本發(fā)明涉及建筑輔助配件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種腳手架連接組件。

背景技術(shù)：

搭建腳手架是建筑施工中的必備程序。通常使用的鋼管腳手架的性能在很大程度上取決于支撐管之間連接節(jié)點的性能。目前，建筑施工中普遍使用連接件實現(xiàn)支撐管的固定連接，此種固定連接方式存在的問題是：連接固定操作復(fù)雜，費時費力，勞動強(qiáng)度大，工作效率低；連接扣件易損壞；安裝精確度低，安裝后的腳手架在使用過程中容易發(fā)生松動，易造成安全隱患。因此，如何提供一種腳手架連接組件，以滿足安裝效率高并且安裝牢固性安全性好，已經(jīng)成為本領(lǐng)域技術(shù)人員迫切要求解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種腳手架連接組件，效果好。

一種腳手架連接組件，至少包括第一連接部、第一限位單元、偶數(shù)個第二限位單元；

第一連接部的截面為u型，第一連接部包括第一連接板、第二連接板、第三連接板，第一連接板、第二連接板、第三連接板依次連接，第一連接板、第三連接板平行設(shè)置；第二連接板為半圓形；第一連接部上設(shè)有偶數(shù)個第一螺紋孔，該偶數(shù)個第一螺紋孔關(guān)于第二連接板的中心線對稱設(shè)置；

第一限位單元包括支撐板、活動板、第一螺桿、第一限位板，支撐板與第一連接板、第三連接板固定連接，支撐板上設(shè)有第二螺紋孔；活動板置于支撐板靠近第二連接板的一側(cè)，活動板與第一支撐板、第三支撐板滑動連接；第一螺桿置于第二螺紋孔內(nèi)，第一螺桿與第二螺紋孔相配合，第一螺桿的一端與活動板轉(zhuǎn)動連接；第一限位板置于活動板遠(yuǎn)離支撐板的一側(cè)，第一限位板與活動板連接；

偶數(shù)個第二限位單元與偶數(shù)個第一螺紋孔一一對應(yīng)設(shè)置，第二限位單元包括第二螺桿、第二限位板，第二螺桿置于第一螺紋孔的內(nèi)側(cè)，第二螺桿與第一螺紋孔相配合；第二限位板置于第一連接部的內(nèi)側(cè)，第二限位板與第二螺桿連接。

優(yōu)選的，第一限位板為弧形，第一限位板朝向第二連接板的中心線方向設(shè)置。

優(yōu)選的，第二限位板為弧形，第二限位板朝向第二連接板的中心線方向設(shè)置。

優(yōu)選的，還包括過度管、第一限位環(huán)、第二限位環(huán)，過度管的一端與第二連接板連接，過度管與第二連接板同軸設(shè)置，過度管的外周向表面設(shè)有第一外螺紋；第一限位環(huán)、第二限位環(huán)均為環(huán)形，第一限位環(huán)的內(nèi)周向表面設(shè)有與第一外螺紋相配合的第一內(nèi)螺紋；第二限位環(huán)置于第一限位環(huán)的內(nèi)側(cè)，第二限位環(huán)與第一限位環(huán)連接，第二限位環(huán)與第一限位環(huán)之間形成容納空間，第二限位環(huán)與第一限位環(huán)之間的間距自第一限位環(huán)靠近過度管的一端向第一限位環(huán)遠(yuǎn)離過度管的一端逐漸減小。

優(yōu)選的，第一限位環(huán)靠近第二限位環(huán)的一側(cè)設(shè)有橡膠層。

優(yōu)選的，第二限位環(huán)靠近第一限位環(huán)的一側(cè)設(shè)有橡膠層。

優(yōu)選的，還包括第一支撐管、第二支撐管、第三限位環(huán)，第一支撐管置于第二連接板遠(yuǎn)離過度管的一側(cè)，第一支撐管與第二連接板連接并與第二連接板同軸設(shè)置，第一支撐管的外周向表面設(shè)有第二外螺紋；第二支撐管置于第一支撐管的外側(cè)，第二支撐管的內(nèi)周向表面設(shè)有與第二外螺紋相配合的第二內(nèi)螺紋；第三限位環(huán)為環(huán)形，第三限位環(huán)由彈性材料制成，第三限位環(huán)置于第一支撐管遠(yuǎn)離第二連接板的一側(cè)，第三限位環(huán)的一端與第一支撐管連接，第三限位環(huán)的厚度自靠近第一支撐管的一端向遠(yuǎn)離支撐管的一端逐漸增大。

本發(fā)明中，將鋼管置于第二連接板內(nèi)，轉(zhuǎn)動第一螺桿，利用第一螺桿帶動活動板移動，利用第一限位板配合第二連接板將鋼管夾持定位。

轉(zhuǎn)動第二螺桿，利用第二限位板將鋼管夾持定位。

本發(fā)明通過利用第一限位板、第二限位板、第一連接部等能夠有效的將鋼管夾持固定，安裝后的腳手架在使用過程中不易發(fā)生松動，杜絕安全隱患。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為第一連接部放大后的剖視圖。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互的結(jié)合；下面參考附圖并結(jié)合實施例對本發(fā)明做詳細(xì)說明。

