本發(fā)明涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種電路板焊接裝置。

背景技術(shù)：

電路板使電路迷你化、直觀化，對(duì)于固定電路的批量生產(chǎn)和優(yōu)化用電器布局起重要作用，廣泛應(yīng)用于電腦、電視等電子設(shè)備。傳統(tǒng)的電路板焊接一般由工人手動(dòng)操作完成，工作量大，而且焊接精準(zhǔn)度低，現(xiàn)有的焊接裝置體積龐大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高，不適用于小型廠家使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種電路板焊接裝置，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問(wèn)題。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：本發(fā)明的一種電路板焊接裝置，包括臺(tái)面、焊接機(jī)構(gòu)以及架體，所述架體包括前后相稱(chēng)設(shè)置的立桿以及固定在所述立桿頂部之間的橫向梁，所述橫向梁下方的所述立桿底部之間設(shè)置所述臺(tái)面，所述橫向梁底面內(nèi)部設(shè)有前后伸長(zhǎng)設(shè)置的第一滑移槽，所述第一滑移槽內(nèi)部設(shè)有前后伸長(zhǎng)設(shè)置的第一螺桿，所述第一螺桿上配合連接有第一滑移塊，所述第一滑移塊底部與所述焊接機(jī)構(gòu)頂部端固定連接，所述焊接機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)有傳輸腔，所述傳輸腔底部相通貫設(shè)有通貫腔，所述焊接機(jī)構(gòu)后側(cè)壁上設(shè)有旋盤(pán)，所述通貫腔左右兩側(cè)壁相稱(chēng)設(shè)有第二滑移槽，所述第二滑移槽內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)移桿，所述通貫腔內(nèi)部設(shè)有左右兩端分別伸至左右兩側(cè)所述通貫腔內(nèi)且與所述導(dǎo)移桿滑移配合連接的第二滑移塊，所述第二滑移塊底部的所述導(dǎo)移桿外表面設(shè)置有簧件，所述第二滑移塊底面內(nèi)部設(shè)有左右伸長(zhǎng)設(shè)置的第三滑移槽，所述第三滑移槽內(nèi)部設(shè)有左右伸長(zhǎng)設(shè)置的第二螺桿，所述第二螺桿內(nèi)配合連接有向下伸長(zhǎng)設(shè)置的第三滑移塊，所述第三滑移塊底部設(shè)有焊接電轉(zhuǎn)機(jī)，所述焊接電轉(zhuǎn)機(jī)底部旋動(dòng)配合連接有焊接槍頭，所述臺(tái)面中間位置設(shè)有通貫槽，所述通貫槽左右兩側(cè)的所述臺(tái)面頂部端面內(nèi)相稱(chēng)設(shè)有第四滑移槽所述第四滑移槽遠(yuǎn)距所述通貫槽一側(cè)的所述臺(tái)面內(nèi)部設(shè)有向后伸長(zhǎng)設(shè)置的伸長(zhǎng)腔，所述第四滑移槽內(nèi)部設(shè)有第三螺桿，所述第三螺桿上配合連接有卡鎖塊，所述卡鎖塊外側(cè)頂部設(shè)有卡頭，所述通貫腔底部設(shè)置有圍擋板，所述圍擋板與所述焊接機(jī)構(gòu)內(nèi)壁固定連接，所述圍擋板中心部位設(shè)置有通過(guò)槽，所述通過(guò)槽的大小大于所述第三滑移塊的大小。