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一種便捷式腳手架連接套盤及其生產(chǎn)工藝的制作方法

文檔序號:11506709閱讀:226來源:國知局

本發(fā)明涉及一種便捷式腳手架連接套盤及其生產(chǎn)工藝,屬于建筑設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

腳手架(scaffold)指施工現(xiàn)場為工人操作并解決垂直和水平運輸而搭設(shè)的各種支架,建筑界的通用術(shù)語,指建筑工地上用在外墻、內(nèi)部裝修或?qū)痈咻^高無法直接施工的地方。主要為了施工人員上下作業(yè)或外圍安全網(wǎng)圍護(hù)及高空安裝構(gòu)件等,說白了就是搭架子,腳手架制作材料通常有:竹、木、鋼管或合成材料等。有些工程也用腳手架當(dāng)模板使用,此外在廣告業(yè)、市政、交通路橋、礦山等部門也廣泛被使用。

腳手架是建筑行業(yè)必不可少的作業(yè)設(shè)施,隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步、社會的發(fā)展,建筑行業(yè)中越來越多的人使用套扣式腳手架進(jìn)行作業(yè)。中國發(fā)明專利cn201420254376.0公開了一種承插型套扣套盤,該套盤結(jié)構(gòu)簡單、安全系數(shù)較高,生產(chǎn)工藝有所改進(jìn),但是該套盤主體由于至少由兩個分別焊接在立桿上的套扣連接件組成,其使用的便捷度、強度及韌性受到相應(yīng)地影響,且其生產(chǎn)工藝也相對地變得較復(fù)雜。為此,需要設(shè)計一種新的技術(shù)方案,能夠綜合性地克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明正是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種便捷式腳手架連接套盤及其生產(chǎn)工藝,在滿足方便的前提下,其采用一次沖壓成型的一體式結(jié)構(gòu),產(chǎn)品質(zhì)量和安全系數(shù)得到進(jìn)一步的提升,同時進(jìn)一步提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率、節(jié)約生產(chǎn)成本,滿足實際使用要求。

為解決上述問題,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下:

一種便捷式腳手架連接套盤,包括:套盤主體,所述套盤主體是采用一次沖壓成型的一體式結(jié)構(gòu),所述套盤主體的四個拐角處均設(shè)置有向外凸出的立式拱形連接件,相鄰所述立式拱形連接件之間連接有沖壓成型的過渡板,所述過渡板上均設(shè)置有若干觀察口和加強腔體,所述加強腔體內(nèi)還設(shè)置有三角加強管。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述套盤主體的四個拐角處均設(shè)置有螺紋連接孔,所述螺紋連接孔上設(shè)置有配合使用的調(diào)緊裝置,所述立式拱形連接件上設(shè)置有配合所述螺紋連接孔使用的螺紋連接桿。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述立式拱形連接件兩側(cè)壁上分別開設(shè)有用于對位的校對孔,所述立式拱形連接件的端頭設(shè)置有弧形對接槽。

具體地,所述便捷式腳手架連接套盤及其生產(chǎn)工藝,其特征在于:包括如下步驟:

步驟(1):沖切材料,將長圓管切成圓管坯料;

步驟(2):對對步驟(1)中所得的坯料進(jìn)行預(yù)熱處理:

步驟(3):沖孔,對步驟(2)中所得的坯料沖孔,在坯料上形成所需的觀察口、加強腔體及校對孔;

步驟(4):對步驟(3)中所得的坯料進(jìn)行預(yù)冷處理;

步驟(5):沖壓成型,對步驟(4)中所得的半產(chǎn)品進(jìn)行一次沖壓成型。

本發(fā)明所述過渡板與所述套盤主體為一體成型結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本發(fā)明的實施效果如下:

本發(fā)明所述的便捷式腳手架連接套盤及其生產(chǎn)工藝,在滿足方便的前提下,其采用一次沖壓成型的一體式結(jié)構(gòu),產(chǎn)品質(zhì)量和安全系數(shù)得到進(jìn)一步的提升,同時進(jìn)一步提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率、節(jié)約生產(chǎn)成本,滿足實際使用要求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述的便捷式腳手架連接套盤結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合具體的實施例來說明本發(fā)明的內(nèi)容。

如圖1所示,為本發(fā)明所述的便捷式腳手架連接套盤結(jié)構(gòu)示意圖。

本發(fā)明所述一種便捷式腳手架連接套盤,包括:套盤主體10所述套盤主體10是采用一次沖壓成型的一體式結(jié)構(gòu),所述套盤主體10的四個拐角處均設(shè)置有向外凸出的立式拱形連接件20,相鄰立式拱形連接件20之間連接有沖壓成型的過渡板30,所述過渡板30上均設(shè)有若干觀察口31和加強腔體32,所述加強腔體32內(nèi)還設(shè)有三角加強管33;所述套盤主體10的四個拐角處均設(shè)置有螺紋連接孔11,所述螺紋連接孔11上設(shè)有配合使用的調(diào)緊裝置12,所述立式拱形連接件20上設(shè)有配合螺紋連接孔11使用的螺紋連接桿21。本發(fā)明產(chǎn)品質(zhì)量和安全系數(shù)得到進(jìn)一步的提升,同時進(jìn)一步提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率、節(jié)約生產(chǎn)成本,滿足實際使用要求。

其中,立式拱形連接件20與套盤主體10的可拆卸式連接關(guān)系極為方便,且連接可調(diào)節(jié);根據(jù)三角形穩(wěn)定性好的原理,在加強腔體32內(nèi)還設(shè)置相應(yīng)的三角加強管33具有增強套盤主體10強度的作用。

具體地,所述立式拱形連接件20兩側(cè)壁上分別開設(shè)有用于對位的校對孔22,所述立式拱形連接件20的端頭設(shè)置有弧形對接槽23。

更具體地,所述便捷式腳手架連接套盤的生產(chǎn)工藝,包括如下步驟:

步驟(1):沖切材料,將長圓管切成圓管坯料;

步驟(2):對對步驟(1)中所得的坯料進(jìn)行預(yù)熱處理:

步驟(3):沖孔,對步驟(2)中所得的坯料沖孔,在坯料上形成所需的觀察口、加強腔體及校對孔;

步驟(4):對步驟(3)中所得的坯料進(jìn)行預(yù)冷處理;

步驟(5):沖壓成型,對步驟(4)中所得的半產(chǎn)品進(jìn)行一次沖壓成型。

本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡單,集合預(yù)熱預(yù)冷相結(jié)合的方式,再配合一次沖壓成型的一體式結(jié)構(gòu)消除了零部件主體內(nèi)部存在的內(nèi)應(yīng)力,增強產(chǎn)品主體的結(jié)構(gòu)強度,同時降低了經(jīng)濟成本,提高了生產(chǎn)效率。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實施例對本發(fā)明所作的詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本發(fā)明具體實施僅限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種便捷式腳手架連接套盤,包括:套盤主體,所述套盤主體是采用一次沖壓成型的一體式結(jié)構(gòu),所述套盤主體的四個拐角處均設(shè)置有向外凸出的立式拱形連接件,相鄰所述拱形連接件之間連接有沖壓成型的過渡板,所述過渡板上均設(shè)置有若干觀察口和加強腔體,所述加強腔體內(nèi)還設(shè)置有三角加強管。本發(fā)明采用一次沖壓成型的一體式結(jié)構(gòu),產(chǎn)品質(zhì)量和安全系數(shù)得到進(jìn)一步的提升,同時進(jìn)一步提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率、節(jié)約生產(chǎn)成本,滿足實際使用要求。

技術(shù)研發(fā)人員:盛亞峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者:來安榮盛金屬制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.29
技術(shù)公布日:2017.10.17
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