本發(fā)明涉及一種管件打孔裝置，屬于金屬?zèng)_壓技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

管件打孔是金屬?zèng)_壓中常見(jiàn)的一種操作。對(duì)于普通方管而言，沖壓打孔難度角度，而對(duì)于大多數(shù)的圓管而言，由于其長(zhǎng)度較大，加之固定較難，沖孔極易出現(xiàn)錯(cuò)漏，導(dǎo)致加工困難，返工率高。

基于此，做出本申請(qǐng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有管件沖壓中所存在的上述缺陷，本身請(qǐng)?zhí)峁┮环N移動(dòng)方便、沖孔精確、沖壓同時(shí)實(shí)現(xiàn)定位的管件打孔裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)采取的技術(shù)方案如下：

管件打孔裝置，包括導(dǎo)軌、中心定位機(jī)構(gòu)和打孔機(jī)，所述的導(dǎo)軌包括兩個(gè)側(cè)軌和位于側(cè)軌末端的卡件；中心定位機(jī)構(gòu)位于兩個(gè)卡件之間，包括一個(gè)活動(dòng)卡塊與一個(gè)后壁，兩者的間距可調(diào)；打孔機(jī)位于中心定位機(jī)構(gòu)側(cè)邊；待處理管件沿兩道側(cè)軌滑行至卡件之間，調(diào)整后壁與卡塊，使之將待處理管件卡緊固定，啟動(dòng)打孔機(jī)，即完成特定部位的打孔。

進(jìn)一步的，作為優(yōu)選：

所述的卡件包括卡槽、位于卡槽單側(cè)或兩側(cè)的滾輪，更優(yōu)選的，滾輪通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝在卡槽側(cè)壁上，轉(zhuǎn)軸豎向安裝；所述的卡槽為v字型槽。當(dāng)待處理管件順著側(cè)軌滑行至末端時(shí)，自行滑落在卡槽中，由于卡槽設(shè)置為v字型結(jié)構(gòu)，有利于管件的收攏，特別是圓形管件，而滾輪則有利于緩沖管件落下時(shí)的沖擊力；轉(zhuǎn)軸豎向安裝，并將滾輪活動(dòng)安裝在卡槽側(cè)壁上，在進(jìn)行管件左右調(diào)距時(shí)，可有效減小管件與導(dǎo)軌的摩擦，降低操作難度，也有利于保持管件表面光滑。

所述的側(cè)軌端部設(shè)置有基梁，基梁將兩條側(cè)軌架高，避免其與地面接觸，同時(shí)，由于打孔機(jī)沖頭通常較高的特點(diǎn)，架高的側(cè)軌方便了與中心定位機(jī)構(gòu)的配合，實(shí)現(xiàn)打孔便利。

所述的側(cè)軌中部下方設(shè)置橫梁，橫梁對(duì)側(cè)軌上的受力進(jìn)行分擔(dān)，避免側(cè)軌發(fā)生彎曲，影響管件的傳送。

所述的卡塊與后壁之間間距通過(guò)卡塊的前后移動(dòng)改變，更優(yōu)選的，所述的卡塊通過(guò)螺栓活動(dòng)安裝在定座后方，螺栓前方則連接有手柄，手柄的設(shè)置方便了螺栓的旋入旋出，進(jìn)而使卡塊隨螺栓前后移動(dòng)更加便利。

所述的后壁與卡塊之間的間距通過(guò)后壁與卡塊同時(shí)移動(dòng)改變，后壁活動(dòng)安裝，兩者均可移動(dòng)，提高了操作的便利度和位置的調(diào)節(jié)空間，更加有利于其與打孔機(jī)的配合。

所述的后壁頂部設(shè)置有頂蓋，更優(yōu)選的，所述的頂蓋鉸接在后壁頂部；所述的頂蓋上設(shè)置有定位孔。頂蓋可配合后壁與卡塊，將管件進(jìn)行固定，定位孔的設(shè)置，進(jìn)行打孔時(shí)，可將待打孔位置與定位孔對(duì)應(yīng)，然后將打孔機(jī)的沖頭對(duì)準(zhǔn)定位孔，即可完成打孔位置的確定，定位更精確。