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一螺桿后端與所述第一滑移槽后側(cè)壁旋動(dòng)配合連接，所述第一螺桿前端與第一電轉(zhuǎn)機(jī)配合連接，所述第一電轉(zhuǎn)機(jī)外表面設(shè)置于所述第一滑移槽前后內(nèi)壁內(nèi)且固定連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述旋盤(pán)后側(cè)與旋動(dòng)電轉(zhuǎn)機(jī)配合連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第二螺桿左端與所述第三滑移槽左側(cè)內(nèi)壁旋動(dòng)配合連接，所述第二螺桿右端與第二電轉(zhuǎn)機(jī)配合連接，所述第二電轉(zhuǎn)機(jī)外表面設(shè)置于所述第三滑移槽右側(cè)內(nèi)壁內(nèi)且固定連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，每個(gè)所述伸長(zhǎng)腔內(nèi)前側(cè)均設(shè)有左右伸長(zhǎng)設(shè)置的第二旋動(dòng)軸，所述第二旋動(dòng)軸遠(yuǎn)距所述第四滑移槽一側(cè)與所述伸長(zhǎng)腔遠(yuǎn)距所述第四滑移槽一側(cè)的內(nèi)壁旋動(dòng)配合連接，所述第二旋動(dòng)軸挨近所述第四滑移槽通貫所述臺(tái)面并伸至所述第四滑移槽內(nèi)且與所述第三螺桿固定連接，所述通貫槽后側(cè)的所述臺(tái)面內(nèi)部設(shè)有第三電轉(zhuǎn)機(jī)，所述第三電轉(zhuǎn)機(jī)左右兩端配合連接有分別向左右兩側(cè)伸長(zhǎng)設(shè)置的第一旋動(dòng)軸，左側(cè)的所述第一旋動(dòng)軸遠(yuǎn)距所述第三電轉(zhuǎn)機(jī)一側(cè)伸至左側(cè)所述伸長(zhǎng)腔且與左側(cè)所述伸長(zhǎng)腔內(nèi)的左側(cè)內(nèi)壁旋動(dòng)配合連接，右側(cè)的所述第一旋動(dòng)軸遠(yuǎn)距所述第三電轉(zhuǎn)機(jī)一側(cè)伸至右側(cè)的所述伸長(zhǎng)腔且與右側(cè)所述伸長(zhǎng)腔內(nèi)的右側(cè)內(nèi)壁旋動(dòng)配合連接，所述伸長(zhǎng)腔內(nèi)的所述第二旋動(dòng)軸上固定設(shè)有第一傳輸輪，所述伸長(zhǎng)腔內(nèi)的所述第一旋動(dòng)軸上固定設(shè)有第二傳輸輪，所述第一傳輸輪與所述第二傳輸輪之間設(shè)有傳輸帶。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，左側(cè)所述第四滑移槽內(nèi)的所述第三螺桿與右側(cè)所述第四滑移槽內(nèi)的所述第三螺桿線形轉(zhuǎn)向互反設(shè)置。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第二滑移塊頂部設(shè)有聯(lián)動(dòng)件，所述聯(lián)動(dòng)件上設(shè)有第一圓錐銷(xiāo)，所述旋盤(pán)遠(yuǎn)距中軸一側(cè)的前端面上設(shè)有第二圓錐銷(xiāo)，所述第一圓錐銷(xiāo)與所述第二圓錐銷(xiāo)之間配合連接有連帶桿。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過(guò)焊接機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)傳輸腔，傳輸腔底部相通貫設(shè)通貫腔，焊接機(jī)構(gòu)后側(cè)壁上設(shè)旋盤(pán)，通貫腔左右兩側(cè)壁相稱(chēng)設(shè)第二滑移槽，第二滑移槽內(nèi)部設(shè)導(dǎo)移桿，通貫腔內(nèi)部設(shè)左右兩端分別伸至左右兩側(cè)通貫腔內(nèi)且與導(dǎo)移桿滑移配合連接的第二滑移塊，第二滑移塊底部的導(dǎo)移桿外表面設(shè)置簧件，第二滑移塊底面內(nèi)部設(shè)左右伸長(zhǎng)設(shè)置的第三滑移槽，第三滑移槽內(nèi)部設(shè)左右伸長(zhǎng)設(shè)置的第二螺桿，第二螺桿內(nèi)配合連接向下伸長(zhǎng)設(shè)置的第三滑移塊，第三滑移塊底部設(shè)焊接電轉(zhuǎn)機(jī)，焊接電轉(zhuǎn)機(jī)底部旋動(dòng)配合連接焊接槍頭，從而實(shí)現(xiàn)左右控制調(diào)節(jié)焊接方位以及自動(dòng)控制第二滑移塊帶動(dòng)第三滑移塊底部的焊接槍頭實(shí)現(xiàn)伸縮焊接工作，提高焊接效率。

