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一種廢舊塑料的脫水設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):11717610閱讀:267來源:國(guó)知局
一種廢舊塑料的脫水設(shè)備的制作方法與工藝

本發(fā)明屬于脫水設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種廢舊塑料的脫水設(shè)備。



背景技術(shù):

隨著塑料制品消費(fèi)量不斷地增長(zhǎng),廢舊塑料的量也隨之大幅度增加。廢舊塑料具有耐腐蝕、不易分解的特性,不宜對(duì)它們進(jìn)行填埋處理,對(duì)其進(jìn)行回收再利用才是明智的選擇,這樣可充分利用其內(nèi)在價(jià)值,并節(jié)約資源,保護(hù)環(huán)境。

廢舊塑料在收集回來后,有較多的水液附著在廢舊塑料上,一般需要通過脫水機(jī)對(duì)這些廢舊塑料進(jìn)行脫水,這樣可保存較長(zhǎng)的時(shí)間,待廢舊塑料收集到一定數(shù)量后,再集中進(jìn)行后續(xù)回收處理工序。然而,現(xiàn)有的脫水機(jī)脫水效果較差,無法對(duì)廢舊塑料進(jìn)行充分的脫水。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明目的旨在于提供一種廢舊塑料的脫水設(shè)備,可使得廢舊塑料得到充分的脫水,顯著提高脫水效果。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:

一種廢舊塑料的脫水設(shè)備,包括底板、安裝在底板上的左立柱和右立柱、安裝在左立柱和右立柱頂部之間的頂桿、套裝在頂桿上且可相對(duì)頂桿左右滑動(dòng)的套筒、與套筒相連接的滑動(dòng)架、位于滑動(dòng)架下方的脫水箱,所述脫水箱上設(shè)置有第一腔室,所述脫水箱的底壁上設(shè)置有多個(gè)與第一腔室相連通的脫水孔,所述左立柱上設(shè)置有支撐管,所述支撐管上安裝有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗的出料口朝向第一腔室,所述底板上設(shè)置有支撐箱,所述脫水箱的底部固定連接有滑塊,所述支撐箱上設(shè)置有供滑塊左右滑動(dòng)的滑動(dòng)槽,所述支撐箱上還設(shè)置有第二腔室,所述第二腔室內(nèi)安裝有集水箱,所述集水箱位于脫水孔的下方;

所述滑動(dòng)架包括立桿、安裝在立桿上且與套筒固定連接的第一板件、安裝在立桿上且位于第一板件下方的第二板件、安裝在立桿上且位于第二板件下方的第三板件,所述第一板件的底部固定設(shè)置有連接板,所述第二板件上固定安裝有齒圈,所述連接板的底部可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)工作由第一電機(jī)驅(qū)動(dòng),所述第一轉(zhuǎn)軸上安裝有第一旋轉(zhuǎn)柄,所述第一旋轉(zhuǎn)柄的末端連接有齒輪,所述齒圈上設(shè)置有多個(gè)與齒輪相嚙合的內(nèi)齒,所述齒輪的側(cè)壁上鉸接有第一連接桿,所述第一連接桿的末端鉸接有第二連接桿,所述第二連接桿的底部安裝有擠壓件;

所述左立柱上安裝有第一固定座,所述第一固定座上可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有第二轉(zhuǎn)軸,所述第二轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)工作由第二電機(jī)驅(qū)動(dòng),所述第二轉(zhuǎn)軸上安裝有第二旋轉(zhuǎn)柄,所述第二旋轉(zhuǎn)柄上鉸接有第三連接桿,所述第三連接桿上鉸接有第四連接桿,所述第四連接桿的首端固定連接在立桿上。

所述脫水箱上插裝有灑水管,所述集水箱的底部設(shè)置有第一通孔,所述第一通孔通過第一管道連通有儲(chǔ)水箱,所述儲(chǔ)水箱上設(shè)置有第二通孔,所述第二通孔和灑水管的進(jìn)水端之間連通有第二管道,所述第二管道通過三通球閥連接有第三管道,所述第二管道與儲(chǔ)水箱之間連接有第四管道,所述第三管道與外界的水源相連通。