所述的卡件外側(cè)設(shè)置有側(cè)定件，用于對(duì)卡件中的待處理管件進(jìn)行單側(cè)或雙側(cè)定位。

待處理管件移至側(cè)軌上，工人順著側(cè)軌使管件滑行至卡件中，然后根據(jù)打孔位置，將管件進(jìn)行左右移動(dòng)，移動(dòng)過(guò)程中，由于滾輪的設(shè)置，輕輕推動(dòng)管件，滾輪即轉(zhuǎn)動(dòng)，并在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)管件左右移動(dòng)直至頂靠在側(cè)定件上，當(dāng)定位孔與管件上待打孔對(duì)應(yīng)時(shí)，啟動(dòng)打孔機(jī)，沖頭對(duì)各打孔位置進(jìn)行沖孔，即完成管件的打孔。

附圖說(shuō)明

圖1為本申請(qǐng)第一種結(jié)構(gòu)的立體圖；

圖2為本申請(qǐng)第一種結(jié)構(gòu)另一視角的立體圖；

圖3為本申請(qǐng)第一種結(jié)構(gòu)的側(cè)面圖；

圖4為本申請(qǐng)第一種結(jié)構(gòu)的正面圖；

圖5為本申請(qǐng)第二種結(jié)構(gòu)的立體圖；

圖6為本申請(qǐng)第二種結(jié)構(gòu)另一視角的立體圖；

圖7為本申請(qǐng)第二種結(jié)構(gòu)的俯視圖；

圖8為本申請(qǐng)第二種結(jié)構(gòu)的側(cè)面圖；

圖9為本申請(qǐng)第二種結(jié)構(gòu)的正面圖。

其中標(biāo)號(hào)：1.導(dǎo)軌；11.側(cè)軌；12.卡件；121.卡槽；122.滾輪；123.轉(zhuǎn)軸；13.基梁；14.橫梁；2.定位機(jī)構(gòu)；21.手柄；22.螺栓；23.卡塊；24.后壁；25.定座；26.頂蓋；261.定位孔；3.打孔機(jī)；31.打孔座；32.沖頭；4.側(cè)定件。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

本實(shí)施例管件打孔裝置，結(jié)合圖1-4，包括導(dǎo)軌1、中心定位機(jī)構(gòu)2和打孔機(jī)3，導(dǎo)軌1包括兩個(gè)側(cè)軌11和位于側(cè)軌11末端的卡件12；中心定位機(jī)構(gòu)2位于兩個(gè)卡件12之間，包括一個(gè)活動(dòng)的卡塊23與一個(gè)后壁24，兩者的間距可調(diào)；打孔機(jī)3位于中心定位機(jī)構(gòu)2側(cè)邊，包括打孔座31和沖頭，中心定位機(jī)構(gòu)2安裝在打孔座31上。

待處理管件沿兩道側(cè)軌11滑行至卡件12之間，調(diào)整后壁24與卡塊23之間的距離，使之將待處理管件卡緊固定，啟動(dòng)打孔機(jī)3，沖頭32對(duì)準(zhǔn)待打孔部位進(jìn)行沖壓，即完成特定部位的打孔。

實(shí)施例2

本實(shí)施例與實(shí)施例1的設(shè)置和工作原理相同，區(qū)別在于：卡件12包括卡槽121和滾輪122，卡槽121為v字型，滾輪122位于卡槽121的側(cè)壁上?？ú?21設(shè)置為v字型結(jié)構(gòu)，有利于管件的收攏，特別是圓形管件，而滾輪122的設(shè)置，緩沖了管件下落時(shí)的沖擊力。

實(shí)施例3

本實(shí)施例與實(shí)施例1的設(shè)置和工作原理相同，區(qū)別在于：卡件12包括卡槽121、位于卡槽121單側(cè)的滾輪122，滾輪122通過(guò)轉(zhuǎn)軸123安裝在卡槽12的側(cè)壁上，轉(zhuǎn)軸123豎向安裝。當(dāng)待處理管件順著側(cè)軌滑行至末端時(shí)，自行滑落在卡槽121中，由于卡槽121設(shè)置為v字型結(jié)構(gòu)，有利于管件的收攏，特別是圓形管件，而滾輪122則有利于緩沖管件落下時(shí)的沖擊力；轉(zhuǎn)軸123豎向安裝，并將滾輪122活動(dòng)安裝在卡槽121側(cè)壁上，在進(jìn)行管件左右調(diào)距時(shí)，可有效減小管件與導(dǎo)軌1的摩擦，降低操作難度，也有利于保持管件表面光滑。

