本發(fā)明涉及機(jī)械制造行業(yè)棒料原材料的校直,具體涉及一種棒料校直機(jī)。
背景技術(shù):
在機(jī)械制造過(guò)程中,特別是棒類零件的制作過(guò)程中,采購(gòu)的圓鋼由于種種原因其直線度很差,在后序加工過(guò)程中無(wú)法加工,為此,對(duì)于直線度差的棒料在機(jī)加工前必須進(jìn)行校直,以滿足后序的加工要求。傳統(tǒng)的校直方法都是采用人工錘擊方法進(jìn)行校直,這種校直方法不僅效率低下,還容易在工件表面造成錘擊痕,已無(wú)法滿足大批量的生產(chǎn)作業(yè)需要,因此有必要制作一種簡(jiǎn)單的棒料校直機(jī),以滿足生產(chǎn)作業(yè)的需要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明旨在克服原棒料的校直問(wèn)題,提高棒料工件表面質(zhì)量,降低生產(chǎn)強(qiáng)度,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種棒料校直機(jī),它包括龍門架、壓桿、上壓模、下模、支撐托架和車輪組成,其特征在于所述支撐托架上設(shè)置有龍門架和下模,在龍門架上安裝有壓桿及上壓模,支撐托架上安裝有車輪。
所述棒料校直機(jī)有V形的上壓模和下模,適用多規(guī)格棒料的校直,且模具可以更換。
所述支撐托架上設(shè)有可以讓專機(jī)隨意移動(dòng)的車輪,工作靈活方便,適用于不同場(chǎng)地,減少棒料的轉(zhuǎn)運(yùn)。
所述在龍門架上安裝有氣缸、壓桿及上壓模,工作時(shí),空壓機(jī)驅(qū)動(dòng)氣缸使壓桿帶動(dòng)上壓模工作。
所述在龍門架上安裝有手柄、壓桿及上壓模,工作時(shí),旋轉(zhuǎn)手柄使壓桿帶動(dòng)上壓模工作。
在上述技術(shù)方案中包含以下內(nèi)容:
本專機(jī)采用龍門式結(jié)構(gòu),支撐托架上設(shè)置一個(gè)龍門架,龍門架上安裝有氣缸、壓桿,氣缸與壓桿相連,壓桿下端連接有一個(gè)V形上壓模;支撐托架采用H型鋼制作,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作方便。支撐托架上放置兩V形下模,分別對(duì)稱置于龍門架兩側(cè)。如果是手動(dòng)操作,則將氣缸改設(shè)為旋轉(zhuǎn)手柄,壓桿采用螺桿結(jié)構(gòu)。
本專機(jī)配置有車輪,移動(dòng)方便靈活,可以移動(dòng)到各個(gè)不同的工位,減少了棒料的物流運(yùn)轉(zhuǎn),降低了生產(chǎn)成本。
將待校直的棒料置于下模的V型槽內(nèi),找到彎曲點(diǎn),將彎曲點(diǎn)置于上壓模下方,通過(guò)啟動(dòng)氣缸使壓桿帶動(dòng)上壓模對(duì)棒料施加壓力,以達(dá)到校直的目的。采用手動(dòng)操作時(shí),旋轉(zhuǎn)手柄使壓桿帶動(dòng)上壓模對(duì)棒料施加壓力同樣達(dá)到校直的目的。
如果本機(jī)采用氣動(dòng)操作,工作現(xiàn)場(chǎng)只需一臺(tái)空壓機(jī)即可,如果本機(jī)采用無(wú)動(dòng)力操作,特別適用于無(wú)生產(chǎn)動(dòng)力的工作環(huán)境,另外本機(jī)的上下壓模可針對(duì)不同規(guī)格的棒料進(jìn)行更換,適用性廣。
本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,制造成本低,性價(jià)比高的特點(diǎn)。
下面結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
附圖說(shuō)明
圖1是氣動(dòng)棒料校直機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是手動(dòng)棒料校直機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、氣缸;2、龍門架;3、壓桿;4、上壓模;5、下模;6、棒料;7、支撐托架;8、車輪;9、手柄。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,是一種氣動(dòng)棒料校直機(jī),工作時(shí)首先將兩下模5放置于龍門架2兩側(cè),將棒料6的彎曲點(diǎn)置于壓桿3的正下方,啟動(dòng)氣缸1對(duì)壓桿3施壓,帶動(dòng)上壓模4向待校直的棒料6的進(jìn)行施壓,對(duì)棒料6進(jìn)行校直,將棒料6校直在所需的范圍內(nèi),以滿足后序加工。棒料校直裝置設(shè)在支撐托架7上,在支撐托架7的底部設(shè)有可移動(dòng)的車輪8。
如圖2所示,是一種手動(dòng)棒料校直機(jī),工作時(shí)首先將兩下模5放置于龍門架2兩側(cè),將棒料6的彎曲點(diǎn)置于壓桿3的正下方,旋轉(zhuǎn)手柄9帶動(dòng)壓桿3,使上壓模4壓住待校直的棒料6,壓住彎曲點(diǎn)后再施加壓力對(duì)棒料6進(jìn)行校直,反復(fù)幾次后就能將棒料6校直在所需的范圍內(nèi),以滿足后序加工。棒料校直裝置設(shè)在支撐托架7上,在支撐托架7的底部設(shè)有可移動(dòng)的車輪8。