所述第四管道通過三通接頭與第二管道相連通,所述第四管道通過二通球閥與儲(chǔ)水箱相連接。

所述儲(chǔ)水箱的空腔內(nèi)在位于第二管道和第一管道的中間處安裝有濾網(wǎng);所述儲(chǔ)水箱的底部開設(shè)有第三通孔,所述第三通孔與第一管道位于濾網(wǎng)的同一側(cè)。

所述底板上固定安裝有支撐桿,所述支撐桿上安裝有固定筒,所述固定筒上滑動(dòng)插裝有推桿,所述推桿的左端與脫水箱的右側(cè)壁固定連接,所述推桿的右端固定安裝有推板,所述固定筒和脫水箱的右側(cè)壁之間安裝有彈簧,所述右立柱上安裝有第二固定座,所述第二固定座上可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有第三轉(zhuǎn)軸,所述第三轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)工作由第三電機(jī)驅(qū)動(dòng),所述第三轉(zhuǎn)軸上安裝有用于推動(dòng)推板向左移動(dòng)的凸輪。

所述進(jìn)料斗的外側(cè)壁上安裝有傾斜板,所述傾斜板上安裝有氣缸,所述氣缸的伸縮桿上鉸接有推動(dòng)座,所述進(jìn)料斗的內(nèi)側(cè)壁上鉸接有轉(zhuǎn)動(dòng)板,所述推動(dòng)座與轉(zhuǎn)動(dòng)板相連接,所述進(jìn)料斗上設(shè)置有供氣缸的伸縮桿穿過的壁孔。

所述套筒和滑塊的數(shù)量均為兩個(gè)。

所述內(nèi)齒沿著齒圈的中心線圓周均勻排布。

所述齒圈上設(shè)置有第三腔室,所述第一旋轉(zhuǎn)柄位于第三腔室內(nèi);所述第三板件上設(shè)置有供第二連接桿穿插的第四腔室,所述第四腔室位于第一腔室的上方。

本發(fā)明有益效果在于:本發(fā)明通過上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置,將待脫水處理的廢舊塑料從進(jìn)料斗處放入,然后從進(jìn)料斗處進(jìn)入至第一腔室內(nèi),接著啟動(dòng)第一電機(jī),帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸和第一旋轉(zhuǎn)柄的旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)齒輪在內(nèi)齒上的轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)第一連接桿和第二連接桿的運(yùn)動(dòng),最后帶動(dòng)擠壓件相對(duì)脫水箱做上下運(yùn)動(dòng),從而對(duì)脫水箱內(nèi)的廢舊塑料進(jìn)行擠壓脫水,接著啟動(dòng)第二電機(jī),帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸和第二旋轉(zhuǎn)柄的旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)第三連接桿和第四連接桿的運(yùn)動(dòng),最終帶動(dòng)滑動(dòng)架的整體左右移動(dòng),使得擠壓件可反復(fù)不斷地對(duì)第一腔室內(nèi)的廢舊塑料進(jìn)行擠壓脫水,使得廢舊塑料得到充分的脫水,顯著提高脫水效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖(去除儲(chǔ)水箱及各種管道后);

圖2為圖1中的部分放大結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明的儲(chǔ)水箱及各種管道的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為圖3另一個(gè)角度的結(jié)構(gòu)示意圖(去除儲(chǔ)水箱的頂部)。

