本發(fā)明涉及一種波紋管生產(chǎn)技術(shù)，尤其涉及一種波紋管成型模具。

背景技術(shù)：

波紋管是管材中一種外型像規(guī)則的波浪樣的管材，波紋管的工業(yè)化生產(chǎn)需要模具來作為成形的部件，金屬管材在內(nèi)部壓力的作用下緊貼模具的形狀，從而形成規(guī)則的波浪樣管材。現(xiàn)有生產(chǎn)汽車用波紋管的模具，一般采用鏈條結(jié)構(gòu)，然而，鏈條結(jié)構(gòu)的模具，存在加工費(fèi)用高、維修不便、使用壽命短等問題。

發(fā)明專利內(nèi)容

鑒于上述情況，本發(fā)明提供一種波紋管水脹成型模具，其通過在活動模具片上設(shè)置聯(lián)動銷使模具片聯(lián)動壓合，只需推動一塊模具片即可帶動所有的模具片，另外，當(dāng)需要維修其中一塊模具片時，由于每塊模具片都是獨(dú)立的，只需直接取出更換即可，避免了鏈條結(jié)構(gòu)維修不便的問題。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采取了以下的技術(shù)方案：

一種波紋管水脹成型模具，包括機(jī)架、及對稱設(shè)置且結(jié)構(gòu)相同的上模與下模。

機(jī)架水平端面固定有呈矩形分布的四個導(dǎo)柱，導(dǎo)柱上設(shè)置一升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)包括一活動橫梁，活動橫梁水平安裝于四個導(dǎo)柱上，可沿導(dǎo)柱上下運(yùn)動，上模固定于活動橫梁的下端面，下模固定安裝在機(jī)架的水平端面，通過活動橫梁沿導(dǎo)柱上下運(yùn)動，上模與下模實(shí)現(xiàn)開模與合模。

下模包括下模座，下模座內(nèi)固定安裝有一固定模具片及若干活動模具片，若干活動模具片均勻分布在固定模具片兩側(cè)，活動模具片上均安裝有聯(lián)動銷，相鄰的活動模具片通過聯(lián)動銷實(shí)現(xiàn)聯(lián)動，最外側(cè)的活動模具片分別固定連接于下模座兩端的可水平移動的分模塊上，活動模具片與固定模具片上端均開有加工件安放槽，用于放置加工管件。

聯(lián)動銷包括一體成型的壓蓋部與安裝部，壓蓋部與安裝部為同軸圓柱狀，壓蓋部半徑比安裝部的半徑大。

活動模具片上開有若干聯(lián)動銷安裝孔和聯(lián)動銷過孔，聯(lián)動銷安裝孔的孔徑小于聯(lián)動銷過孔孔徑。

任意一活動模具片上的聯(lián)動銷安裝孔位置與相鄰的活動模具片上的聯(lián)動銷過孔位置相同。

活動模具片上至少安裝有一個聯(lián)動銷，聯(lián)動銷的安裝部與聯(lián)動銷安裝孔過盈配合連接，壓蓋部可嵌入相鄰模具片的聯(lián)動銷過孔內(nèi)。

下模與上模均設(shè)置有相互平行的兩個開模氣缸，下模/上模兩端的分模塊分別連接于開模氣缸的兩端。

升降機(jī)構(gòu)還包括一塊固定板，固定板固定設(shè)置于導(dǎo)柱上端，與活動橫梁平行，活動橫梁與固定板之間設(shè)置有安裝座，安裝座內(nèi)設(shè)置一絲桿，絲桿上配合設(shè)置一可位移的螺母塊，在安裝座固定端與螺母塊上均連接有鉸接機(jī)構(gòu)，活動橫梁與固定板通過鉸接機(jī)構(gòu)連接。

鉸接機(jī)構(gòu)包括上鉸接桿與下鉸接桿，上鉸接桿與下鉸接桿通過第一鉸接軸與螺母塊/安裝座固定端鉸接，上鉸接桿與下鉸接桿成小于180度角鉸接于螺母塊/安裝座固定端上，上鉸接桿通過第二鉸接軸與固定板鉸接，下鉸接桿通過第三鉸接軸與活動橫梁鉸接。

