本發(fā)明涉及鋁型材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種鋁型材加工裝置。

背景技術(shù)：

鋁是銀白色輕金屬，有延展性，商品常制成棒狀、片狀、箔狀、粉狀、帶狀和絲狀。在潮濕空氣中能形成一層防止金屬腐蝕的氧化膜。鋁粉和鋁箔在空氣中加熱能猛烈燃燒，并發(fā)出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、硝酸、鹽酸、氫氧化鈉和氫氧化鉀溶液，難溶于水。鋁元素在地殼中的含量僅次于氧和硅，居第三位，是地殼中含量最豐富的金屬元素。航空、建筑、汽車三大重要工業(yè)的發(fā)展，要求材料特性具有鋁及其合金的獨(dú)特性質(zhì)，這就大大有利于這種新金屬鋁的生產(chǎn)和應(yīng)用。

鋁型材，就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁型材的產(chǎn)流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個(gè)過程。其中，上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)印等過程。

鋁制型材在工業(yè)中逐漸被廣泛應(yīng)用，但是鋁制合金由于自身的性能所限，其在加工過程中存在許多特異性，而目前，并沒有針對(duì)其特異性的加工裝置，進(jìn)而導(dǎo)致鋁制型材在加工過程中還存在許多問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種鋁型材加工裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種鋁型材加工裝置，包括機(jī)架、加工臺(tái)、轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)、角度調(diào)節(jié)裝置、固定箱、圓盤、第一電動(dòng)液壓桿、電磁鐵、支撐臺(tái)和夾持臺(tái)，所述機(jī)架的上部固定連接有加工臺(tái)，加工臺(tái)的上部中間通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)，轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的圓周表面一體成型有若干圓周直齒，所述加工臺(tái)的上部安裝有角度調(diào)節(jié)裝置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的上部固定連接有固定箱，固定箱的內(nèi)部設(shè)置有圓盤，圓盤的表面一體成型有若干矩形凸起，相鄰的矩形凸起之間設(shè)置有活動(dòng)貫穿固定箱的限位桿，位于固定箱外側(cè)的限位桿的止端固定連接有鐵塊，位于固定箱內(nèi)部的限位桿的表面固定連接有翻邊，位于固定箱內(nèi)部的限位桿的表面套接有螺旋彈簧，螺旋彈簧的兩個(gè)連接端分別與翻邊和固定箱的內(nèi)壁相連接，所述固定箱的上部設(shè)置有支撐臺(tái)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的左右兩側(cè)分別固定連接有第一電動(dòng)液壓桿和第二電動(dòng)液壓桿，第一電動(dòng)液壓桿和第二電動(dòng)液壓桿的自由端與支撐臺(tái)的下部相鉸接，所述圓盤的安裝孔固定套接有與固定箱側(cè)壁相轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)柱，轉(zhuǎn)動(dòng)柱的表面固定連接有與支撐臺(tái)下部相固定連接的連接板，與所述鐵塊位置相對(duì)應(yīng)的第一電動(dòng)液壓桿的表面固定安裝有電磁鐵，所述支撐臺(tái)的上部通過支撐柱固定連接有夾持臺(tái)，夾持臺(tái)的外側(cè)分別設(shè)置有若干安裝在支撐臺(tái)上的第三電動(dòng)液壓桿，所述夾持臺(tái)上固定連接有安裝箱，安裝箱的上下側(cè)壁分別活動(dòng)嵌入有與安裝箱側(cè)壁相轉(zhuǎn)動(dòng)連接的不完全齒輪，位于安裝箱外側(cè)的不完全齒輪的表面固定連接有夾持板，所述安裝箱的內(nèi)部設(shè)置有與不完全齒輪相嚙合的雙面齒條板，所述雙面齒條板與第三電動(dòng)液壓桿的自由端相固定連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述角度調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置在加工臺(tái)上的齒輪箱、設(shè)置在齒輪箱內(nèi)并與齒輪箱側(cè)壁相轉(zhuǎn)動(dòng)連接的蝸桿、與蝸桿嚙合連接的渦輪、通過轉(zhuǎn)軸與渦輪相連接的齒輪和安裝在齒輪箱上部的電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端與蝸桿相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述齒輪與圓周直齒相嚙合連接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述齒輪箱的下部固定連接有三角安裝板，三角安裝板通過緊固螺栓與加工臺(tái)相固定連接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述加工臺(tái)的上部可開設(shè)有環(huán)形凹槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的下部固定連接有與環(huán)形凹槽相滑動(dòng)連接的環(huán)形凸起。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述環(huán)形凸起和環(huán)形凹槽之間設(shè)置有滾珠。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的圓周表面印有角度刻度線。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述加工臺(tái)上安裝與控制盒，控制盒上安裝有若干按鈕開關(guān)，控制盒內(nèi)安裝有plc控制器，所述plc控制器分別與按鈕開關(guān)、電機(jī)、第一電動(dòng)液壓桿、第二電動(dòng)液壓桿、第三電動(dòng)液壓桿和電磁鐵相電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：采用蝸桿和渦輪的設(shè)計(jì)，因此使轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)角度調(diào)節(jié)精準(zhǔn)并且使外部的力難以轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)，提高型材加工時(shí)的穩(wěn)定性，當(dāng)需要調(diào)節(jié)支撐臺(tái)的俯仰角度時(shí)，按壓按鈕開關(guān)來調(diào)節(jié)支撐臺(tái)的俯仰角度時(shí)，電磁鐵自動(dòng)通電，從而使限位桿脫離矩形凸起，當(dāng)調(diào)節(jié)好角度時(shí)電磁鐵斷電，從而使限位桿對(duì)圓盤限位，提高型材加工時(shí)的穩(wěn)定性，并且便于調(diào)節(jié)，通過按鈕開關(guān)啟動(dòng)第三電動(dòng)液壓桿，使夾持板便于夾持型材，操作快捷，提高加工效率。

