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帶毛刺剔除的安全沖孔裝置制造方法

文檔序號:3147921閱讀:256來源:國知局
帶毛刺剔除的安全沖孔裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種帶毛刺剔除的安全沖孔裝置,包括沖孔驅(qū)動(dòng)裝置、上模板及沖孔頭,沖孔驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述上模板,上模板的下表面借助安裝板連接所述沖孔頭,所述上模板的下表面對稱設(shè)有多個(gè)滑槽,滑槽的端部朝向上模板的中心,所述滑槽中分別連接所述沖孔頭,所述沖孔頭內(nèi)裝置有微型電機(jī),微型電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上徑向連接連桿,連桿上固接激光頭;所述轉(zhuǎn)軸的下端借助連接塊固接頂出塊,所述頂出塊的下端面低于所述激光頭的下端面。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)多孔一次加工,其工作效率高;設(shè)置激光頭的毛刺剔除結(jié)構(gòu),提高了孔的加工質(zhì)量;激光頭可以通過調(diào)整適應(yīng)不同大小的孔加工,降低了加工成本;設(shè)置頂出塊避免被加工件與沖孔頭粘結(jié),并對激光頭進(jìn)行保護(hù)。
【專利說明】帶毛刺剔除的安全沖孔裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鈑金加工【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是薄板鈑金的沖孔機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的沖孔裝置或沖孔機(jī),均包括機(jī)架、固定在機(jī)架上的底模、相對于機(jī)架上下移動(dòng)的上模板,在上模板上固定有與所述底模相應(yīng)的沖頭,上模板與帶動(dòng)其上下移動(dòng)的油缸或氣缸相連。在油缸或氣缸的帶動(dòng)下,上模板帶動(dòng)沖頭相對于底模上下移動(dòng),從而在位于沖頭與底模之間的被加工件上沖出需要的孔。上述沖孔裝置或沖孔機(jī)存在的缺點(diǎn)是:采用單沖頭進(jìn)行沖孔,其加工速度較慢、效率低;沖孔加工后孔邊緣的毛刺較多,質(zhì)量不高;沖孔后被加工件易粘貼在沖孔頭上,影響加工速度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本 申請人:針對上述沖孔設(shè)備的上述缺點(diǎn),提供一種帶毛刺剔除的安全沖孔裝置,其具有結(jié)構(gòu)精巧、沖孔效率高、沖孔質(zhì)量高的特點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種帶毛刺剔除的安全沖孔裝置,包括沖孔驅(qū)動(dòng)裝置、上模板及沖孔頭,沖孔驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述上模板,上模板的下表面借助安裝板連接所述沖孔頭,所述上模板的下表面對稱設(shè)有多個(gè)滑槽,滑槽的端部朝向上模板的中心,所述滑槽中分別連接所述沖孔頭,所述沖孔頭內(nèi)裝置有微型電機(jī),微型電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上徑向連接連桿,連桿上固接激光頭;所述轉(zhuǎn)軸的下端借助連接塊固接頂出塊,所述頂出塊的下端面低于所述激光頭的下端面。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0007]本實(shí)用新型采用多個(gè)沖孔頭實(shí)現(xiàn)多孔一次沖出,其工作效率高;設(shè)置激光頭的毛刺剔除結(jié)構(gòu),提高了孔的加工質(zhì)量;激光頭可以通過調(diào)整適應(yīng)不同大小的孔加工,降低了加工成本,并且其調(diào)節(jié)操作簡便;設(shè)置頂出塊避免被加工件與沖孔頭粘結(jié),并對激光頭進(jìn)行保護(hù)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的仰視示意圖。
[0009]圖2為本實(shí)用新型的激光頭結(jié)構(gòu)的主視示意圖。
[0010]圖中:1、沖孔驅(qū)動(dòng)裝置;2、上模板;21、滑槽;3、沖孔頭;4、安裝板;5、微型電機(jī);
6、激光頭;7、轉(zhuǎn)軸;8、連桿;9、連接塊;10、頂出塊。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖,說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0012]見圖1及圖2,本實(shí)用新型包括沖孔驅(qū)動(dòng)裝置1、上模板2及沖孔頭3,沖孔驅(qū)動(dòng)裝置I驅(qū)動(dòng)上模板2,上模板2的下表面借助安裝板4連接沖孔頭3,上模板2的下表面對稱設(shè)有多個(gè)滑槽21,滑槽21的端部朝向上模板2的中心,滑槽21中分別連接沖孔頭3,沖孔頭3內(nèi)裝置有微型電機(jī)5,微型電機(jī)5的轉(zhuǎn)軸7上徑向連接連桿8,連桿8上固接激光頭6,連桿8可于轉(zhuǎn)軸7上徑向調(diào)整位置以使得激光頭6適應(yīng)不同孔徑?jīng)_孔的加工;為了防止沖孔后被加工件粘在沖孔頭3上,在轉(zhuǎn)軸7的下端借助連接塊9固接用于頂出被加工件的頂出塊10,防止被加工件損壞激光頭6,頂出塊10的下端面低于激光頭6的下端面。
[0013]本實(shí)用新型工作時(shí),在沖孔驅(qū)動(dòng)裝置I的驅(qū)動(dòng)下,上模板2帶動(dòng)沖孔頭3進(jìn)行沖?L,當(dāng)沖孔完成后,啟動(dòng)微型電機(jī)5及激光頭6,微型電機(jī)5帶動(dòng)激光頭6繞著轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動(dòng),激光頭6通過激光對孔邊緣的毛刺進(jìn)行剔除;頂出塊10將被加工件頂出脫離沖孔頭3。
[0014]本實(shí)用新型采用多個(gè)沖孔頭實(shí)現(xiàn)多孔一次沖出,其工作效率高;設(shè)置激光頭的毛刺剔除結(jié)構(gòu),提高了孔的加工質(zhì)量;激光頭可以通過調(diào)整適應(yīng)不同大小的孔加工,降低了加工成本,并且其調(diào)節(jié)操作簡便;設(shè)置頂出塊避免被加工件與沖孔頭粘結(jié),并對激光頭進(jìn)行保護(hù)。
[0015]以上描述是對本實(shí)用新型的解釋,不是對實(shí)用新型的限定,本實(shí)用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求,在不違背本實(shí)用新型的精神的情況下,本實(shí)用新型可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種帶毛刺剔除的安全沖孔裝置,包括沖孔驅(qū)動(dòng)裝置(I)、上模板(2)及沖孔頭(3),沖孔驅(qū)動(dòng)裝置(I)驅(qū)動(dòng)所述上模板(2),上模板(2)的下表面借助安裝板(4)連接所述沖孔頭(3),其特征在于:所述上模板(2)的下表面對稱設(shè)有多個(gè)滑槽(21),滑槽(21)的端部朝向上模板(2)的中心,所述滑槽(21)中分別連接所述沖孔頭(3),所述沖孔頭(3)內(nèi)裝置有微型電機(jī)(5),微型電機(jī)(5)的轉(zhuǎn)軸(7)上徑向連接連桿(8),連桿⑶上固接激光頭(6);所述轉(zhuǎn)軸(7)的下端借助連接塊(9)固接頂出塊(10),所述頂出塊(10)的下端面低于所述激光頭¢)的下端面。
【文檔編號】B21D28/26GK203936239SQ201420400010
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
【發(fā)明者】蔣云泉 申請人:蘇州市天燁機(jī)械工程有限公司
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