實(shí)施例4

本實(shí)施例與實(shí)施例1的設(shè)置和工作原理相同，區(qū)別在于：卡件12包括卡槽121、位于卡槽121兩側(cè)的滾輪122，滾輪122通過(guò)轉(zhuǎn)軸123安裝在卡槽12的側(cè)壁上，轉(zhuǎn)軸123豎向安裝。當(dāng)待處理管件順著側(cè)軌滑行至末端時(shí)，自行滑落在卡槽121中，由于卡槽121設(shè)置為v字型結(jié)構(gòu)，有利于管件的收攏，特別是圓形管件，而滾輪122則有利于緩沖管件落下時(shí)的沖擊力；轉(zhuǎn)軸123豎向安裝，并將滾輪122活動(dòng)安裝在卡槽121側(cè)壁上，在進(jìn)行管件左右調(diào)距時(shí)，可有效減小管件與導(dǎo)軌1的摩擦，降低操作難度，也有利于保持管件表面光滑。

實(shí)施例5

本實(shí)施例與實(shí)施例1的設(shè)置和工作原理相同，區(qū)別在于：側(cè)軌11端部設(shè)置有基梁13，基梁13將兩條側(cè)軌11架高，避免其與地面接觸，同時(shí)，由于打孔機(jī)3的沖頭32通常較高的特點(diǎn)，架高的側(cè)軌11方便了與中心定位機(jī)構(gòu)2的配合，實(shí)現(xiàn)打孔便利。

實(shí)施例6

本實(shí)施例與實(shí)施例1的設(shè)置和工作原理相同，區(qū)別在于：側(cè)軌11端部設(shè)置有基梁13，基梁13將兩條側(cè)軌11架高，避免其與地面接觸，同時(shí)，由于打孔機(jī)3的沖頭32通常較高的特點(diǎn)，架高的側(cè)軌11方便了與中心定位機(jī)構(gòu)2的配合，實(shí)現(xiàn)打孔便利。側(cè)軌11中部下方設(shè)置橫梁14，橫梁14對(duì)側(cè)軌11上的受力進(jìn)行分擔(dān)，避免側(cè)軌11發(fā)生彎曲，影響管件的傳送。

實(shí)施例7

本實(shí)施例與實(shí)施例1的設(shè)置和工作原理相同，區(qū)別在于：卡塊23與后壁24之間間距通過(guò)卡塊23的前后移動(dòng)改變，該卡塊23通過(guò)螺栓22活動(dòng)安裝在定座25后方，螺栓22前方則連接有手柄21，手柄21的設(shè)置方便了螺栓22的旋入旋出，進(jìn)而使卡塊24隨螺栓22前后移動(dòng)更加便利。

實(shí)施例8

本實(shí)施例與實(shí)施例1的設(shè)置和工作原理相同，區(qū)別在于：后壁24與卡塊23之間的間距通過(guò)后壁24與卡塊23同時(shí)移動(dòng)改變，后壁24活動(dòng)安裝，兩者均可移動(dòng)，提高了操作的便利度和位置的調(diào)節(jié)空間，更加有利于其與打孔機(jī)的配合。

實(shí)施例9

本實(shí)施例與實(shí)施例1的設(shè)置和工作原理相同，區(qū)別在于：后壁24頂部設(shè)置有頂蓋26，頂蓋26鉸接在后壁24頂部；頂蓋26上設(shè)置有定位孔261。頂蓋26可配合后壁24與卡塊23，將管件進(jìn)行固定；進(jìn)行打孔時(shí)，可將待打孔位置與定位孔261對(duì)應(yīng)，然后將打孔機(jī)3的沖頭32對(duì)準(zhǔn)定位孔261，即可完成打孔位置的確定，定位更精確。

實(shí)施例10

本實(shí)施例與實(shí)施例1的設(shè)置和工作原理相同，區(qū)別在于：結(jié)合圖6-圖9，卡件12外側(cè)設(shè)置有側(cè)定件4，用于對(duì)卡件12中的待處理管件進(jìn)行單側(cè)或雙側(cè)定位。

