本發(fā)明涉及帶自動錫焊設施的燈具生產(chǎn)設備。

背景技術：

現(xiàn)有的一種燈具生產(chǎn)設備，在錫焊連接螺口燈頭處的電極時直接用火頭進行作業(yè)。這對白熾燈問題還不大，但在生產(chǎn)led燈絲燈時，火頭引起的高溫會直接損壞在螺口燈頭里面的led燈絲燈的驅(qū)動電路。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是要提供一種帶自動錫焊設施的燈具生產(chǎn)設備。

本發(fā)明的目的這樣實現(xiàn)：制造一臺帶自動錫焊設施的燈具生產(chǎn)設備，包括主旋轉(zhuǎn)平臺、設置于主旋轉(zhuǎn)平臺外圍的邊絲自動焊接機構(gòu)、頂絲自動焊接機構(gòu)和控制系統(tǒng)；

還包括邊絲焊前處理設施和頂絲焊前處理設施；邊絲焊前處理設施包括拽絲機構(gòu)、撩絲機構(gòu)、豎絲機構(gòu)、剪邊絲機構(gòu)、彎邊絲機構(gòu)和壓邊絲機構(gòu)；頂絲焊前處理設施包括剪頂絲機構(gòu)和壓頂絲機構(gòu)；

邊絲自動焊接機構(gòu)包括邊絲錫焊器和行程開關；邊絲錫焊器包括邊絲滑軌、邊絲氣動推進器、邊絲電烙鐵、邊絲送焊錫絲機構(gòu)和邊絲電烙鐵溫度調(diào)節(jié)裝置；

頂絲自動焊接機構(gòu)包括頂絲錫焊器和行程開關；頂絲錫焊器包括頂絲滑軌、頂絲氣動推進器、頂絲電烙鐵、頂絲送焊錫絲機構(gòu)和頂絲電烙鐵溫度調(diào)節(jié)裝置。

還可以采用帶有數(shù)字焊接溫度顯示器的邊絲電烙鐵溫度調(diào)節(jié)裝置和頂絲電烙鐵溫度調(diào)節(jié)裝置，以便在現(xiàn)場可以直觀焊接溫度。

有益效果：本發(fā)明帶電熱錫焊設施的燈具生產(chǎn)設備，用電烙鐵代替火頭，減少或者免用現(xiàn)場的明火有利于安全生產(chǎn)和減少現(xiàn)場的廢氣廢熱；使用電烙鐵代替火頭還避免在生產(chǎn)led燈絲燈時對燈頭里面的驅(qū)動電路的高溫傷害，使成品率明顯提高；燈具的泡殼在與芯柱封接時經(jīng)歷過一次火頭，經(jīng)歷過火頭的玻璃對氧氣很敏感，特別是在高溫條件下的氧氣會直接導致玻璃泡殼的性能衰退，并使得燈具的使用壽命減短；不用火頭改用電烙鐵也避免了這種對泡殼的損害。

附圖說明

圖1是一臺帶自動錫焊設施的燈具生產(chǎn)設備的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是一個邊絲自動錫焊設施的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是一個頂絲自動錫焊設施的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1.燈具生產(chǎn)設備；2.主旋轉(zhuǎn)平臺；3.邊絲自動焊接機構(gòu)；4.頂絲自動焊接機構(gòu)；5.控制系統(tǒng)；7.拽絲機構(gòu)；8.撩絲機構(gòu)；9.豎絲機構(gòu)；10.剪邊絲機構(gòu)；11.彎邊絲機構(gòu)；12.壓邊絲機構(gòu)；13.剪頂絲機構(gòu)；14.壓頂絲機構(gòu)；15.工位；18.泡殼；19.燈頭；20.邊絲；21.頂絲；22.邊絲錫焊器；24.邊絲滑軌；25.邊絲氣動推進器；26.邊絲電烙鐵；27.邊絲送焊錫絲機構(gòu)；28.邊絲電烙鐵溫度調(diào)節(jié)裝置；30.頂絲錫焊器；31.頂絲滑軌；32.頂絲氣動推進器；33.頂絲電烙鐵；34.頂絲送焊錫絲機構(gòu)；35.頂絲電烙鐵溫度調(diào)節(jié)裝置。

具體實施方式

圖1至圖3給出實施例1。

實施例1，制造一臺帶自動錫焊設施的燈具生產(chǎn)設備1，包括主旋轉(zhuǎn)平臺2、設置于主旋轉(zhuǎn)平臺2外圍的邊絲自動焊接機構(gòu)3、頂絲自動焊接機構(gòu)4和控制系統(tǒng)5；還包括邊絲焊前處理設施和頂絲焊前處理設施；邊絲焊前處理設施包括拽絲機構(gòu)7、撩絲機構(gòu)8、豎絲機構(gòu)9、剪邊絲機構(gòu)10、彎邊絲機構(gòu)11和壓邊絲機構(gòu)12；頂絲焊前處理設施包括剪頂絲機構(gòu)13和壓頂絲機構(gòu)14。

