本發(fā)明涉及消聲器生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于消聲器壓芯的支撐裝置。

背景技術(shù)：

汽車消聲器，主要用于降低機(jī)動(dòng)車的發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的噪聲，其原理是汽車排氣管由兩個(gè)長度不同的管道構(gòu)成，這兩個(gè)管道先分開再交匯，由于這兩個(gè)管道的長度差值等于汽車所發(fā)出的聲波的波長的一半，使得兩列聲波在疊加時(shí)發(fā)生干涉相互抵消而減弱聲強(qiáng)，使傳過來的聲音減小，從而起到消音的效果。消聲器內(nèi)部排列著許多網(wǎng)眼的金屬隔音盤，當(dāng)廢氣從排氣總管進(jìn)入消聲器，通過多通道使柱氣流分流，再由各分氣流相互沖擊，使氣流流速減緩，經(jīng)過多次這樣的過程，達(dá)到廢氣通過排氣管緩慢流出，以達(dá)到減緩廢氣壓力，達(dá)到消音的目的。

由于消聲器的設(shè)計(jì)要點(diǎn)，消聲器內(nèi)的排氣管是一個(gè)中段彎折、兩端具有不同長度擴(kuò)口的管型件，沿氣管設(shè)置的垂直方向上具有位于端部的封蓋。封蓋上具有與排氣管對(duì)接的蓋口，為了保證消聲器的密封連接，蓋口的設(shè)計(jì)口徑小于排氣管的管口，口徑不一致在理論上保證了消聲器的有效使用。

消聲器在進(jìn)行壓芯工藝時(shí)，由于壓芯過程中對(duì)隔板產(chǎn)生沖力，會(huì)造成隔板的變形，導(dǎo)致產(chǎn)品的廢品率高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就在于：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種用于消聲器壓芯的支撐裝置，該裝置能夠避免壓芯時(shí)隔板的變形，裝置拆裝方便。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案為：

一種用于消聲器壓芯的支撐裝置，包括支撐柱、支撐臂和移動(dòng)件，所述支撐臂與移動(dòng)件或支撐柱通過轉(zhuǎn)動(dòng)銷鉸接，所述支撐臂通過移動(dòng)件帶動(dòng)相對(duì)支撐柱轉(zhuǎn)動(dòng)，所述支撐臂設(shè)有限位孔，所述支撐柱或移動(dòng)件設(shè)有軌跡銷，所述軌跡銷滑設(shè)于限位孔內(nèi)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

所述移動(dòng)件為頂芯，所述支撐臂與支撐柱鉸接，所述支撐柱的一端設(shè)有安裝頂芯的空腔，所述頂芯與支撐柱之間設(shè)有回位彈簧。

所述軌跡銷設(shè)于頂芯上。

所述支撐柱設(shè)有空腔的一端開設(shè)有通槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)銷設(shè)置于通槽內(nèi)，所述支撐臂穿過通槽與頂芯通過軌跡銷連接。

所述回位彈簧處于正常狀態(tài)時(shí)，所述頂芯的端部延伸出空腔。

所述移動(dòng)件為連動(dòng)桿，所述支撐柱設(shè)有通孔，所述連動(dòng)桿位于通孔內(nèi)，所述支撐臂與連動(dòng)桿鉸接，所述連動(dòng)桿通過氣缸驅(qū)動(dòng)上下移動(dòng)。

所述支撐柱開設(shè)有槽孔，所述軌跡銷設(shè)置于槽孔內(nèi)，所述支撐臂穿過槽孔與連動(dòng)桿通過鉸接。

所述支撐臂設(shè)有兩件，分別位于連動(dòng)桿的兩端，對(duì)稱設(shè)置，兩件所述支撐臂均通過轉(zhuǎn)動(dòng)銷與支撐柱鉸接。

所述軌跡銷設(shè)有兩件。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

(1)本發(fā)明的用于消聲器壓芯的支撐裝置，支撐臂能夠相對(duì)支撐柱轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到自動(dòng)張開支撐，自動(dòng)收縮，使用方便，結(jié)構(gòu)簡單。

(2)本發(fā)明的用于消聲器壓芯的支撐裝置，設(shè)有兩種支撐方式，根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)尺寸選用適合的支撐裝置，安裝于固定工裝上，適用范圍廣。

(3)本發(fā)明的用于消聲器壓芯的支撐裝置，通過支撐臂和支撐柱支撐隔板，能夠有效防止隔板在壓芯工藝中產(chǎn)生變形。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明實(shí)施例1應(yīng)用的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明實(shí)施例2應(yīng)用的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖號(hào)說明：