本發(fā)明的有益效果是：通過在活動模具片上設(shè)置聯(lián)動銷，只需推動一塊模具片即可帶動所有的模具片運(yùn)動，另外，當(dāng)需要維修其中一塊模具片時，由于每塊模具片都是獨(dú)立的，只需直接取出更換即可，避免了鏈條結(jié)構(gòu)維修不便的問題，提高了工作效率，降低了成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明波紋管水脹成型模具下模的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例中波紋管水脹成型機(jī)的主視圖。

圖3為本發(fā)明實(shí)施例中波紋管水脹成型機(jī)的立體圖。

圖4為本發(fā)明波紋管水脹成型模具的活動模具片結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明波紋管水脹成型模具的聯(lián)動銷結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明的內(nèi)容做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖2、圖3所示，一種波紋管水脹成型機(jī)，包括機(jī)架10，對稱設(shè)置的下模20與上模30。

機(jī)架10的水平端面上固定安裝有四個呈矩形分布的導(dǎo)柱11，導(dǎo)柱11上設(shè)置一升降機(jī)構(gòu)40，升降機(jī)構(gòu)40包括一活動橫梁41，活動橫梁41水平安裝于四個導(dǎo)柱11上，活動橫梁41可沿著導(dǎo)柱11做升降運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)下模20與上模30的開模與合模。

升降機(jī)構(gòu)40還包括一塊固定板42，固定板42固定設(shè)置于導(dǎo)柱11上端，與活動橫梁41平行，活動橫梁41與固定板42之間設(shè)置有安裝座43，安裝座43內(nèi)設(shè)置一絲桿44，絲桿44上配合設(shè)置一可位移的螺母塊45，在螺母塊45上連接有鉸接機(jī)構(gòu)46，活動橫梁41與固定板42通過鉸接機(jī)構(gòu)46連接。

鉸接機(jī)構(gòu)46包括上鉸接桿461與下鉸接桿462，上鉸接桿461與下鉸接桿462通過第一鉸接軸463與螺母塊45鉸接，上鉸接桿461與下鉸接桿462成小于180度角鉸接于螺母塊45上，上鉸接桿461通過第二鉸接軸464與固定板42鉸接，下鉸接桿462通過第三鉸接軸465與活動橫梁41鉸接。

升降機(jī)構(gòu)40還包括升降伺服電機(jī)47，絲桿44與升降伺服電機(jī)47相連，升降伺服電機(jī)47帶動絲桿44轉(zhuǎn)動時，上鉸接桿461與下鉸接桿462之間形成的角度發(fā)生變化，帶動活動橫梁41升降。為了使活動橫梁41受力均勻，升降平穩(wěn)，在相對于螺母塊45的安裝座43固定端上也設(shè)置了一個相同的鉸接機(jī)構(gòu)46，可以使活動橫梁41兩端均勻受力，平穩(wěn)升降，減少誤差。

使用升降伺服電機(jī)47帶動鉸接機(jī)構(gòu)46動作，使活動橫梁41升降，可以精準(zhǔn)的控制移動量，比液壓升降機(jī)構(gòu)要精確且更安全。

上模30固定安裝在活動橫梁41的下端面,與下模20對稱設(shè)置，且與下模20結(jié)構(gòu)相同。

下模20固定安裝在機(jī)架10的水平端面上。

如圖1所示，下模20包括下模座21，下模座21內(nèi)固定安裝有一固定模具片22及若干活動模具片23，若干活動模具片23均勻分布在固定模具片22兩側(cè)，活動模具片23上均安裝有聯(lián)動銷24，相鄰的活動模具片23通過聯(lián)動銷24實(shí)現(xiàn)聯(lián)動。

下模座21兩端分別設(shè)置有分模塊25，分模塊25包括一壓緊部251與一抵持部252，最外側(cè)的活動模具片23分別固定連接于分模塊25的壓緊部251，機(jī)架10端面上固定安裝有兩個相互平行的開模氣缸26，開模氣缸26的兩端分別連接于分模塊25的抵持部。