參照圖1、2：

本發(fā)明提出的一種腳手架連接組件，至少包括第一連接部、第一限位單元、偶數(shù)個第二限位單元。

第一連接部的截面為u型，第一連接部包括第一連接板1、第二連接板2、第三連接板3，第一連接板1、第二連接板2、第三連接板3依次連接，第一連接板1、第三連接板3平行設(shè)置；第二連接板2為半圓形；第一連接部上設(shè)有偶數(shù)個第一螺紋孔，該偶數(shù)個第一螺紋孔關(guān)于第二連接板2的中心線對稱設(shè)置。

第一限位單元包括支撐板4、活動板5、第一螺桿6、第一限位板7，支撐板4與第一連接板1、第三連接板3固定連接，支撐板4上設(shè)有第二螺紋孔；活動板5置于支撐板4靠近第二連接板2的一側(cè)，活動板5與第一支撐板4、第三支撐板4滑動連接；第一螺桿6置于第二螺紋孔內(nèi)，第一螺桿6與第二螺紋孔相配合，第一螺桿6的一端與活動板5轉(zhuǎn)動連接；第一限位板7置于活動板5遠(yuǎn)離支撐板4的一側(cè)，第一限位板7與活動板5連接。

偶數(shù)個第二限位單元與偶數(shù)個第一螺紋孔一一對應(yīng)設(shè)置，第二限位單元包括第二螺桿8、第二限位板9，第二螺桿8置于第一螺紋孔的內(nèi)側(cè)，第二螺桿8與第一螺紋孔相配合；第二限位板9置于第一連接部的內(nèi)側(cè)，第二限位板9與第二螺桿8連接。

本實施例中，第一限位板7為弧形，第一限位板7朝向第二連接板2的中心線方向設(shè)置；便于夾持固定鋼管。

本實施例中，第二限位板9為弧形，第二限位板9朝向第二連接板2的中心線方向設(shè)置；便于夾持固定鋼管。

本實施例還包括過度管10、第一限位環(huán)11、第二限位環(huán)12，過度管10的一端與第二連接板2連接，過度管10與第二連接板2同軸設(shè)置，過度管10的外周向表面設(shè)有第一外螺紋；第一限位環(huán)11、第二限位環(huán)12均為環(huán)形，第一限位環(huán)11的內(nèi)周向表面設(shè)有與第一外螺紋相配合的第一內(nèi)螺紋；第二限位環(huán)12置于第一限位環(huán)11的內(nèi)側(cè)，第二限位環(huán)12與第一限位環(huán)11連接，第一限位環(huán)11、第二限位環(huán)12同軸布置，第二限位環(huán)與第一限位環(huán)之間形成容納空間，第二限位環(huán)12與第一限位環(huán)11之間的間距自第一限位環(huán)11靠近過度管10的一端向第一限位環(huán)11遠(yuǎn)離過度管10的一端逐漸減小；在鋼管置于第二連接板2內(nèi)時，將第一限位環(huán)11、第二限位環(huán)12套在鋼管的一端，讓鋼管置于第一限位環(huán)11、第二限位環(huán)12之間，讓鋼管置于容納空間內(nèi)，轉(zhuǎn)動第一限位環(huán)11，讓第一限位環(huán)11、第二限位環(huán)12向第二連接板2的方向移動，利用第一限位環(huán)11、第二限位環(huán)12將鋼管夾持、固定。

本實施例中，第一限位環(huán)11靠近第二限位環(huán)12的一側(cè)設(shè)有橡膠層；增大摩擦，更加有利于夾持鋼管，能夠有效避免鋼管轉(zhuǎn)動，杜絕安全隱患。

本實施例中，第二限位環(huán)12靠近第一限位環(huán)11的一側(cè)設(shè)有橡膠層；增大摩擦，更加有利于夾持鋼管，能夠有效避免鋼管轉(zhuǎn)動，杜絕安全隱患。

本實施例還包括第一支撐管13、第二支撐管14、第三限位環(huán)15，第一支撐管13置于第二連接板2遠(yuǎn)離過度管10的一側(cè)，第一支撐管13與第二連接板2連接并與第二連接板2同軸設(shè)置，第一支撐管13的外周向表面設(shè)有第二外螺紋；第二支撐管14置于第一支撐管13的外側(cè)，第二支撐管14的內(nèi)周向表面設(shè)有與第二外螺紋相配合的第二內(nèi)螺紋；第三限位環(huán)15為環(huán)形，第三限位環(huán)15由彈性材料制成，第三限位環(huán)15置于第一支撐管13遠(yuǎn)離第二連接板2的一側(cè)，第三限位環(huán)15的一端與第一支撐管13連接，第三限位環(huán)15的厚度自靠近第一支撐管13的一端向遠(yuǎn)離支撐管的一端逐漸增大；將第一支撐管13套在鋼管，轉(zhuǎn)動第二支撐管14，讓第二支撐管14向遠(yuǎn)離第二連接板2的方向移動，利用第二支撐管14擠壓第三限位環(huán)15，讓第三限位環(huán)15與鋼管緊密貼合，讓第二支撐管14、第三限位環(huán)15將鋼管壓緊，能夠有效避免鋼管轉(zhuǎn)動，杜絕安全隱患。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。