附圖說明

圖1為一種鋁型材加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的鋁型材加工裝置中安裝箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1所示的鋁型材加工裝置中齒輪箱的俯視示意圖；

圖4為圖1所示的鋁型材加工裝置的控制模塊示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請(qǐng)參閱圖1-4，一種鋁型材加工裝置，包括機(jī)架1、加工臺(tái)2、轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)3、角度調(diào)節(jié)裝置、固定箱16、圓盤17、第一電動(dòng)液壓桿27、電磁鐵26、支撐臺(tái)29和夾持臺(tái)，所述機(jī)架1的上部固定連接有加工臺(tái)2，加工臺(tái)2的上部中間通過銷軸6轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)3，轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)3的圓周表面一體成型有若干圓周直齒5，所述加工臺(tái)2的上部安裝有角度調(diào)節(jié)裝置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)3的上部固定連接有固定箱16，固定箱16的內(nèi)部設(shè)置有圓盤17，圓盤17的表面一體成型有若干矩形凸起20，相鄰的矩形凸起20之間設(shè)置有活動(dòng)貫穿固定箱16的限位桿21，位于固定箱16外側(cè)的限位桿21的止端固定連接有鐵塊25，位于固定箱25內(nèi)部的限位桿23的表面固定連接有翻邊22，位于固定箱16內(nèi)部的限位桿23的表面套接有螺旋彈簧24，螺旋彈簧24的兩個(gè)連接端分別與翻邊22和固定箱16的內(nèi)壁相連接，所述固定箱16的上部設(shè)置有支撐臺(tái)29，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)3的左右兩側(cè)分別固定連接有第一電動(dòng)液壓桿27和第二電動(dòng)液壓桿28，第一電動(dòng)液壓桿27和第二電動(dòng)液壓桿28的自由端與支撐臺(tái)29的下部相鉸接，所述圓盤17的安裝孔固定套接有與固定箱16側(cè)壁相轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)柱19，轉(zhuǎn)動(dòng)柱19的表面固定連接有與支撐臺(tái)29下部相固定連接的連接板28，與所述鐵塊25位置相對(duì)應(yīng)的第一電動(dòng)液壓桿27的表面固定安裝有電磁鐵26，所述支撐臺(tái)29的上部通過支撐柱固定連接有夾持臺(tái)，夾持臺(tái)的外側(cè)分別設(shè)置有若干安裝在支撐臺(tái)29上的第三電動(dòng)液壓桿30，所述夾持臺(tái)上固定連接有安裝箱31，安裝箱31的上下側(cè)壁分別活動(dòng)嵌入有與安裝箱31側(cè)壁相轉(zhuǎn)動(dòng)連接的不完全齒輪32，位于安裝箱31外側(cè)的不完全齒輪32的表面固定連接有夾持板33，所述安裝箱31的內(nèi)部設(shè)置有與不完全齒輪32相嚙合的雙面齒條板34，所述雙面齒條板34與第三電動(dòng)液壓桿31的自由端相固定連接；伺服電機(jī)11帶動(dòng)蝸桿10進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使渦輪13進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪12帶動(dòng)圓周直齒5進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，由于采用蝸桿10和渦輪13的設(shè)計(jì)，因此使轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)3角度調(diào)節(jié)精準(zhǔn)并且使外部的力難以轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)3，提高型材加工時(shí)的穩(wěn)定性，當(dāng)需要調(diào)節(jié)支撐臺(tái)29的俯仰角度時(shí)，通過按鈕開關(guān)來啟動(dòng)第一電動(dòng)液壓桿27和第二電動(dòng)液壓桿28，從而便于調(diào)節(jié)支撐臺(tái)29的俯仰角度，并且在按壓按鈕開關(guān)來調(diào)節(jié)支撐臺(tái)29的俯仰角度時(shí)，電磁鐵26自動(dòng)通電，從而使限位桿23脫離矩形凸起20，當(dāng)調(diào)節(jié)好角度時(shí)電磁鐵26斷電，從而使限位桿23對(duì)圓盤17限位，提高型材加工時(shí)的穩(wěn)定性，并且便于調(diào)節(jié)，通過按鈕開關(guān)啟動(dòng)第三電動(dòng)液壓桿30，雙面齒條板34的移動(dòng)使不完全齒輪32的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使夾持板33便于夾持型材，操作快捷，提高加工效率。