2.通過(guò)第一螺桿后端與第一滑移槽后側(cè)壁旋動(dòng)配合連接，第一螺桿前端與第一電轉(zhuǎn)機(jī)配合連接，第一電轉(zhuǎn)機(jī)外表面設(shè)置于第一滑移槽前后內(nèi)壁內(nèi)且固定連接，從而實(shí)現(xiàn)通過(guò)第一電轉(zhuǎn)機(jī)自動(dòng)控制焊接機(jī)構(gòu)的前后移動(dòng)焊接位置調(diào)節(jié)，第二螺桿左端與第三滑移槽左側(cè)內(nèi)壁旋動(dòng)配合連接，第二螺桿右端與第二電轉(zhuǎn)機(jī)配合連接，第二電轉(zhuǎn)機(jī)外表面設(shè)置于第三滑移槽右側(cè)內(nèi)壁內(nèi)且固定連接，從而實(shí)現(xiàn)通過(guò)第二電轉(zhuǎn)機(jī)自動(dòng)控制第三滑移塊的左右移動(dòng)焊接位置調(diào)節(jié)。

3.通過(guò)每個(gè)伸長(zhǎng)腔內(nèi)前側(cè)均設(shè)左右伸長(zhǎng)設(shè)置的第二旋動(dòng)軸，第二旋動(dòng)軸遠(yuǎn)距第四滑移槽一側(cè)與伸長(zhǎng)腔遠(yuǎn)距第四滑移槽一側(cè)的內(nèi)壁旋動(dòng)配合連接，第二旋動(dòng)軸挨近第四滑移槽通貫臺(tái)面并伸至第四滑移槽內(nèi)且與第三螺桿固定連接，通貫槽后側(cè)的臺(tái)面內(nèi)部設(shè)第三電轉(zhuǎn)機(jī)，第三電轉(zhuǎn)機(jī)左右兩端配合連接分別向左右兩側(cè)伸長(zhǎng)設(shè)置的第一旋動(dòng)軸，左側(cè)的第一旋動(dòng)軸遠(yuǎn)距第三電轉(zhuǎn)機(jī)一側(cè)伸至左側(cè)伸長(zhǎng)腔且與左側(cè)伸長(zhǎng)腔內(nèi)的左側(cè)內(nèi)壁旋動(dòng)配合連接，右側(cè)的第一旋動(dòng)軸遠(yuǎn)距第三電轉(zhuǎn)機(jī)一側(cè)伸至右側(cè)的伸長(zhǎng)腔且與右側(cè)伸長(zhǎng)腔內(nèi)的右側(cè)內(nèi)壁旋動(dòng)配合連接，伸長(zhǎng)腔內(nèi)的第二旋動(dòng)軸上固定設(shè)第一傳輸輪，伸長(zhǎng)腔內(nèi)的第一旋動(dòng)軸上固定設(shè)第二傳輸輪，第一傳輸輪與第二傳輸輪之間設(shè)傳輸帶，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制卡鎖塊的卡鎖和解鎖工作。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，制造成本和維護(hù)成本低，能實(shí)現(xiàn)多方位調(diào)節(jié)焊接位置，操作方便，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)伸縮焊接，安全性高，能實(shí)現(xiàn)工件自動(dòng)卡鎖固定，提高焊接穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

為了易于說(shuō)明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的一種電路板焊接裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的架體整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的臺(tái)面內(nèi)部俯視圖；

圖4為本發(fā)明的一種電路板焊接裝置焊接時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的一種電路板焊接裝置焊接完成時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖1中a-a處剖視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖6所示，本發(fā)明的一種電路板焊接裝置，包括臺(tái)面5、焊接機(jī)構(gòu)6以及架體7，所述架體7包括前后相稱(chēng)設(shè)置的立桿71以及固定在所述立桿71頂部之間的橫向梁72，所述橫向梁72下方的所述立桿71底部之間設(shè)置所述臺(tái)面5，所述橫向梁72底面內(nèi)部設(shè)有前后伸長(zhǎng)設(shè)置的第一滑移槽721，所述第一滑移槽721內(nèi)部設(shè)有前后伸長(zhǎng)設(shè)置的第一螺桿722，所述第一螺桿722上配合連接有第一滑移塊724，所述第一滑移塊724底部與所述焊接機(jī)構(gòu)6頂部端固定連接，所述焊接機(jī)構(gòu)6內(nèi)部設(shè)有傳輸腔61，所述傳輸腔61底部相通貫設(shè)有通貫腔62，所述焊接機(jī)構(gòu)6后側(cè)壁上設(shè)有旋盤(pán)611，所述通貫腔62左右兩側(cè)壁相稱(chēng)設(shè)有第二滑移槽63，所述第二滑移槽63內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)移桿631，所述通貫腔62內(nèi)部設(shè)有左右兩端分別伸至左右兩側(cè)所述通貫腔62內(nèi)且與所述導(dǎo)移桿631滑移配合連接的第二滑移塊621，所述第二滑移塊621底部的所述導(dǎo)移桿631外表面設(shè)置有簧件632，所述第二滑移塊621底面內(nèi)部設(shè)有左右伸長(zhǎng)設(shè)置的第三滑移槽624，所述第三滑移槽624內(nèi)部設(shè)有左右伸長(zhǎng)設(shè)置的第二螺桿6241，所述第二螺桿6241內(nèi)配合連接有向下伸長(zhǎng)設(shè)置的第三滑移塊625，所述第三滑移塊625底部設(shè)有焊接電轉(zhuǎn)機(jī)626，所述焊接電轉(zhuǎn)機(jī)626底部旋動(dòng)配合連接有焊接槍頭627，所述臺(tái)面5中間位置設(shè)有通貫槽51，所述通貫槽51左右兩側(cè)的所述臺(tái)面5頂部端面內(nèi)相稱(chēng)設(shè)有第四滑移槽52所述第四滑移槽52遠(yuǎn)距所述通貫槽51一側(cè)的所述臺(tái)面5內(nèi)部設(shè)有向后伸長(zhǎng)設(shè)置的伸長(zhǎng)腔53，所述第四滑移槽52內(nèi)部設(shè)有第三螺桿522，所述第三螺桿522上配合連接有卡鎖塊521，所述卡鎖塊521外側(cè)頂部設(shè)有卡頭5211，所述通貫腔62底部設(shè)置有圍擋板620，所述圍擋板620與所述焊接機(jī)構(gòu)6內(nèi)壁固定連接，所述圍擋板620中心部位設(shè)置有通過(guò)槽6201，所述通過(guò)槽6201的大小大于所述第三滑移塊625的大小。