其中,1、底板;2、左立柱;3、右立柱;4、頂桿;5、套筒;6、脫水箱;7、第一腔室;8、脫水孔;9、支撐管;10、進(jìn)料斗;11、支撐箱;12、滑塊;13、集水箱;14、立桿;15、第一板件;16、第二板件;17、第三板件;18、連接板;19、齒圈;20、第一轉(zhuǎn)軸;21、第一電機(jī);22、第一旋轉(zhuǎn)柄;23、齒輪;24、內(nèi)齒;25、第一連接桿;26、第二連接桿;27、擠壓件;28、第一固定座;29、第二轉(zhuǎn)軸;30、第二電機(jī);31、第二旋轉(zhuǎn)柄;32、第三連接桿;33、第四連接桿;34、灑水管;35、第一通孔;36、儲(chǔ)水箱;37、第二通孔;38、第二管道;39、三通球閥;40、第三管道;41、第四管道;42、三通接頭;43、二通球閥;44、第一管道;45、濾網(wǎng);46、第三通孔;47、支撐桿;48、固定筒;49、推桿;50、推板;51、彈簧;52、第二固定座;53、第三轉(zhuǎn)軸;54、第三電機(jī);55、凸輪;56、第三腔室;57、第四腔室。

具體實(shí)施方式

下面,結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式,對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述:

如圖1-4所示,為本發(fā)明的一種廢舊塑料的脫水設(shè)備,包括底板1、安裝在底板1上的左立柱2和右立柱3、安裝在左立柱2和右立柱3頂部之間的頂桿4、套裝在頂桿4上且可相對(duì)頂桿4左右滑動(dòng)的套筒5、與套筒5相連接的滑動(dòng)架、位于滑動(dòng)架下方的脫水箱6,所述脫水箱6上設(shè)置有第一腔室7,所述脫水箱6的底壁上設(shè)置有多個(gè)與第一腔室7相連通的脫水孔8,所述左立柱2上設(shè)置有支撐管9,所述支撐管9上安裝有進(jìn)料斗10,所述進(jìn)料斗10的出料口朝向第一腔室7,所述底板1上設(shè)置有支撐箱11,所述脫水箱6的底部固定連接有滑塊12,所述支撐箱11上設(shè)置有供滑塊12左右滑動(dòng)的滑動(dòng)槽(圖中未示出),所述支撐箱11上還設(shè)置有第二腔室,所述第二腔室內(nèi)安裝有集水箱13,所述集水箱13位于脫水孔8的下方;為方便進(jìn)料,進(jìn)料斗10也可以安裝在脫水箱6的前方,在底板1上設(shè)置一個(gè)前立柱,然后將支撐管9安裝在前立柱上。

所述滑動(dòng)架包括立桿14、安裝在立桿14上且與套筒5固定連接的第一板件15、安裝在立桿14上且位于第一板件15下方的第二板件16、安裝在立桿14上且位于第二板件16下方的第三板件17,所述第一板件15的底部固定設(shè)置有連接板18,所述第二板件16上固定安裝有齒圈19,所述連接板18的底部可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有第一轉(zhuǎn)軸20,所述第一轉(zhuǎn)軸20的轉(zhuǎn)動(dòng)工作由第一電機(jī)21驅(qū)動(dòng),所述第一轉(zhuǎn)軸20上安裝有第一旋轉(zhuǎn)柄22,所述第一旋轉(zhuǎn)柄22的末端連接有齒輪23,所述齒圈19上設(shè)置有多個(gè)與齒輪23相嚙合的內(nèi)齒24,所述齒輪23的側(cè)壁上鉸接有第一連接桿25,所述第一連接桿25的末端鉸接有第二連接桿26,所述第二連接桿26的底部安裝有擠壓件27;安裝時(shí),第一電機(jī)21安裝在連接板18的底部,第一電機(jī)21的輸出軸與第一轉(zhuǎn)軸20相連接。齒輪23從齒圈19的頂部運(yùn)動(dòng)至底部時(shí),擠壓件27對(duì)廢舊塑料進(jìn)行擠壓脫水;齒輪23從齒圈19的底部運(yùn)動(dòng)至頂部時(shí),擠壓件27遠(yuǎn)離廢舊塑料。

