本發(fā)明涉及數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種數(shù)控機(jī)床用活動式系統(tǒng)控制面板。

背景技術(shù)：

數(shù)控機(jī)床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床，該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置，經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號，控制機(jī)床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機(jī)床，代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。

數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控車床的重要功能部件，數(shù)控系統(tǒng)面板是數(shù)控系統(tǒng)的操作部件，加工程序的編寫、系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)置，都要在面板上操作，工人工作時(shí)要經(jīng)常用系統(tǒng)面板，數(shù)控系統(tǒng)面板的設(shè)計(jì)位置是否合理，直接影響工人的工作效率，數(shù)控系統(tǒng)面板的位置設(shè)計(jì)非常重要，傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)面板都設(shè)計(jì)固定在主軸箱的上面，工人工作時(shí)在編寫加工程序，系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)置，在加工中修改程序等都非常的不方便，嚴(yán)重的影響工人加工工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種數(shù)控機(jī)床用活動式系統(tǒng)控制面板，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種數(shù)控機(jī)床用活動式系統(tǒng)控制面板，包括床身、床鞍、機(jī)身罩、控制面板、框體、俯仰調(diào)節(jié)裝置、阻尼裝置、第一滑塊、第二滑塊、安裝塊和彈性限位裝置，所述床身的上部固定安裝有床鞍，床鞍的上部邊緣側(cè)固定連接有呈前側(cè)面開口的機(jī)身罩，所述機(jī)身罩的上表面前側(cè)開設(shè)有第一滑槽，第一滑槽內(nèi)滑動連接有第一滑塊，第一滑塊的上部固定連接有連接柱，所述機(jī)身罩和第一滑塊上安裝有彈性限位裝置，所述連接柱的上部固定連接有呈倒置的u型形狀的框體，框體的內(nèi)部安裝有俯仰調(diào)節(jié)裝置，所述俯仰調(diào)節(jié)裝置固定連接有延伸出框體下部的固定柱，固定柱的前側(cè)面設(shè)置有安裝塊，安裝塊的前側(cè)面固定連接有控制面板，所述安裝塊的后側(cè)面上下側(cè)對稱開設(shè)有兩個(gè)第二滑槽，第二滑槽內(nèi)設(shè)置有分別位于不同側(cè)的的第二滑塊，第二滑塊和第二滑槽通過阻尼裝置相連接，位于第二滑槽外側(cè)的第二滑塊的端部分別鉸接有連桿，連桿的止端固定連接有軸套，所述軸套套在固定柱的表面上并與的固定柱相轉(zhuǎn)動連接；

所述彈性限位裝置包括固定連接在機(jī)身罩上表面的齒條板、活動貫穿連接柱的活動桿、固定連接在活動桿端部的限位塊、固定連接在活動桿另一端的限位盤和套接在活動桿上的第一螺旋彈簧，所述第一螺旋彈簧的兩連接端分別與限位盤和連接柱相連接，所述限位塊位于齒條板上的兩直齒之間；

所述俯仰調(diào)節(jié)裝置包括與框體相轉(zhuǎn)動連接的第一齒輪和第二齒輪、設(shè)置在第一齒輪上部的兩齒之間的鍥形塊、固定連接在鍥形塊上部并延伸出框體上部的活動柱、固定連接在活動柱頂端的把手和套接在活動柱表面上的第二螺旋彈簧，所述第一齒輪和第二齒輪相嚙合連接，第二齒輪的與固定柱相固定連接，所述第二螺旋彈簧的兩連接端分別與鍥形塊和框體相連接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述限位塊呈朝向齒條板一側(cè)窄而朝向連接柱一側(cè)寬的等腰梯形形狀。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述鍥形塊呈下窄上寬且斜面朝向左側(cè)的直角梯形形狀。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述阻尼裝置包括一體成型于第二滑塊上下側(cè)面的若干阻尼凸起和均勻開設(shè)在第二滑槽內(nèi)壁上下側(cè)面的若干阻尼凹槽。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述第一滑槽的截面呈半圓形狀，所述第一滑塊的表面與第一滑槽相接觸。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述床鞍的上部前側(cè)右端設(shè)置有防護(hù)門，防護(hù)門與機(jī)身罩的上側(cè)壁體相滑動連接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述防護(hù)門上固定嵌入有鋼化玻璃。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述控制面板的前側(cè)設(shè)置有防護(hù)罩，防護(hù)罩的上部固定連接有固定塊，所述控制面板的上部設(shè)置有活動貫穿固定塊的固定桿，所述固定桿的兩端分別固定連接有固定連接在控制面板上的連接塊，固定桿的表面兩側(cè)分別套接有扭力彈簧，扭力彈簧的兩連接端分別與連接塊和固定塊相連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：沒有外力作用下，則限位塊位于齒條板上的兩齒之間，則控制面板不能輕易移動，因此使操作人員在將控制面板移動合適位置后，則控制面板能夠具有一定的防滑能力，便于操作人員對控制面板進(jìn)行操作，由于操作人員的身高不同，可調(diào)節(jié)控制面板的俯仰角度，控制面板位于水平面時(shí)，則控制面板不會阻礙操作人員的視角，控制面板能夠方便的朝向左側(cè)轉(zhuǎn)動和朝向右側(cè)轉(zhuǎn)動，進(jìn)一步方便使用，因此本發(fā)明能夠改善了傳統(tǒng)的機(jī)床控制面板不能靈活移動的問題，極大方便操作人員的不同的操作需求，進(jìn)而提高工作效率。