其中，所述第一螺桿722后端與所述第一滑移槽721后側(cè)壁旋動(dòng)配合連接，所述第一螺桿722前端與第一電轉(zhuǎn)機(jī)723配合連接，所述第一電轉(zhuǎn)機(jī)723外表面設(shè)置于所述第一滑移槽721前后內(nèi)壁內(nèi)且固定連接，從而實(shí)現(xiàn)通過(guò)第一電轉(zhuǎn)機(jī)723自動(dòng)控制焊接機(jī)構(gòu)6的前后移動(dòng)焊接位置調(diào)節(jié)。

其中，所述旋盤(pán)611后側(cè)與旋動(dòng)電轉(zhuǎn)機(jī)配合連接。

其中，所述第二螺桿6241左端與所述第三滑移槽624左側(cè)內(nèi)壁旋動(dòng)配合連接，所述第二螺桿6241右端與第二電轉(zhuǎn)機(jī)6242配合連接，所述第二電轉(zhuǎn)機(jī)6242外表面設(shè)置于所述第三滑移槽624右側(cè)內(nèi)壁內(nèi)且固定連接，從而實(shí)現(xiàn)通過(guò)第二電轉(zhuǎn)機(jī)6242自動(dòng)控制第三滑移塊625的左右移動(dòng)焊接位置調(diào)節(jié)。

其中，每個(gè)所述伸長(zhǎng)腔53內(nèi)前側(cè)均設(shè)有左右伸長(zhǎng)設(shè)置的第二旋動(dòng)軸531，所述第二旋動(dòng)軸531遠(yuǎn)距所述第四滑移槽52一側(cè)與所述伸長(zhǎng)腔53遠(yuǎn)距所述第四滑移槽52一側(cè)的內(nèi)壁旋動(dòng)配合連接，所述第二旋動(dòng)軸531挨近所述第四滑移槽52通貫所述臺(tái)面5并伸至所述第四滑移槽52內(nèi)且與所述第三螺桿522固定連接，所述通貫槽51后側(cè)的所述臺(tái)面5內(nèi)部設(shè)有第三電轉(zhuǎn)機(jī)54，所述第三電轉(zhuǎn)機(jī)54左右兩端配合連接有分別向左右兩側(cè)伸長(zhǎng)設(shè)置的第一旋動(dòng)軸532，左側(cè)的所述第一旋動(dòng)軸532遠(yuǎn)距所述第三電轉(zhuǎn)機(jī)54一側(cè)伸至左側(cè)所述伸長(zhǎng)腔53且與左側(cè)所述伸長(zhǎng)腔53內(nèi)的左側(cè)內(nèi)壁旋動(dòng)配合連接，右側(cè)的所述第一旋動(dòng)軸532遠(yuǎn)距所述第三電轉(zhuǎn)機(jī)54一側(cè)伸至右側(cè)的所述伸長(zhǎng)腔53且與右側(cè)所述伸長(zhǎng)腔53內(nèi)的右側(cè)內(nèi)壁旋動(dòng)配合連接，所述伸長(zhǎng)腔53內(nèi)的所述第二旋動(dòng)軸531上固定設(shè)有第一傳輸輪5311，所述伸長(zhǎng)腔53內(nèi)的所述第一旋動(dòng)軸532上固定設(shè)有第二傳輸輪5321，所述第一傳輸輪5311與所述第二傳輸輪5321之間設(shè)有傳輸帶533，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制卡鎖塊521的卡鎖和解鎖工作。