主旋轉(zhuǎn)平臺2上均布有一圈若干個工位15；每個工位15設置有一個工件夾具用于夾持工件。

工件包括泡殼18和燈頭19；燈頭包括螺口燈頭。在燈頭19的一邊有一根邊絲20；在燈頭19的頂部有一根頂絲21；邊絲20和頂絲21包括用作led燈具驅(qū)動電路或者燈泡的兩根電源連接線。邊絲20和頂絲21需要分別焊接到燈頭19的底部和頂部。在焊接之前，先要將邊絲20拽齊，然后通過烘道5將粘結(jié)燈頭和泡殼的膠泥加熱固化；然后依次將邊絲20和頂絲21剪去多余部分后壓平。

邊絲自動焊接機構(gòu)3包括邊絲錫焊器22；邊絲錫焊器22包括邊絲滑軌24、邊絲氣動推進器25、邊絲電烙鐵26、邊絲送焊錫絲機構(gòu)27和邊絲電烙鐵溫度調(diào)節(jié)裝置28。

邊絲電熱錫焊設施的工作原理：主旋轉(zhuǎn)平臺2根據(jù)控制系統(tǒng)5主機的命令每隔一段時間旋轉(zhuǎn)一個角度；控制系統(tǒng)5主機在主旋轉(zhuǎn)平臺2結(jié)束旋轉(zhuǎn)后，令邊絲電熱錫焊設施運行一次，包括邊絲氣動推進器25動作令邊絲電烙鐵26到達工件17處實施邊絲錫焊作業(yè)。焊接完畢，邊絲氣動推進器25動作使得邊絲電烙鐵26返回。主旋轉(zhuǎn)平臺2再次轉(zhuǎn)動前行，進入新一輪循環(huán)作業(yè)。

焊好邊絲的工件17經(jīng)過剪頂絲機構(gòu)13和壓頂絲機構(gòu)14分別進行剪頂絲和壓頂絲之后，行進到頂絲焊接工位進行頂絲焊接。

頂絲自動焊接機構(gòu)4包括頂絲錫焊器30；頂絲錫焊器30包括頂絲滑軌31、頂絲氣動推進器32、頂絲電烙鐵33、頂絲送焊錫絲機構(gòu)34和頂絲電烙鐵溫度調(diào)節(jié)裝置35。

頂絲電熱錫焊設施的工作原理：主旋轉(zhuǎn)平臺2根據(jù)控制系統(tǒng)5主機的命令每隔一段時間旋轉(zhuǎn)一個角度；控制系統(tǒng)5主機在主旋轉(zhuǎn)平臺2結(jié)束旋轉(zhuǎn)后，令邊絲電熱錫焊設施運行一次，包括頂絲氣動推進器32動作令頂絲電烙鐵33到達工件17處實施頂絲錫焊作業(yè)。焊接完畢，頂絲氣動推進器32動作使得頂絲電烙鐵33返回。主旋轉(zhuǎn)平臺2再次轉(zhuǎn)動前行，進入新一輪循環(huán)作業(yè)。

還可以采用帶有數(shù)字焊接溫度顯示器的邊絲電烙鐵溫度調(diào)節(jié)裝置和頂絲電烙鐵溫度調(diào)節(jié)裝置，以便在現(xiàn)場可以直觀焊接溫度。

邊絲送焊錫絲機構(gòu)27和頂絲送焊錫絲機構(gòu)34用于自動遞送焊錫絲；邊絲電烙鐵溫度調(diào)節(jié)裝置28和頂絲電烙鐵溫度調(diào)節(jié)裝置35分別用于調(diào)節(jié)邊絲電烙鐵26和頂絲電烙鐵33的工作溫度；這部分的有關內(nèi)容可以參照現(xiàn)有技術。

技術特征：

技術總結(jié)
帶自動錫焊設施的燈具生產(chǎn)設備，其特征是包括主旋轉(zhuǎn)平臺、設置于主旋轉(zhuǎn)平臺外圍的邊絲自動焊接機構(gòu)、頂絲自動焊接機構(gòu)和控制系統(tǒng)；邊絲自動焊接機構(gòu)包括邊絲錫焊器；邊絲錫焊器包括邊絲滑軌、邊絲氣動推進器、邊絲電烙鐵、邊絲送焊錫絲機構(gòu)和邊絲電烙鐵溫度調(diào)節(jié)裝置；頂絲自動焊接機構(gòu)包括頂絲錫焊器；頂絲錫焊器包括頂絲滑軌、頂絲氣動推進器、頂絲電烙鐵、頂絲送焊錫絲機構(gòu)和頂絲電烙鐵溫度調(diào)節(jié)裝置。本發(fā)明用電烙鐵代替火頭，避免在生產(chǎn)LED燈絲燈時對燈頭里面的驅(qū)動電路的高溫傷害，使成品率明顯提高。

技術研發(fā)人員：潘宇東
受保護的技術使用者：海寧市新宇光能科技有限公司
技術研發(fā)日：2017.07.09
技術公布日：2017.09.22