如圖5所示，聯(lián)動銷24包括一體成型的壓蓋部241與安裝部242，壓蓋部241與安裝部242為同軸圓柱狀，壓蓋部241半徑比安裝部242的半徑大。

如圖4所示，活動模具片23上開有若干聯(lián)動銷安裝孔231和聯(lián)動銷過孔232，聯(lián)動銷安裝孔231的孔徑小于聯(lián)動銷過孔232孔徑，任意一活動模具片23上的聯(lián)動銷安裝孔231位置與相鄰的活動模具片23上的聯(lián)動銷過孔232位置對應(yīng)相同，聯(lián)動銷24的安裝部242與活動模具片23上的聯(lián)動銷安裝孔231過盈配合連接，壓蓋部241可嵌入相鄰模具片的聯(lián)動銷過孔232內(nèi)，活動模具片23上至少安裝有一個聯(lián)動銷24，實(shí)現(xiàn)各模具片的聯(lián)動效果。

固定模具片22和活動模具片23上端均開有半圓形的工件安放槽，用于放置加工件。

波紋水管成型模具兩側(cè)均設(shè)置有補(bǔ)料裝置50，補(bǔ)料裝置50包括推頭塊51，推頭塊51一端為一桿狀結(jié)構(gòu)511，桿狀結(jié)構(gòu)511內(nèi)部為通路，一端設(shè)置有噴嘴，噴嘴可向加工管件內(nèi)噴射成型液。推頭塊51另一端為滑動塊512，滑動塊512配合連接于一推頭絲桿52，推頭絲桿52通過一伺服電機(jī)53帶動，開啟伺服電機(jī)53，通過轉(zhuǎn)動推頭絲桿52，桿狀結(jié)構(gòu)511可進(jìn)入模具內(nèi)，抵住加工管件的兩端，當(dāng)成型加工完成后，通過反轉(zhuǎn)推頭絲桿52，推頭塊51即可遠(yuǎn)離模具。補(bǔ)料裝置50與水箱60連接，水箱上安裝有電動泵61，當(dāng)需要脹型時，電動泵61開啟，水箱60內(nèi)的成型液經(jīng)過增壓缸、注射缸的輸送，經(jīng)桿狀結(jié)構(gòu)511的噴嘴注入到加工管件內(nèi)。

動作過程如下：

首先，工人將待加工的管件放置在下模的工件安放槽內(nèi)。隨后，升降伺服電機(jī)47帶動活動橫梁41下行，使上模30蓋合在下模20上，形成合模。然后，伺服電機(jī)53帶動推頭塊51的桿狀結(jié)構(gòu)511進(jìn)入模具內(nèi)，抵住加工管件的兩端，形成密封模腔。水箱60內(nèi)的成型液由增壓缸、注射缸的輸送，經(jīng)推頭塊51的桿狀結(jié)構(gòu)511的噴嘴注入待成型的管件內(nèi)，形成一定的壓力。隨后，伺服電機(jī)53繼續(xù)帶動推頭塊51的桿狀結(jié)構(gòu)511往固定模具片22一側(cè)移動，令各模具片合攏，使管件開始脹形。此時，安裝于活動模具片23上的聯(lián)動銷24的壓蓋部241嵌入對應(yīng)的聯(lián)動銷過孔232內(nèi)。脹形后，伺服電機(jī)53首先帶動推頭塊51后撤泄壓，隨后，升降伺服電機(jī)47帶動上模30上升，工人即可從模具中取出脹形后的產(chǎn)品。然后，開模氣缸26動作，帶動分模塊25往兩側(cè)移動，進(jìn)而使各模具片由合攏狀態(tài)切換至分離狀態(tài)，至此完成一個加工循環(huán)。

當(dāng)推頭塊51向固定模具片22一側(cè)移動，使模具片合攏時，由于開模氣缸26產(chǎn)生的作用力與推頭塊51產(chǎn)生的推力方向相反，開模氣缸26可起一定的緩沖作用，防止推頭塊51擠壓過猛，損壞磨具及加工件。

上列詳細(xì)說明是針對本發(fā)明可行實(shí)施例的具體說明，該實(shí)施例并非用以限制本發(fā)明的專利范圍，凡未脫離本發(fā)明所為的等效實(shí)施或變更，均應(yīng)包含于本案的專利范圍中。