多頭式?jīng)_孔頭裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種多頭式?jīng)_孔頭裝置，包括裝置于機(jī)架上的沖孔驅(qū)動裝置、上模板及沖孔頭，沖孔驅(qū)動裝置驅(qū)動所述上模板，上模板的下表面連接沖孔頭，所述沖孔驅(qū)動裝置與上模板之間連接安裝板，安裝板與上模板之間固接有多根固定柱；所述上模板上對稱設(shè)有多個安裝槽，所述安裝槽相對上模板的中心徑向設(shè)置，所述安裝槽中借助上鎖緊頭及下鎖緊頭固接所述沖孔頭，所述安裝槽的上表面設(shè)有裝置所述上鎖緊頭的沉槽。本實(shí)用新型采用多個沖孔頭實(shí)現(xiàn)多孔一次沖出，大大提高了工作效率；于上模板上徑向設(shè)置安裝槽，實(shí)現(xiàn)沖孔頭之間的位置調(diào)整，操作簡便，適應(yīng)不同鈑金多個孔位置變化時的一次沖出，其適應(yīng)性好，由于無需更換上模板，降低了成本。
【專利說明】多頭式?jīng)_孔頭裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鈑金加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是鈑金沖孔機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的沖孔裝置或沖孔機(jī)，均包括機(jī)架、固定在機(jī)架上的底模、相對于機(jī)架上下移動的上模板，在上模板上固定有與所述底模相應(yīng)的沖頭，上模板與帶動其上下移動的油缸或氣缸相連。在油缸或氣缸的帶動下，上模板帶動沖頭相對于底模上下移動，從而在位于沖頭與底模之間的被加工件上沖出需要的孔。上述沖孔裝置或沖孔機(jī)采用單沖頭進(jìn)行沖孔，其加工速度較慢，并當(dāng)更換被加工件時沖孔頭的位置調(diào)整繁瑣。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本 申請人:針對上述沖孔設(shè)備的上述缺點(diǎn)，提供一種多頭式?jīng)_孔頭裝置，其具有結(jié)構(gòu)精巧、沖孔效率高、調(diào)節(jié)方便的特點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種多頭式?jīng)_孔頭裝置，包括裝置于機(jī)架上的沖孔驅(qū)動裝置、上模板及沖孔頭，沖孔驅(qū)動裝置驅(qū)動所述上模板，上模板的下表面連接沖孔頭，所述沖孔驅(qū)動裝置與上模板之間連接安裝板，安裝板與上模板之間固接有多根固定柱；所述上模板上對稱設(shè)有多個安裝槽，所述安裝槽相對上模板的中心徑向設(shè)置，所述安裝槽中借助上鎖緊頭及下鎖緊頭固接所述沖孔頭，所述安裝槽的上表面設(shè)有裝置所述上鎖緊頭的沉槽。
[0006]進(jìn)一步的技術(shù)方案在于:
[0007]所述安裝槽包括4個；所述固定柱關(guān)于上模板的中心對稱設(shè)置。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0009]本實(shí)用新型采用多個沖孔頭實(shí)現(xiàn)多孔一次沖出，大大提高了工作效率；于上模板上徑向設(shè)置安裝槽，實(shí)現(xiàn)沖孔頭之間的位置調(diào)整，操作簡便，適應(yīng)不同鈑金多個孔位置變化時的一次沖出，其適應(yīng)性好，由于無需更換上模板，降低了成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型的另一立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、沖孔驅(qū)動裝置；2、安裝板；3、固定柱；4、上模板；5、上鎖緊頭；6、沖孔頭；
7、下鎖緊頭；41、安裝槽；42、沉槽。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖，說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0014]見圖1機(jī)圖2，本實(shí)用新型包括裝置于機(jī)架(未畫出)上的沖孔驅(qū)動裝置1、上模板4及沖孔頭6，沖孔驅(qū)動裝置I驅(qū)動上模板4，上模板4的下表面連接沖孔頭6，沖孔驅(qū)動裝置I驅(qū)動上模板4帶動沖孔頭6作上下往復(fù)運(yùn)動:沖孔驅(qū)動裝置I與上模板4之間連接安裝板2，安裝板2與上模板4之間固接有多根固定柱3使得安裝板2與上模板4之間帶有操作空間，為提高上模板4與安裝板2之間的連接穩(wěn)定性，固定柱3相對上模板4中心對稱設(shè)置；上模板4上對稱設(shè)有多個安裝槽41，安裝槽41相對上模板4的中心徑向設(shè)置，安裝槽41包括4個，相鄰的安裝槽41之間成90°設(shè)置；安裝槽41中借助上鎖緊頭5及下鎖緊頭7固接沖孔頭6，為防止上鎖緊頭5在鎖緊固定時轉(zhuǎn)動，安裝槽41的上表面沉槽42。
[0015]本實(shí)用新型通過調(diào)整上鎖緊頭5、下鎖緊頭7于安裝槽41中的位置，實(shí)現(xiàn)相鄰沖孔頭6之間的橫向及縱向相對位置的調(diào)節(jié)，其操作簡便。
[0016]本實(shí)用新型采用多個沖孔頭實(shí)現(xiàn)多孔一次沖出，大大提高了工作效率；于上模板上徑向設(shè)置安裝槽，實(shí)現(xiàn)沖孔頭之間的位置調(diào)整，操作簡便，適應(yīng)不同鈑金多個孔位置變化時的一次沖出，其適應(yīng)性好，由于無需更換上模板，降低了成本。
[0017]以上描述是對本實(shí)用新型的解釋，不是對實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本實(shí)用新型的精神的情況下，本實(shí)用新型可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種多頭式?jīng)_孔頭裝置，包括裝置于機(jī)架上的沖孔驅(qū)動裝置(I)、上模板(4)及沖孔頭￠)，沖孔驅(qū)動裝置(I)驅(qū)動所述上模板(4)，上模板(4)的下表面連接沖孔頭￠)，其特征在于:所述沖孔驅(qū)動裝置(I)與上模板(4)之間連接安裝板(2)，安裝板(2)與上模板(4)之間固接有多根固定柱(3);所述上模板(4)上對稱設(shè)有多個安裝槽(41)，所述安裝槽(41)相對上模板(4)的中心徑向設(shè)置，所述安裝槽(41)中借助上鎖緊頭(5)及下鎖緊頭(7)固接所述沖孔頭￠)，所述安裝槽(41)的上表面設(shè)有裝置所述上鎖緊頭(5)的沉槽(42)。
2.按照權(quán)利要求1所述多頭式?jīng)_孔頭裝置，其特征在于:所述安裝槽(41)包括4個。
3.按照權(quán)利要求1所述多頭式?jīng)_孔頭裝置，其特征在于:所述固定柱(3)關(guān)于上模板(4)的中心對稱設(shè)置。
【文檔編號】B21D28/26GK203936235SQ201420400006
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
【發(fā)明者】蔣云泉 申請人:蘇州市天燁機(jī)械工程有限公司