附圖說明

圖1為一種數(shù)控機(jī)床用活動式系統(tǒng)控制面板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所述的數(shù)控機(jī)床用活動式系統(tǒng)控制面板中a-a線的剖視示意圖；

圖3為圖2中框體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖2中安裝塊的左視示意圖；

圖5為圖3中彈性限位裝置的俯視示意圖；

圖6為圖2中安裝塊的俯視示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-6，一種數(shù)控機(jī)床用活動式系統(tǒng)控制面板，包括床身1、床鞍2、機(jī)身罩3、控制面板12、框體6、俯仰調(diào)節(jié)裝置5、阻尼裝置7、第一滑塊8、第二滑塊13、安裝塊11和彈性限位裝置4，所述床身1的上部固定安裝有床鞍2，床鞍2的上部邊緣側(cè)固定連接有呈前側(cè)面開口的機(jī)身罩3，所述機(jī)身罩3的上表面前側(cè)開設(shè)有第一滑槽，第一滑槽內(nèi)滑動連接有第一滑塊8，第一滑塊8的上部固定連接有連接柱9，所述機(jī)身罩3和第一滑塊8上安裝有彈性限位裝置4，所述連接柱9的上部固定連接有呈倒置的u型形狀的框體6，框體6的內(nèi)部安裝有俯仰調(diào)節(jié)裝置5，所述俯仰調(diào)節(jié)裝置5固定連接有延伸出框體6下部的固定柱9，固定柱9的前側(cè)面設(shè)置有安裝塊11，安裝塊11的前側(cè)面固定連接有控制面板12，所述安裝塊11的后側(cè)面上下側(cè)對稱開設(shè)有兩個(gè)第二滑槽，第二滑槽內(nèi)設(shè)置有分別位于不同側(cè)的的第二滑塊13，第二滑塊13和第二滑槽14通過阻尼裝置7相連接，位于第二滑槽14外側(cè)的第二滑塊的端部分別鉸接有連桿15，連桿15的止端固定連接有軸套16，所述軸套16套在固定柱10的表面上并與的固定柱10相轉(zhuǎn)動連接；需要將控制面板12進(jìn)行左右方向的移動時(shí)，第一滑塊8在第一滑槽中移動，由于限位塊42與齒條板41的作用，用力移動時(shí)則限位塊42被齒條板41上的齒頂起，則使第一滑塊8能夠移動，當(dāng)沒有外力作用下，則限位塊42位于齒條板41上的兩齒之間，則控制面板12不能輕易移動，因此使操作人員在將控制面板12移動合適位置后，則控制面板12能夠具有一定的防滑能力，便于操作人員對控制面板12進(jìn)行操作，由于操作人員的身高不同，因此當(dāng)需要調(diào)節(jié)控制面板12的俯仰角度時(shí)，則可使控制面板12直接向上仰，由于鍥形塊53使第一齒輪51能夠順時(shí)針方向的轉(zhuǎn)動而阻礙逆時(shí)針方向的轉(zhuǎn)動，因此直接上仰控制面板12并且能夠使控制面板12不能向下復(fù)位，當(dāng)需要將控制面板12復(fù)位時(shí)，則拉動把手使鍥形塊52脫離第一齒輪51上的兩齒間隙，因此便于對控制面板進(jìn)行俯仰角度的調(diào)節(jié)，并且當(dāng)控制面板位于水平面時(shí)，則控制面板不會阻礙操作人員的視角，由于兩個(gè)第二滑塊與第二滑槽的作用，使控制面板12能夠方便的朝向左側(cè)轉(zhuǎn)動和朝向右側(cè)轉(zhuǎn)動，進(jìn)一步方便使用，因此本發(fā)明能夠改善了傳統(tǒng)的機(jī)床控制面板不能靈活移動的問題，極大方便操作人員的不同的操作需求，進(jìn)而提高工作效率。