其中，左側(cè)所述第四滑移槽52內(nèi)的所述第三螺桿522與右側(cè)所述第四滑移槽52內(nèi)的所述第三螺桿522線形轉(zhuǎn)向互反設(shè)置。

其中，所述第二滑移塊621頂部設(shè)有聯(lián)動(dòng)件622，所述聯(lián)動(dòng)件622上設(shè)有第一圓錐銷(xiāo)623，所述旋盤(pán)611遠(yuǎn)距中軸一側(cè)的前端面上設(shè)有第二圓錐銷(xiāo)612，所述第一圓錐銷(xiāo)623與所述第二圓錐銷(xiāo)612之間配合連接有連帶桿613，從而實(shí)現(xiàn)焊接槍頭的升降焊接工作。

初始狀態(tài)時(shí)，第二圓錐銷(xiāo)612位于旋盤(pán)611中軸的正上方位置，此時(shí)，第二圓錐銷(xiāo)612帶動(dòng)連帶桿613處于豎直狀態(tài)，同時(shí)，連帶桿613帶動(dòng)第一圓錐銷(xiāo)623以及聯(lián)動(dòng)件622底部的第二滑移塊621位于通貫腔62以及第二滑移槽63內(nèi)的最頂部位置，此時(shí)，焊接槍頭627完全位于通貫腔62內(nèi)，同時(shí)，卡鎖塊521位于第四滑移槽52內(nèi)遠(yuǎn)距通貫槽51一側(cè)。

當(dāng)需要焊接加工時(shí)，首先將工件放置在通貫槽51上方的臺(tái)面5上，然后通過(guò)第三電轉(zhuǎn)機(jī)54帶動(dòng)第一旋動(dòng)軸532以及第一旋動(dòng)軸532上的第二傳輸輪5321旋動(dòng)，由第二傳輸輪5321帶動(dòng)傳輸帶533以及第二傳輸輪5321旋動(dòng)，由第二傳輸輪5321帶動(dòng)第二旋動(dòng)軸531以及第三螺桿522旋動(dòng)，由第三螺桿522帶動(dòng)左右兩側(cè)的卡鎖塊521相對(duì)移動(dòng)，直至左右兩側(cè)的卡頭5211分別與工件左右兩側(cè)相卡，然后通過(guò)第二電轉(zhuǎn)機(jī)6242帶動(dòng)第二螺桿6241正反旋動(dòng)，由第二螺桿6241帶動(dòng)第三滑移塊625左右移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)第三滑移塊625的左右移動(dòng)調(diào)節(jié)焊接位置，然后通過(guò)第一電轉(zhuǎn)機(jī)723帶動(dòng)第一螺桿722正反旋動(dòng)，由第二螺桿6241帶動(dòng)第一滑移塊724以及第一滑移塊724底部的焊接機(jī)構(gòu)6前后移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)焊接機(jī)構(gòu)6的前后調(diào)節(jié)焊接位置，最后通過(guò)旋動(dòng)電轉(zhuǎn)機(jī)帶動(dòng)旋盤(pán)611旋動(dòng)，使旋盤(pán)611帶動(dòng)第二圓錐銷(xiāo)612向下旋動(dòng)擠壓連帶桿613，使連帶桿613推動(dòng)第一圓錐銷(xiāo)623以及聯(lián)動(dòng)件622底部的第二滑移塊621克服簧件632的頂壓力向下移動(dòng)如圖4所示，繼續(xù)通過(guò)旋動(dòng)電轉(zhuǎn)機(jī)帶動(dòng)旋盤(pán)611旋動(dòng)，直至如圖5所示使旋盤(pán)611上的第二圓錐銷(xiāo)612位于旋盤(pán)611中軸的正下方位置時(shí)，此時(shí)，完成焊接。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過(guò)焊接機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)傳輸腔，傳輸腔底部相通貫設(shè)通貫腔，焊接機(jī)構(gòu)后側(cè)壁上設(shè)旋盤(pán)，通貫腔左右兩側(cè)壁相稱(chēng)設(shè)第二滑移槽，第二滑移槽內(nèi)部設(shè)導(dǎo)移桿，通貫腔內(nèi)部設(shè)左右兩端分別伸至左右兩側(cè)通貫腔內(nèi)且與導(dǎo)移桿滑移配合連接的第二滑移塊，第二滑移塊底部的導(dǎo)移桿外表面設(shè)置簧件，第二滑移塊底面內(nèi)部設(shè)左右伸長(zhǎng)設(shè)置的第三滑移槽，第三滑移槽內(nèi)部設(shè)左右伸長(zhǎng)設(shè)置的第二螺桿，第二螺桿內(nèi)配合連接向下伸長(zhǎng)設(shè)置的第三滑移塊，第三滑移塊底部設(shè)焊接電轉(zhuǎn)機(jī)，焊接電轉(zhuǎn)機(jī)底部旋動(dòng)配合連接焊接槍頭，從而實(shí)現(xiàn)左右控制調(diào)節(jié)焊接方位以及自動(dòng)控制第二滑移塊帶動(dòng)第三滑移塊底部的焊接槍頭實(shí)現(xiàn)伸縮焊接工作，提高焊接效率。

