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一種PCB板焊接設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):11316657閱讀:440來(lái)源:國(guó)知局
一種PCB板焊接設(shè)備的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種pcb板焊接設(shè)備。



背景技術(shù):

實(shí)現(xiàn)焊接工藝所需要的裝備。焊接設(shè)備包括焊機(jī)、焊接工藝裝備和焊接輔助器具。包括焊接能源設(shè)備、焊接機(jī)頭和焊接控制系統(tǒng)。電焊機(jī)是利用正負(fù)兩極在瞬間短路時(shí)產(chǎn)生的高溫電弧來(lái)熔化電焊條上的焊料和被焊材料,使被接觸物相結(jié)合的目的。其結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單,就是一個(gè)大功率的變壓器。電焊機(jī)一般按輸出電源種類可分為兩種,一種是交流電源、一種是直流電。他們利用電感的原理,電感量在接通和斷開(kāi)時(shí)會(huì)產(chǎn)生巨大的電壓變化,利用正負(fù)兩極在瞬間短路時(shí)產(chǎn)生的高壓電弧來(lái)熔化電焊條上的焊料,來(lái)使它們達(dá)到原子結(jié)合的目的。以往的pcb板焊接設(shè)備自動(dòng)化程度不高,焊接麻煩,設(shè)備體積過(guò)大,不好移動(dòng),



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種pcb板焊接設(shè)備,具備自帶熱錫,體積小,移動(dòng)方便的優(yōu)點(diǎn),解決背景技術(shù)提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

一種pcb板焊接設(shè)備,包括控制機(jī)箱,所述控制機(jī)箱的上方中部固定設(shè)有前后運(yùn)動(dòng)軸,所述控制機(jī)箱的上方固定設(shè)有門字形支架,所述門字形支架的上方固定設(shè)有左右運(yùn)動(dòng)軸,所述左右運(yùn)動(dòng)軸上固定澆固器,所述澆固器的下方固定設(shè)有發(fā)熱焊頭,所述門字形支架的前端固定設(shè)有發(fā)熱裝置,所述門字形支架的一側(cè)固定設(shè)有清潔裝置,所述控制機(jī)箱內(nèi)部底部固定設(shè)有電容板、繞線器和電容集合,所述電容板的上方固定設(shè)有輸出紫銅,所述控制機(jī)箱的側(cè)壁上焊接有控制板,所述控制板的兩側(cè)通過(guò)螺絲固定彈壓板,所述控制機(jī)箱的前壁上固定設(shè)有風(fēng)道,所述控制機(jī)箱的后壁上固定設(shè)有電源接口,所述控制機(jī)箱的前壁上固定設(shè)有電源調(diào)節(jié)旋鈕。

