彈簧的另一端分別固定在所述第一壓板對應(yīng)位置的邊角上。
7.如權(quán)利要求1所述的一種壓榨機，其特征在于，所述豎直支架內(nèi)側(cè)設(shè)置豎直軌道，所述千斤頂頂部設(shè)置與所述收集槽長度方向一致的通孔，一橫桿穿過該通孔，所述橫桿的兩端嵌入所述豎直軌道中，所述橫桿可在豎直軌道中上下平移。
【文檔編號】A47J19/06GK204076876SQ201420424921
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】陳磊 申請人:陳磊