所述彈性限位裝置4包括固定連接在機(jī)身罩3上表面的齒條板41、活動貫穿連接柱9的活動桿43、固定連接在活動桿43端部的限位塊42、固定連接在活動桿43另一端的限位盤44和套接在活動桿43上的第一螺旋彈簧45，所述第一螺旋彈簧45的兩連接端分別與限位盤44和連接柱相連接，所述限位塊42位于齒條板41上的兩直齒之間。

所述限位塊42呈朝向齒條板41一側(cè)窄而朝向連接柱9一側(cè)寬的等腰梯形形狀。

所述俯仰調(diào)節(jié)裝置5包括與框體6相轉(zhuǎn)動連接的第一齒輪21和第二齒輪52、設(shè)置在第一齒輪51上部的兩齒之間的鍥形塊53、固定連接在鍥形塊53上部并延伸出框體6上部的活動柱54、固定連接在活動柱54頂端的把手55和套接在活動柱54表面上的第二螺旋彈簧56，所述第一齒輪51和第二齒輪52相嚙合連接，第二齒輪52的與固定柱9相固定連接，所述第二螺旋彈簧56的兩連接端分別與鍥形塊53和框體6相連接。

所述鍥形塊53呈下窄上寬且斜面朝向左側(cè)的直角梯形形狀。

所述阻尼裝置7包括一體成型于第二滑塊13上下側(cè)面的若干阻尼凸起71和均勻開設(shè)在第二滑槽14內(nèi)壁上下側(cè)面的若干阻尼凹槽72。

所述第一滑槽的截面呈半圓形狀，所述第一滑塊8的表面與第一滑槽相接觸。

所述床鞍2的上部前側(cè)右端設(shè)置有防護(hù)門21，防護(hù)門21與機(jī)身罩3的上側(cè)壁體相滑動連接。

所述防護(hù)門21上固定嵌入有鋼化玻璃22。

所述控制面板12的前側(cè)設(shè)置有防護(hù)罩17，防護(hù)罩17的上部固定連接有固定塊，所述控制面板12的上部設(shè)置有活動貫穿固定塊12的固定桿18，所述固定桿18的兩端分別固定連接有固定連接在控制面板12上的連接塊19，固定桿18的表面兩側(cè)分別套接有扭力彈簧20，扭力彈簧20的兩連接端分別與連接塊19和固定塊相連接。

本發(fā)明的工作原理是：需要將控制面板12進(jìn)行左右方向的移動時(shí)，第一滑塊8在第一滑槽中移動，由于限位塊42與齒條板41的作用，用力移動時(shí)則限位塊42被齒條板41上的齒頂起，則使第一滑塊8能夠移動，當(dāng)沒有外力作用下，則限位塊42位于齒條板41上的兩齒之間，則控制面板12不能輕易移動，因此使操作人員在將控制面板12移動合適位置后，則控制面板12能夠具有一定的防滑能力，便于操作人員對控制面板12進(jìn)行操作，由于操作人員的身高不同，因此當(dāng)需要調(diào)節(jié)控制面板12的俯仰角度時(shí)，則可使控制面板12直接向上仰，由于鍥形塊53使第一齒輪51能夠順時(shí)針方向的轉(zhuǎn)動而阻礙逆時(shí)針方向的轉(zhuǎn)動，因此直接上仰控制面板12并且能夠使控制面板12不能向下復(fù)位，當(dāng)需要將控制面板12復(fù)位時(shí)，則拉動把手使鍥形塊52脫離第一齒輪51上的兩齒間隙，因此便于對控制面板進(jìn)行俯仰角度的調(diào)節(jié)，并且當(dāng)控制面板位于水平面時(shí)，則控制面板不會阻礙操作人員的視角，由于兩個(gè)第二滑塊與第二滑槽的作用，使控制面板12能夠方便的朝向左側(cè)轉(zhuǎn)動和朝向右側(cè)轉(zhuǎn)動，進(jìn)一步方便使用，因此本發(fā)明能夠改善了傳統(tǒng)的機(jī)床控制面板不能靈活移動的問題，極大方便操作人員的不同的操作需求，進(jìn)而提高工作效率。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“相連”及“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。