所述左立柱2上安裝有第一固定座28,所述第一固定座28上可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有第二轉(zhuǎn)軸29,所述第二轉(zhuǎn)軸29的轉(zhuǎn)動(dòng)工作由第二電機(jī)30驅(qū)動(dòng),所述第二轉(zhuǎn)軸29上安裝有第二旋轉(zhuǎn)柄31,所述第二旋轉(zhuǎn)柄31上鉸接有第三連接桿32,所述第三連接桿32上鉸接有第四連接桿33,所述第四連接桿33的首端固定連接在立桿14上。實(shí)際設(shè)置時(shí),第四連接桿33的右端固定連接在立桿14上,第四連接桿33的左端與第三連接桿32相鉸接。

將待脫水處理的廢舊塑料從進(jìn)料斗10處放入,然后從進(jìn)料斗10處進(jìn)入至第一腔室7內(nèi),接著啟動(dòng)第一電機(jī)21,帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸20和第一旋轉(zhuǎn)柄22的旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)齒輪23在內(nèi)齒24上的轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)第一連接桿25和第二連接桿26的運(yùn)動(dòng),最后帶動(dòng)擠壓件27相對(duì)脫水箱6做上下運(yùn)動(dòng),從而對(duì)脫水箱6內(nèi)的廢舊塑料進(jìn)行擠壓脫水,接著啟動(dòng)第二電機(jī)30,帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸29和第二旋轉(zhuǎn)柄31的旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)第三連接桿32和第四連接桿33的運(yùn)動(dòng),最終帶動(dòng)滑動(dòng)架的整體左右移動(dòng),使得擠壓件27可反復(fù)不斷地對(duì)第一腔室7內(nèi)的廢舊塑料進(jìn)行擠壓脫水,脫水后的水液從脫水孔8處流出,收集至集水箱13內(nèi),脫水后的廢舊塑料可通過人工操作取出。本發(fā)明的擠壓件27可相對(duì)脫水箱6做上下運(yùn)動(dòng)和左右運(yùn)動(dòng),可使得廢舊塑料得到充分的脫水,顯著提高脫水效果。

所述脫水箱6上插裝有灑水管34,所述集水箱13的底部設(shè)置有第一通孔35,所述第一通孔35通過第一管道44連通有儲(chǔ)水箱36,所述儲(chǔ)水箱36上設(shè)置有第二通孔37,所述第二通孔37和灑水管34的進(jìn)水端之間連通有第二管道38,所述第二管道38通過三通球閥39連接有第三管道40,所述第二管道38與儲(chǔ)水箱36之間連接有第四管道41,所述第三管道40與外界的水源相連通。灑水管34可拆卸式的安裝在脫水箱6上。

由于廢舊塑料上經(jīng)常附著有臟物,這些臟物會(huì)對(duì)脫水孔8進(jìn)行部分或者全部堵塞,因此需要對(duì)脫水箱6進(jìn)行定期的清洗處理。通過上述方案即可對(duì)脫水箱6進(jìn)行定期的清洗處理,具體操作如下:打開三通球閥39,外界的水源從第三管道40內(nèi)流入至第二管道38內(nèi),接著從第四管道41內(nèi)流入至儲(chǔ)水箱36內(nèi),儲(chǔ)水箱36內(nèi)的水注滿后,關(guān)閉三通球閥39,儲(chǔ)水箱36內(nèi)的水液通過第二通孔37輸送至第二管道38內(nèi),進(jìn)而流入至灑水管34內(nèi),從而對(duì)脫水箱6進(jìn)行清洗。這些水液對(duì)脫水箱6進(jìn)行清洗后,從第一通孔35處流出的水液通過第一管道44重新流回至儲(chǔ)水箱36內(nèi),進(jìn)而可將水液進(jìn)行重復(fù)循環(huán)使用,可大幅度減少清洗的用水量,而且之前擠壓脫水的水液也可以重復(fù)用于對(duì)脫水箱6的清洗。