2.通過(guò)第一螺桿后端與第一滑移槽后側(cè)壁旋動(dòng)配合連接，第一螺桿前端與第一電轉(zhuǎn)機(jī)配合連接，第一電轉(zhuǎn)機(jī)外表面設(shè)置于第一滑移槽前后內(nèi)壁內(nèi)且固定連接，從而實(shí)現(xiàn)通過(guò)第一電轉(zhuǎn)機(jī)自動(dòng)控制焊接機(jī)構(gòu)的前后移動(dòng)焊接位置調(diào)節(jié)，第二螺桿左端與第三滑移槽左側(cè)內(nèi)壁旋動(dòng)配合連接，第二螺桿右端與第二電轉(zhuǎn)機(jī)配合連接，第二電轉(zhuǎn)機(jī)外表面設(shè)置于第三滑移槽右側(cè)內(nèi)壁內(nèi)且固定連接，從而實(shí)現(xiàn)通過(guò)第二電轉(zhuǎn)機(jī)自動(dòng)控制第三滑移塊的左右移動(dòng)焊接位置調(diào)節(jié)。

3.通過(guò)每個(gè)伸長(zhǎng)腔內(nèi)前側(cè)均設(shè)左右伸長(zhǎng)設(shè)置的第二旋動(dòng)軸，第二旋動(dòng)軸遠(yuǎn)距第四滑移槽一側(cè)與伸長(zhǎng)腔遠(yuǎn)距第四滑移槽一側(cè)的內(nèi)壁旋動(dòng)配合連接，第二旋動(dòng)軸挨近第四滑移槽通貫臺(tái)面并伸至第四滑移槽內(nèi)且與第三螺桿固定連接，通貫槽后側(cè)的臺(tái)面內(nèi)部設(shè)第三電轉(zhuǎn)機(jī)，第三電轉(zhuǎn)機(jī)左右兩端配合連接分別向左右兩側(cè)伸長(zhǎng)設(shè)置的第一旋動(dòng)軸，左側(cè)的第一旋動(dòng)軸遠(yuǎn)距第三電轉(zhuǎn)機(jī)一側(cè)伸至左側(cè)伸長(zhǎng)腔且與左側(cè)伸長(zhǎng)腔內(nèi)的左側(cè)內(nèi)壁旋動(dòng)配合連接，右側(cè)的第一旋動(dòng)軸遠(yuǎn)距第三電轉(zhuǎn)機(jī)一側(cè)伸至右側(cè)的伸長(zhǎng)腔且與右側(cè)伸長(zhǎng)腔內(nèi)的右側(cè)內(nèi)壁旋動(dòng)配合連接，伸長(zhǎng)腔內(nèi)的第二旋動(dòng)軸上固定設(shè)第一傳輸輪，伸長(zhǎng)腔內(nèi)的第一旋動(dòng)軸上固定設(shè)第二傳輸輪，第一傳輸輪與第二傳輸輪之間設(shè)傳輸帶，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制卡鎖塊的卡鎖和解鎖工作。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，制造成本和維護(hù)成本低，能實(shí)現(xiàn)多方位調(diào)節(jié)焊接位置，操作方便，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)伸縮焊接，安全性高，能實(shí)現(xiàn)工件自動(dòng)卡鎖固定，提高焊接穩(wěn)定性。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。