實(shí)施例11

本實(shí)施例與實(shí)施例1的設(shè)置和工作原理相同，區(qū)別在于：結(jié)合圖6-圖9，卡件12外側(cè)設(shè)置有側(cè)定件4，用于對(duì)卡件12中的待處理管件進(jìn)行單側(cè)或雙側(cè)定位?？?2包括卡槽121、位于卡槽121單側(cè)的滾輪122，滾輪122通過(guò)轉(zhuǎn)軸123安裝在卡槽12的側(cè)壁上，轉(zhuǎn)軸123豎向安裝。當(dāng)待處理管件順著側(cè)軌滑行至末端時(shí)，自行滑落在卡槽121中，由于卡槽121設(shè)置為v字型結(jié)構(gòu)，有利于管件的收攏，特別是圓形管件，而滾輪122則有利于緩沖管件落下時(shí)的沖擊力；轉(zhuǎn)軸123豎向安裝，并將滾輪122活動(dòng)安裝在卡槽121側(cè)壁上，在進(jìn)行管件左右調(diào)距時(shí)，可有效減小管件與導(dǎo)軌1的摩擦，降低操作難度，也有利于保持管件表面光滑。

實(shí)施例12

本實(shí)施例與實(shí)施例1的設(shè)置和工作原理相同，區(qū)別在于：結(jié)合圖6-圖9，卡件12外側(cè)設(shè)置有側(cè)定件4，用于對(duì)卡件12中的待處理管件進(jìn)行單側(cè)或雙側(cè)定位?？?2包括卡槽121、位于卡槽121單側(cè)的滾輪122，滾輪122通過(guò)轉(zhuǎn)軸123安裝在卡槽12的側(cè)壁上，轉(zhuǎn)軸123豎向安裝。當(dāng)待處理管件順著側(cè)軌滑行至末端時(shí)，自行滑落在卡槽121中，由于卡槽121設(shè)置為v字型結(jié)構(gòu)，有利于管件的收攏，特別是圓形管件，而滾輪122則有利于緩沖管件落下時(shí)的沖擊力；轉(zhuǎn)軸123豎向安裝，并將滾輪122活動(dòng)安裝在卡槽121側(cè)壁上，在進(jìn)行管件左右調(diào)距時(shí)，可有效減小管件與導(dǎo)軌1的摩擦，降低操作難度，也有利于保持管件表面光滑?？▔K23與后壁24之間間距通過(guò)卡塊23的前后移動(dòng)改變，該卡塊23通過(guò)螺栓22活動(dòng)安裝在定座25后方，螺栓22前方則連接有手柄21，手柄21的設(shè)置方便了螺栓22的旋入旋出，進(jìn)而使卡塊23隨螺栓22前后移動(dòng)更加便利。

后壁24頂部設(shè)置有頂蓋26，頂蓋26鉸接在后壁24頂部；頂蓋26上設(shè)置有定位孔261。頂蓋26可配合后壁24與卡塊23，將管件進(jìn)行固定；進(jìn)行打孔時(shí)，可將待打孔位置與定位孔261對(duì)應(yīng)，然后將打孔機(jī)3的沖頭32對(duì)準(zhǔn)定位孔261，即可完成打孔位置的確定，定位更精確。

待處理管件移至側(cè)軌11上，工人順著側(cè)軌11使管件滑行至卡件12中，然后根據(jù)打孔位置，將管件進(jìn)行左右移動(dòng)，移動(dòng)過(guò)程中，由于滾輪122的設(shè)置，輕輕推動(dòng)管件，滾輪122即轉(zhuǎn)動(dòng)，并在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)管件左右移動(dòng)直至頂靠在側(cè)定件4上，當(dāng)定位孔261與管件上待打孔對(duì)應(yīng)時(shí)，啟動(dòng)打孔機(jī)3，沖頭32對(duì)各打孔位置進(jìn)行沖孔，即完成管件的打孔。

以上內(nèi)容是結(jié)合本發(fā)明創(chuàng)造的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)所提供技術(shù)方案所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明創(chuàng)造具體實(shí)施只局限于上述這些說(shuō)明，對(duì)于本發(fā)明創(chuàng)造所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍。