本發(fā)明屬于移印機械領(lǐng)域，具體涉及一種模具精加工沖床。
背景技術(shù)：
沖床即為一臺沖壓式壓力機。沖壓工藝因與傳統(tǒng)機械加工相比來說有節(jié)約材料和能源，效率高，對操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應(yīng)用可以做出機械加工所無法達到的產(chǎn)品等優(yōu)點，因而它的用途越來越廣泛。
沖床的設(shè)計原理是將圓周運動轉(zhuǎn)換為直線運動，由主電動機出力，帶動飛輪，經(jīng)離合器帶動齒輪、曲軸、連桿等運轉(zhuǎn)，來達成滑塊的直線運動，從主電動機到連桿的運動為圓周運動。連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉(zhuǎn)接點，其設(shè)計上大致有兩種機構(gòu)，一種為球型，一種為銷型，經(jīng)由這個機構(gòu)將圓周運動轉(zhuǎn)換成滑塊的直線運動。
塑料加工生產(chǎn)主要需要用到注塑機，而注塑機的成型磨具，不同的塑料產(chǎn)品需要用到的模具內(nèi)槽都是不同的，這些注塑模具的制造就需要用到銑床、沖床等機械。目前，注塑模具因其特殊性，需要打孔、沖眼的部分精度要求高，而現(xiàn)有技術(shù)中的沖床，無法達到要求，沖出的孔眼內(nèi)壁比較粗糙，深淺均勻程度不一。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，本發(fā)明提供了一種能夠精細完成注塑模具打孔、沖眼，沖出的孔眼內(nèi)壁光滑，深淺均勻的模具精加工沖床。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：
一種模具精加工沖床，包括機身、電機、傳動結(jié)構(gòu)、制動結(jié)構(gòu)、沖頭和工作臺，所述沖頭上端連接有轉(zhuǎn)動中軸，所述轉(zhuǎn)動中軸可使得沖頭可繞豎直方向的中軸線轉(zhuǎn)動，所述工作臺底部安裝有加熱板，所述沖頭完成沖壓工作后，可通過制動結(jié)構(gòu)停留于模具上并旋轉(zhuǎn)，所述沖頭側(cè)表面設(shè)有螺旋刀。
作為進一步改進的技術(shù)方案，所述工作臺一側(cè)設(shè)有與工作臺齊平安裝的負壓除塵器。
采用上述進一步改進的技術(shù)方案的有益效果為：因沖頭旋轉(zhuǎn)時，會有金屬碎屑的產(chǎn)生，為了保持清潔生產(chǎn)，故采用負壓除塵器進行除塵。
作為進一步改進的技術(shù)方案，所述沖頭外設(shè)有冷卻壓蓋，所述冷卻壓蓋可對沖頭進行快速降溫并能在沖頭沖壓時壓緊模具。
采用上述進一步改進的技術(shù)方案的有益效果為：對沖頭進行快速降溫，可以保護沖頭，延長沖頭的使用壽命，同時可以壓緊模具，是的沖出的孔眼位置準(zhǔn)確。
作為進一步改進的技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)動中軸和沖頭連接處設(shè)有耐磨墊層。
采用上述進一步改進的技術(shù)方案的有益效果為：增加轉(zhuǎn)動中軸與沖頭的摩擦力，并能防止因長期的工作而造成轉(zhuǎn)動中軸和沖頭連接處磨損，進而連接故障。
本發(fā)明的工作原理和使用方法為：
本發(fā)明的有益技術(shù)效果如下：
（1）能夠精確地在注塑模具上打孔、沖眼，并能打磨孔眼的內(nèi)壁，調(diào)整孔眼達到均勻的深淺程度。
（2）工作臺下方的加熱板，能夠傳熱至待加工模具，使得其整體，特別是表面升溫，達到瞬間硬度降低的效果，此時再進行孔眼的精加工，能夠避免加工好的注塑模具出現(xiàn)應(yīng)力集中，受力不平衡而影響注塑的情況發(fā)生，還能夠保護沖頭，降低沖頭的磨損程度。
（3）結(jié)構(gòu)簡單，操作方法簡單，自動化程度高，復(fù)合精密自動化模具加工的發(fā)展方向。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖標(biāo)記：1、機身；2、電機；3、傳動機構(gòu)；4、制動器；5、沖頭；51、螺旋刀；6、轉(zhuǎn)動中軸；7、加熱板；8、工作臺；9、負壓除塵器；10、冷卻壓蓋；11、耐磨墊層。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步的闡述和說明，應(yīng)理解下述具體實施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
實施例
如圖所示的實施例中的模具精加工沖床，包括機身1、電機2、傳動結(jié)構(gòu)3、制動結(jié)構(gòu)4、沖頭5和工作臺8，沖頭5上端連接有轉(zhuǎn)動中軸6，轉(zhuǎn)動中軸6可使得沖頭5可繞豎直方向的中軸線轉(zhuǎn)動，所述工作臺8底部安裝有加熱板7，所述沖頭5完成沖壓工作后，可通過制動結(jié)構(gòu)4停留于模具上并旋轉(zhuǎn)，所述沖頭5側(cè)表面設(shè)有螺旋刀51。
實施例中工作臺8一側(cè)設(shè)有與工作臺8齊平安裝的負壓除塵器9。
實施例中沖頭5外設(shè)有冷卻壓蓋10，所述冷卻壓蓋10可對沖頭5進行快速降溫并能在沖頭5沖壓時壓緊模具。
實施例中轉(zhuǎn)動中軸6和沖頭5連接處設(shè)有耐磨墊層11。
本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實施方式所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。