所述第四管道41通過三通接頭42與第二管道38相連通,所述第四管道41通過二通球閥43與儲(chǔ)水箱36相連接。此方案的設(shè)計(jì),使得本發(fā)明可以根據(jù)實(shí)際需求選擇是否進(jìn)行循環(huán)使用水液對(duì)脫水箱6進(jìn)行清洗。例如,在需要對(duì)脫水箱6進(jìn)行高要求的清洗時(shí),可關(guān)閉二通球閥43,打開第二管道38上的三通球閥39,使得第三管道40上的水液直接從第二管道38通向?yàn)⑺?4內(nèi),而不經(jīng)過儲(chǔ)水箱36。

所述儲(chǔ)水箱36的空腔內(nèi)在位于第二管道38和第一管道44的中間處安裝有濾網(wǎng)45;所述儲(chǔ)水箱36的底部開設(shè)有第三通孔46,所述第三通孔46與第一管道44位于濾網(wǎng)45的同一側(cè)。在需要進(jìn)行循環(huán)使用水液清洗時(shí),關(guān)閉第三通孔46,可以將第一管道44通回儲(chǔ)水箱36內(nèi)的液體經(jīng)過濾網(wǎng)45的過濾,再進(jìn)行循環(huán)使用;而不需要進(jìn)行循環(huán)使用水液清洗時(shí),打開第三通孔46,則從第一管道44通回至儲(chǔ)水箱36內(nèi)的液體直接從第三通孔46處排出。

所述底板1上固定安裝有支撐桿47,所述支撐桿47上安裝有固定筒48,所述固定筒48上滑動(dòng)插裝有推桿49,所述推桿49的左端與脫水箱6的右側(cè)壁固定連接,所述推桿49的右端固定安裝有推板50,所述固定筒48和脫水箱6的右側(cè)壁之間安裝有彈簧51,所述右立柱3上安裝有第二固定座52,所述第二固定座52上可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有第三轉(zhuǎn)軸53,所述第三轉(zhuǎn)軸53的轉(zhuǎn)動(dòng)工作由第三電機(jī)54驅(qū)動(dòng),所述第三轉(zhuǎn)軸53上安裝有用于推動(dòng)推板50向左移動(dòng)的凸輪55。

啟動(dòng)第三電機(jī)54,可帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)軸53和凸輪55的旋轉(zhuǎn),進(jìn)而間歇帶動(dòng)推板50向左移動(dòng),從而帶動(dòng)推桿49和脫水箱6向左移動(dòng),在彈簧51的作用下,可方便推桿49、脫水箱6和推板50的快速向右復(fù)位。如此設(shè)計(jì),使得擠壓件27在對(duì)廢舊塑料進(jìn)行擠壓脫水的同時(shí),廢舊塑料本身也處于左右晃動(dòng)的狀態(tài),從而進(jìn)一步提高廢舊塑料的脫水效果。

所述進(jìn)料斗10的外側(cè)壁上安裝有傾斜板(圖中未示出),所述傾斜板上安裝有氣缸(圖中未示出),所述氣缸的伸縮桿上鉸接有推動(dòng)座(圖中未示出),所述進(jìn)料斗10的內(nèi)側(cè)壁上鉸接有轉(zhuǎn)動(dòng)板(圖中未示出),所述推動(dòng)座與轉(zhuǎn)動(dòng)板相連接,所述進(jìn)料斗10上設(shè)置有供氣缸的伸縮桿穿過的壁孔(圖中未示出)。此方案的設(shè)計(jì),可方便調(diào)節(jié)從進(jìn)料斗10處下落物料的流量大小。

所述套筒5和滑塊12的數(shù)量均為兩個(gè)。

所述內(nèi)齒24沿著齒圈19的中心線圓周均勻排布。

所述齒圈19上設(shè)置有第三腔室56,所述第一旋轉(zhuǎn)柄22位于第三腔室56內(nèi);所述第三板件17上設(shè)置有供第二連接桿26穿插的第四腔室57,所述第四腔室57位于第一腔室7的上方。

本發(fā)明上述所有部件的尺寸均根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行設(shè)置,能實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的功能即可,在此就不再進(jìn)行贅述。

對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形,而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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