所述角度調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置在加工臺(tái)2上的齒輪箱9、設(shè)置在齒輪箱9內(nèi)并與齒輪箱9側(cè)壁相轉(zhuǎn)動(dòng)連接的蝸桿10、與蝸桿10嚙合連接的渦輪13、通過轉(zhuǎn)軸與渦輪13相連接的齒輪12和安裝在齒輪箱9上部的電機(jī)11，所述電機(jī)11的輸出端與蝸桿10相轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述齒輪12與圓周直齒5相嚙合連接。

所述齒輪箱9的下部固定連接有三角安裝板14，三角安裝板14通過緊固螺栓15與加工臺(tái)2相固定連接。

所述加工臺(tái)2的上部可開設(shè)有環(huán)形凹槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)3的下部固定連接有與環(huán)形凹槽相滑動(dòng)連接的環(huán)形凸起7。

所述環(huán)形凸起7和環(huán)形凹槽之間設(shè)置有滾珠8。

所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)3的圓周表面印有角度刻度線4。

所述加工臺(tái)2上安裝與控制盒35，控制盒35上安裝有若干按鈕開關(guān)，控制盒內(nèi)安裝有plc控制器36，所述plc控制器36分別與按鈕開關(guān)、電機(jī)11、第一電動(dòng)液壓桿27、第二電動(dòng)液壓桿28、第三電動(dòng)液壓桿30和電磁鐵26相電性連接。

本發(fā)明的工作原理是：伺服電機(jī)11帶動(dòng)蝸桿10進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使渦輪13進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪12帶動(dòng)圓周直齒5進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，由于采用蝸桿10和渦輪13的設(shè)計(jì)，因此使轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)3角度調(diào)節(jié)精準(zhǔn)并且使外部的力難以轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)3，提高型材加工時(shí)的穩(wěn)定性，當(dāng)需要調(diào)節(jié)支撐臺(tái)29的俯仰角度時(shí)，通過按鈕開關(guān)來啟動(dòng)第一電動(dòng)液壓桿27和第二電動(dòng)液壓桿28，從而便于調(diào)節(jié)支撐臺(tái)29的俯仰角度，并且在按壓按鈕開關(guān)來調(diào)節(jié)支撐臺(tái)29的俯仰角度時(shí)，電磁鐵26自動(dòng)通電，從而使限位桿23脫離矩形凸起20，當(dāng)調(diào)節(jié)好角度時(shí)電磁鐵26斷電，從而使限位桿23對(duì)圓盤17限位，提高型材加工時(shí)的穩(wěn)定性，并且便于調(diào)節(jié)，通過按鈕開關(guān)啟動(dòng)第三電動(dòng)液壓桿30，雙面齒條板34的移動(dòng)使不完全齒輪32的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使夾持板33便于夾持型材，操作快捷，提高加工效率。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“相連”及“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。