優(yōu)選的,所述前后固定軸的上方通過(guò)滑軌固定放置面板。

優(yōu)選的,所述澆固器的一端連接有錫水管,所述澆固器連通發(fā)熱焊頭。

優(yōu)選的,所述控制機(jī)箱側(cè)壁上均設(shè)有固定鐵板,固定鐵板上固定設(shè)有全銅引弧器。

優(yōu)選的,所述電源接口分別電性連接電容板、電容集合、發(fā)熱裝置和控制板上的電線接口,所述電容板電性連接電容集合,所述電容集合電性連接控制板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該種發(fā)明通過(guò)設(shè)置發(fā)熱裝置可以將控制機(jī)箱內(nèi)的熱錫加熱后直接用于焊接pcb板,焊接快捷,設(shè)備集合了熱錫提供設(shè)備,體積上進(jìn)一步縮小,便于操作和移動(dòng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種pcb板焊接設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明一種pcb板焊接設(shè)備中控制電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:1-控制機(jī)箱,2-前后運(yùn)動(dòng)軸,3-發(fā)熱裝置,4-澆固器,5-錫水管,6-左右運(yùn)動(dòng)軸,7-發(fā)熱焊頭,8-清潔裝置,9-電源調(diào)節(jié)旋鈕,10-風(fēng)道,11-全銅引弧器,12-控制板,13-彈壓板,14-電源接口,15-電容集合,16-繞線器,17-電容板,18-輸出紫銅,19-門字形支架。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1-2所示:一種pcb板焊接設(shè)備,包括控制機(jī)箱1,所述控制機(jī)箱1的上方中部固定設(shè)有前后運(yùn)動(dòng)軸2,所述控制機(jī)箱1的上方固定設(shè)有門字形支架19,所述門字形支架19的上方固定設(shè)有左右運(yùn)動(dòng)軸6,所述左右運(yùn)動(dòng)軸6上固定澆固器4,所述澆固器4的下方固定設(shè)有發(fā)熱焊頭7,所述門字形支架19的前端固定設(shè)有發(fā)熱裝置3,所述門字形支架19的一側(cè)固定設(shè)有清潔裝置8,所述控制機(jī)箱1內(nèi)部底部固定設(shè)有電容板17、繞線器16和電容集合15,所述電容板17的上方固定設(shè)有輸出紫銅18,所述控制機(jī)箱1的側(cè)壁上焊接有控制板12,所述控制板12的兩側(cè)通過(guò)螺絲固定彈壓板13,所述控制機(jī)箱1的前壁上固定設(shè)有風(fēng)道10,所述控制機(jī)箱1的后壁上固定設(shè)有電源接口14,所述控制機(jī)箱1的前壁上固定設(shè)有電源調(diào)節(jié)旋鈕9。

所述前后固定軸2的上方通過(guò)滑軌固定放置面板。放置面板用于固定pcb面板。所述澆固器4的一端連接有錫水管5,所述澆固器4連通發(fā)熱焊頭7。發(fā)熱焊頭7將熱錫滴到pcb板上。所述控制機(jī)箱1側(cè)壁上均設(shè)有固定鐵板,固定鐵板上固定設(shè)有全銅引弧器11。所述電源接口14分別電性連接電容板17、電容集合15、發(fā)熱裝置3和控制板12上的電線接口,所述電容板17電性連接電容集合15,所述電容集合15電性連接控制板12。所述電容集合用于控制電路的開(kāi)閉合,發(fā)熱裝置3用于加熱錫,。

工作原理:控制機(jī)箱1的一側(cè)固定一個(gè)錫箱,打開(kāi)開(kāi)關(guān)后,加熱裝置3將錫加熱后,通過(guò)錫水管5將錫通入到澆固器4內(nèi),由發(fā)熱焊頭7將熱錫滴在放置面板上端pcb板上,其中,加熱裝置3上設(shè)有溫度控制裝置,在控制機(jī)箱內(nèi),電源接口14電性連接電容集合15,電容集合15將電路信息傳遞一側(cè)的電容板17,從而控制電容板17上的輸出紫銅18,輸出紫銅18在繞線器16繞多余的線,后電性連接控制機(jī)內(nèi)的其他設(shè)備,其中電源接口14也電性連接控制板12,控制板12控制加熱裝置3的加熱速率,焊接快捷,設(shè)備集合了熱錫提供設(shè)備,體積上進(jìn)一步縮小,便于操作和移動(dòng)。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種PCB板焊接設(shè)備,包括控制機(jī)箱,所述控制機(jī)箱的上方中部固定設(shè)有前后運(yùn)動(dòng)軸,所述控制機(jī)箱的上方固定設(shè)有門字形支架,所述門字形支架的上方固定設(shè)有左右運(yùn)動(dòng)軸,所述左右運(yùn)動(dòng)軸上固定澆固器,所述澆固器的下方固定設(shè)有發(fā)熱焊頭,所述門字形支架的前端固定設(shè)有發(fā)熱裝置,所述門字形支架的一側(cè)固定設(shè)有清潔裝置,所述控制機(jī)箱內(nèi)部底部固定設(shè)有電容板、繞線器和電容集合,所述電容板的上方固定設(shè)有輸出紫銅,所述控制機(jī)箱的側(cè)壁上焊接有控制板,所述控制板的兩側(cè)通過(guò)螺絲固定彈壓板,所述控制機(jī)箱的前壁上固定設(shè)有風(fēng)道,所述控制機(jī)箱的后壁上固定設(shè)有電源接口,該種發(fā)明自帶熱錫,減小了設(shè)備體積,便于移動(dòng),焊接效果好。

技術(shù)研發(fā)人員:周軻
受保護(hù)的技術(shù)使用者:重慶多道電子技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.08
技術(shù)公布日:2017.10.13
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