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一種全自動(dòng)龍門銑床的制作方法

文檔序號(hào):11716622閱讀:308來源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及機(jī)床領(lǐng)域,尤其是一種全自動(dòng)龍門銑床。



背景技術(shù):

銑床(millingmachine)系主要指用銑刀在工件上加工多種表面的機(jī)床。通常銑刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng),工件(和)銑刀的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它可以加工平面、溝槽,也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復(fù)雜的型面,效率較刨床高,在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。

銑床是一種用途廣泛的機(jī)床,在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、t形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪)、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用于對(duì)回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。銑床在工作時(shí),工件裝在工作臺(tái)上或分度頭等附件上,銑刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng),輔以工作臺(tái)或銑頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng),工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刃斷續(xù)切削,因而銑床的生產(chǎn)率較高。簡(jiǎn)單來說,銑床可以對(duì)工件進(jìn)行銑削、鉆削和鏜孔加工的機(jī)床。

現(xiàn)有技術(shù)中銑頭安裝在懸臂上的銑床,其行程較小,難以加工大型工件。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明旨在提供一種采用龍門式結(jié)構(gòu),能夠加工大型工件的大型臥式銑床。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種全自動(dòng)龍門銑床,包括銑頭、滑枕和工作臺(tái),所述銑頭安裝在滑枕的前側(cè),滑枕內(nèi)設(shè)有滑枕絲桿,滑枕絲桿上設(shè)有與銑頭連接的滑枕螺母,滑枕絲桿連接滑枕減速電機(jī)的輸出軸,滑枕的后側(cè)安裝在在滑座的前側(cè),滑座連接橫梁絲桿上的橫梁螺母,橫梁絲桿的兩端安裝在立柱上,橫梁絲桿的一端連接橫梁減速電機(jī)的輸出軸;橫梁絲桿的下方設(shè)有工作臺(tái),工作臺(tái)底部安裝在機(jī)架底座頂部的滑軌上,工作臺(tái)與機(jī)架底座之間設(shè)有工作臺(tái)絲桿,工作臺(tái)絲桿上設(shè)有與工作臺(tái)連接的工作臺(tái)螺母。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案:所述工作臺(tái)絲桿連接工作臺(tái)減速電機(jī)的輸出軸。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案:所述橫梁減速電機(jī)的輸出軸通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接橫梁絲桿。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案:所述橫梁絲桿設(shè)于橫梁內(nèi),滑座安裝在橫梁前側(cè)的滑軌上。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案:所述立柱安裝在機(jī)架底座兩側(cè)的立柱底座上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該大型臥式銑床采用龍門式結(jié)構(gòu),銑頭安裝在橫梁上,行程更加,行進(jìn)更加穩(wěn)定,能夠加工大型工件,值得大力推廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的爆炸圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1,本發(fā)明實(shí)施例中,一種全自動(dòng)龍門銑床,包括銑頭1、滑枕2和工作臺(tái)3,所述銑頭1安裝在滑枕2的前側(cè),滑枕2內(nèi)設(shè)有滑枕絲桿4,滑枕絲桿4上設(shè)有與銑頭1連接的滑枕螺母5,滑枕絲桿4連接滑枕減速電機(jī)6的輸出軸,滑枕2的后側(cè)安裝在在滑座7的前側(cè),滑座7連接橫梁絲桿8上的橫梁螺母9,橫梁絲桿8的兩端安裝在立柱10上,橫梁絲桿8的一端連接橫梁減速電機(jī)11的輸出軸;

橫梁絲桿8的下方設(shè)有工作臺(tái)3,工作臺(tái)3底部安裝在機(jī)架底座100頂部的滑軌上,工作臺(tái)3與機(jī)架底座100之間設(shè)有工作臺(tái)絲桿12,工作臺(tái)絲桿12上設(shè)有與工作臺(tái)3連接的工作臺(tái)螺母13;工作臺(tái)絲桿12連接工作臺(tái)減速電機(jī)的輸出軸。

上述,橫梁絲桿8設(shè)于橫梁21內(nèi),滑座7安裝在橫梁21前側(cè)的滑軌上。

上述,立柱10安裝在機(jī)架底座100兩側(cè)的立柱底座101上。

上述,橫梁減速電機(jī)11的輸出軸通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接橫梁絲桿8。

本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其工作原理:滑枕減速電機(jī)6帶動(dòng)滑枕絲桿4轉(zhuǎn)動(dòng),滑枕螺母5帶動(dòng)銑頭1移動(dòng);

橫梁減速電機(jī)11帶動(dòng)橫梁絲桿8轉(zhuǎn)動(dòng),橫梁絲桿8通過橫梁螺母9帶動(dòng)滑座7橫移,同時(shí)帶動(dòng)其上的滑枕2及銑頭1橫移;

工作臺(tái)減速電機(jī)帶動(dòng)工作臺(tái)絲桿12轉(zhuǎn)動(dòng),工作臺(tái)絲桿12通過工作臺(tái)螺母13帶動(dòng)工作臺(tái)3前后移動(dòng)。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種全自動(dòng)龍門銑床,包括銑頭、滑枕和工作臺(tái),所述銑頭安裝在滑枕的前側(cè),滑枕內(nèi)設(shè)有滑枕絲桿,滑枕絲桿上設(shè)有與銑頭連接的滑枕螺母,滑枕絲桿連接滑枕減速電機(jī)的輸出軸,滑枕的后側(cè)安裝在滑座的前側(cè),滑座連接橫梁絲桿上的橫梁螺母,橫梁絲桿的兩端安裝在立柱上,橫梁絲桿的一端連接橫梁減速電機(jī)的輸出軸;橫梁絲桿的下方設(shè)有工作臺(tái),工作臺(tái)底部安裝在機(jī)架底座頂部的滑軌上,工作臺(tái)與機(jī)架底座之間設(shè)有工作臺(tái)絲桿,工作臺(tái)絲桿上設(shè)有與工作臺(tái)連接的工作臺(tái)螺母;該大型臥式銑床采用龍門式結(jié)構(gòu),銑頭安裝在橫梁上,行程更加,行進(jìn)更加穩(wěn)定,能夠加工大型工件,值得大力推廣。

技術(shù)研發(fā)人員:陳建
受保護(hù)的技術(shù)使用者:東莞市中佑機(jī)械科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.04.01
技術(shù)公布日:2017.07.14
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