本發(fā)明屬于有色金屬制造及其裁剪領(lǐng)域，尤其涉及一種緊固型鎂薄片裁剪裝置。

背景技術(shù)：

金屬鎂對(duì)于日常工藝生產(chǎn)和制造領(lǐng)域的人員來(lái)說(shuō)并不陌生,隨著我國(guó)節(jié)能減排要求的不斷提高,金屬鎂比重輕、延展性好、環(huán)保性能強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)使其逐漸成為結(jié)構(gòu)和功能材料中的新寵。目前,金屬鎂已經(jīng)在3c產(chǎn)品上廣泛應(yīng)用,手機(jī)外殼、筆記本外殼上都有鎂產(chǎn)品的應(yīng)用,而環(huán)保建筑裝飾板材、體育器械等民用方面的使用也很廣。隨著生產(chǎn)技術(shù)的快速發(fā)展，制造出來(lái)的鎂合金種類越來(lái)越多，但是其根據(jù)應(yīng)用產(chǎn)品的不同所制成的金屬鎂含量也是不同的，但是其均來(lái)自純金屬鎂的基礎(chǔ)原料，生產(chǎn)過(guò)程中很多時(shí)候需要對(duì)鎂薄片進(jìn)行裁剪，應(yīng)用于一下電子產(chǎn)品等機(jī)械產(chǎn)品表面的鍍膜，但是目前的裁剪主要依靠人工完成，這種方式費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，已經(jīng)無(wú)法滿足現(xiàn)代化大規(guī)模生產(chǎn)的需求，而普通的自動(dòng)標(biāo)簽裁剪裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高昂，且裁剪距離固定，只能夠進(jìn)行單一標(biāo)簽的裁剪，且鎂薄片容易松動(dòng)，緊固性較差，使用局限性很大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)和產(chǎn)品的不足，本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且鎂薄片不易松動(dòng)的緊固型鎂薄片裁剪裝置。

技術(shù)方案：本發(fā)明所述的緊固型鎂薄片裁剪裝置，包括本體、設(shè)于本體左端的鎂薄片棍、該鎂薄片棍的右端依次設(shè)有鋼棍組、固定滾輪組以及分層設(shè)置的第一分離棍及第二分離棍；所述鋼棍組及固定滾輪組之間設(shè)有裁剪刀，該裁剪刀的上端與鎂薄片相接觸，其下端通過(guò)支撐桿固定在本體上；所述第一分離棍及第二分離棍均連接到勻速驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

進(jìn)一步的，本發(fā)明所述的裁剪刀的下端連接有彈性彎曲部件，通過(guò)該彈性彎曲部件與支撐桿固定連接，且安裝位置可以在縱向上直線移動(dòng)，為任意位置，用于裁剪不同寬度要求的鎂薄片。

更進(jìn)一步的，設(shè)定的鋼棍組包括兩根左右交叉設(shè)置的鋼棍。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的顯著優(yōu)點(diǎn)為：該緊固型鎂薄片裁剪裝置采用裁剪刀對(duì)鎂薄片進(jìn)行裁剪，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且便于更換清洗；同時(shí)，在鎂薄片輥的右端設(shè)定鋼棍組，對(duì)紙張進(jìn)一步拉伸，提高其穩(wěn)定性，便于后續(xù)的裁剪，提高了工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為裁剪刀的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了詳細(xì)的公開本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)闡述。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)得知，在不違背本發(fā)明精神的提前下所做的一些改進(jìn)和優(yōu)選方案應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍，本具體實(shí)施例所做作的優(yōu)選不對(duì)本發(fā)明的作出限制。

如圖1-2所示，本發(fā)明的緊固型鎂薄片裁剪裝置，包括本體1、設(shè)于本體1左端的鎂薄片棍2、該鎂薄片棍2的右端依次設(shè)有鋼棍組3、固定滾輪組4以及分層設(shè)置的第一分離棍5及第二分離棍6，其中，鋼棍組3包括兩根左右交叉設(shè)置的鋼棍，第一分離棍5及第二分離棍6均連接到勻速驅(qū)動(dòng)電機(jī)8；該裝置還包括設(shè)于鋼棍組3及固定滾輪組4之間的裁剪刀7，該裁剪刀7的上端與鎂薄片相接觸，進(jìn)行裁剪，其下端連接有彈性彎曲部件，通過(guò)該彈性彎曲部件與固定于本體1上的支撐桿連接，從而對(duì)裁剪刀進(jìn)行固定。

進(jìn)行裁剪時(shí)，根據(jù)想要裁剪的鎂薄片的位置，將裁剪刀7安裝在支撐桿相對(duì)應(yīng)的部位，啟動(dòng)電機(jī)8，將鎂薄片通過(guò)包裝輥2牽引到鋼棍組3，將鎂薄片進(jìn)一步拉緊，隨后通過(guò)裁剪刀7進(jìn)行裁剪，并將裁剪好的鎂薄片經(jīng)過(guò)固定滾輪組4牽引到第一分離棍5及第二分離棍6，最終進(jìn)行收集。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種緊固型鎂薄片裁剪裝置，所述的裝置包括本體、設(shè)于本體左端的鎂薄片棍、該鎂薄片棍的右端依次設(shè)有鋼棍組、固定滾輪組以及分層設(shè)置的第一分離棍及第二分離棍；所述鋼棍組及固定滾輪組之間設(shè)有裁剪刀，該裁剪刀的上端與鎂薄片相接觸，其下端通過(guò)支撐桿固定在本體上；所述第一分離棍及第二分離棍均連接到勻速驅(qū)動(dòng)電機(jī)。優(yōu)點(diǎn)為該緊固型鎂薄片裁剪裝置采用裁剪刀對(duì)鎂薄片進(jìn)行裁剪，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且便于更換清洗；同時(shí)，在鎂薄片輥的右端設(shè)定鋼棍組，對(duì)紙張進(jìn)一步拉伸，提高其穩(wěn)定性，便于后續(xù)的裁剪，提高了工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王文杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京明輪有色金屬有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.13
技術(shù)公布日：2017.09.26