本發(fā)明涉及沖孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋁型材沖孔器。
背景技術(shù):
21世紀,中國鋁加工業(yè)緊密結(jié)合市場和科學發(fā)展的需求,已經(jīng)逐步完成了傳統(tǒng)鋁加工材向現(xiàn)代化鋁加工材的轉(zhuǎn)變,中國鋁加工材品種已發(fā)生了巨大變化。中國鋁加工材的重要特點是向高性能、高精度、節(jié)能、環(huán)保方向發(fā)展,許多產(chǎn)品已成為國內(nèi)外知名品牌,在國內(nèi)外市場上享有盛譽;產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高,產(chǎn)品標準水平已處于國際先進行列,各主要鋁材生產(chǎn)廠家除按國家標準生產(chǎn)外,均能直接接受按世界先進國家標準要求的訂貨。這表明我國鋁加工材生產(chǎn)已進一步國際化,而且為滿足國民經(jīng)濟和科學技術(shù)對高精尖鋁材的多方面需求,各主要鋁加工企業(yè)還相應(yīng)制定了許多內(nèi)部供貨技術(shù)標準。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種體積小、重量輕、加工速度快、適應(yīng)范圍廣的鋁型材沖孔器。
為達到以上目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案。
一種鋁型材沖孔器,其特征在于,包括:復位油缸,位于復位油缸頂部的活塞桿,連接在活塞桿上的沖頭,與復位油缸相連的手柄,固定在復位油缸上方固定有模具座,固定在模具座側(cè)邊的模架,以及固定在模架上的沖孔模具。
作為改進地,所述復位油缸通過管道與外部壓力油供應(yīng)設(shè)備連接。
作為改進地,所述沖頭可置換地安裝在活塞桿上。
作為改進地,所述沖孔模具為橫向放置的u型槽,在u型槽的上下側(cè)分別設(shè)有相應(yīng)的通孔,所述沖頭能穿過u型槽下側(cè)通孔進入到u型槽內(nèi)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
一、創(chuàng)造性地利用復位油缸的優(yōu)勢對鋁型材板材進行沖孔,實現(xiàn)了鋁型材板材的快速沖孔,同時大大減小設(shè)備的體積和重量,降低工人在使用過程中的疲勞程度,從而提高作業(yè)效率。
二、通過將沖孔模具設(shè)置成橫向放置的u型槽結(jié)構(gòu),并根據(jù)實際需要置換沖頭,具有對鋁型材壁厚適應(yīng)范圍廣的特點。同時,液壓油缸沖擊力大,能夠適應(yīng)各種壁厚鋁型材的沖孔作業(yè),效率高。
附圖說明
圖1所示為本發(fā)明提供的鋁型材沖孔器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2所示為圖1的俯視圖。
圖3所示為模架結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4所示為模架的側(cè)視圖。
附圖標記說明:
1:復位油缸,2:活塞桿,3:沖頭,4:手柄,5:模具座,6:模架,7:沖孔模具。
具體實施方式
為方便本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的實質(zhì),下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式進行詳細闡述。
如圖1、圖2所示,一種鋁型材沖孔器,包括:復位油缸1,位于復位油缸1頂部的活塞桿2,連接在活塞桿2上的沖頭3,與復位油缸1相連的手柄4,固定在復位油缸1上方固定有模具座5,固定在模具座5側(cè)邊的模架6,以及固定在模架6上的沖孔模具7。
其中,所述復位油缸1通過管道與外部壓力油供應(yīng)設(shè)備連接,如液壓站或者其他能夠提供壓力油的元器件、設(shè)備,油缸復位靠外力完成。至于復位油缸的具體沖壓、復位原理都為常規(guī)技術(shù),這里不再贅述。
所述沖頭3可置換地安裝在活塞桿2上,以便根據(jù)實際需要的不同更換沖頭。至于可置換的安裝可以通過螺紋連接、卡接或套接等多種常規(guī)方式來實現(xiàn),這里不再詳細闡述。
如圖3、圖4所示,所述沖孔模具7為橫向放置的u型槽,在u型槽的上下側(cè)分別設(shè)有相應(yīng)的通孔,所述沖頭3能穿過u型槽下側(cè)通孔進入到u型槽內(nèi)。
實際工作時,鋁型材板件放入u型槽中,復位油缸1中的活塞桿2推動與之相連的沖頭3向上運動,直至在鋁型材板材上沖出一個孔;然后復位油缸活塞桿在外力作用下復位至此沖孔完成。
以上具體實施方式是對本發(fā)明實質(zhì)的詳細說明,并不能以此來對本發(fā)明的保護范圍進行限制。顯而易見地,在本發(fā)明實質(zhì)的啟示下,本技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員還可進行許多改進和修飾,需要注意的是,這些改進和修飾都落在本發(fā)明的權(quán)利要求保護范圍之內(nèi)。