1、支撐柱；11、空腔；12、通槽；13、通孔；14、槽孔；2、支撐臂；21、限位孔；3、轉(zhuǎn)動(dòng)銷；4、軌跡銷；5、頂芯；6、回位彈簧；7、連動(dòng)桿。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

為了便于描述，在這里可以使用空間相對(duì)術(shù)語，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來描述如在圖中所示的一個(gè)器件或特征與其他器件或特征的空間位置關(guān)系。應(yīng)當(dāng)理解的是，空間相對(duì)術(shù)語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構(gòu)造上方”或“在其他器件或構(gòu)造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構(gòu)造下方”或“在其他器件或構(gòu)造之下”。因而，示例性術(shù)語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位)，并且對(duì)這里所使用的空間相對(duì)描述作出相應(yīng)解釋。

實(shí)施例1

圖1和圖2示出了本發(fā)明用于消聲器壓芯的支撐裝置的第一種實(shí)施方式，包括支撐柱1、支撐臂2和頂芯5。支撐柱1的一端設(shè)有安裝頂芯5的空腔11，頂芯5與支撐柱1之間設(shè)有回位彈簧6?；匚粡椈?處于正常狀態(tài)時(shí)，頂芯5的端部延伸出空腔11。

支撐臂2與支撐柱1通過轉(zhuǎn)動(dòng)銷3鉸接，支撐臂2繞轉(zhuǎn)動(dòng)銷3轉(zhuǎn)動(dòng)。支撐柱1設(shè)有空腔11的一端開設(shè)有通槽12，轉(zhuǎn)動(dòng)銷3設(shè)置于通槽12內(nèi)。支撐臂2設(shè)有限位孔21，頂芯5設(shè)有軌跡銷4，軌跡銷4滑設(shè)于限位孔21內(nèi)。支撐臂2穿過通槽12與頂芯5通過軌跡銷4連接。支撐臂2張開或收縮時(shí)，軌跡銷4滑動(dòng)于限位孔21內(nèi)，用于限制支撐臂2的位置。

本實(shí)施例的用于消聲器壓芯的支撐裝置，根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)尺寸選用適合的支撐裝置，在使用時(shí)，支撐裝置安裝于固定工裝上，位于兩件隔板之間，頂芯5朝上設(shè)置。在壓芯過程中，頂芯5受力下移，帶動(dòng)支撐臂2張開，支撐臂2支撐隔板，防止隔板變形。壓芯結(jié)束后，頂芯5不再受力，通過回位彈簧6使頂芯5回位，支撐臂2收縮。支撐臂2通過頂芯5和回位彈簧6達(dá)到自動(dòng)張開支撐和自動(dòng)收縮的動(dòng)作，使用方便，能夠有效防止隔板在壓芯工藝中產(chǎn)生變形。

實(shí)施例2

圖3和圖4示出了本發(fā)明用于消聲器壓芯的支撐裝置的第二種實(shí)施方式，本實(shí)施例中，包括支撐柱1、支撐臂2和連動(dòng)桿7，支撐柱1設(shè)有通孔13，連動(dòng)桿7位于通孔13內(nèi)，連動(dòng)桿7通過氣缸驅(qū)動(dòng)上下移動(dòng)。

本實(shí)施例中，支撐臂2與連動(dòng)桿7鉸接，支撐柱1開設(shè)有槽孔14，軌跡銷4設(shè)置于槽孔14內(nèi)，支撐臂2穿過槽孔14與連動(dòng)桿7通過轉(zhuǎn)動(dòng)銷3鉸接，支撐臂2繞轉(zhuǎn)動(dòng)銷3轉(zhuǎn)動(dòng)。支撐臂2設(shè)有兩件，分別位于連動(dòng)桿7的兩端，對(duì)稱設(shè)置，兩件支撐臂2均通過同一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)銷3與支撐柱1鉸接。相應(yīng)的，軌跡銷4設(shè)有兩件。

本實(shí)施例的用于消聲器壓芯的支撐裝置，適用于兩邊對(duì)稱定位的壓芯設(shè)備，在使用時(shí)，將支撐裝置固定于上沖壓機(jī)構(gòu)，支撐臂2向下設(shè)置。在壓芯過程中，連動(dòng)桿7通過氣缸驅(qū)動(dòng)向下移動(dòng)，帶動(dòng)支撐臂2張開，支撐隔板。壓芯結(jié)束后，連動(dòng)桿7向上移動(dòng)，收縮兩個(gè)支撐臂2。支撐臂2通過連動(dòng)桿7的上下移動(dòng)達(dá)到自動(dòng)張開支撐和自動(dòng)收縮的動(dòng)作，使用方便，能夠有效防止隔板在壓芯工藝中產(chǎn)生變形。

上述只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制。雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。