本發(fā)明涉及壓潰片級(jí)進(jìn)模具裝置領(lǐng)域，具體屬于一種壓潰片級(jí)進(jìn)模具。

背景技術(shù)：

模具是工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。模具是一種用以成型物品的工具。壓潰片主要作用為：分散螺釘與接觸面的力，保護(hù)接觸面的完整性。傳統(tǒng)的壓潰片生產(chǎn)模具在使用時(shí)存在以下弊端：①生產(chǎn)壓潰片的模具都是獨(dú)立工作，需要頻繁搬運(yùn)半成品壓潰片，大大降低了壓潰片的生產(chǎn)效率；②傳統(tǒng)的壓潰片生產(chǎn)模具中沒(méi)有彎折模具，致使壓潰片的彎折工序需要人工維持，對(duì)人工的依賴性強(qiáng)。針上述問(wèn)題本發(fā)明提供一種壓潰片級(jí)進(jìn)模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種壓潰片級(jí)進(jìn)模具，解決上述背景技術(shù)中提到的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種壓潰片級(jí)進(jìn)模具，其特征在于所述壓潰片級(jí)進(jìn)模具包括壓潰片打孔模、壓潰片切邊模、壓潰片沖邊模與壓潰片彎折模，所述壓潰片打孔模包括腰形孔打孔模、契形孔打孔模與邊孔打孔模，所述壓潰片彎折模包括90°彎折模、135°彎折模與180°彎折模，壓潰片膜片首先進(jìn)入腰形孔打孔模中打孔，隨后進(jìn)入契形孔打孔模與邊孔打孔模，契形孔打孔模與邊孔打孔模在同一個(gè)模具上，打孔結(jié)束后壓潰片膜片進(jìn)入壓潰片切邊模，壓潰片切邊模將每個(gè)壓潰片切開，隨后壓潰片沖邊模將腰形孔沖邊，然后壓潰片依次進(jìn)入90°彎折模、135°彎折模與180°彎折模。

所述壓潰片打孔模、壓潰片切邊模、壓潰片沖邊模與壓潰片彎折模均采用Cr12MoV制成，洛氏硬度不低于60HRC，并且兩個(gè)模具之間預(yù)留一個(gè)壓潰片單位的空步模具。

所述壓潰片彎折模中90°彎折模、135°彎折模與180°彎折模由兩部分組成，一部分為固位模，另一部分為彎折模，彎折模與固位模通過(guò)合頁(yè)接連。

與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

通過(guò)對(duì)壓潰片打孔模、壓潰片切邊模、壓潰片沖邊模與壓潰片彎折模進(jìn)行優(yōu)選設(shè)計(jì)組合，成一種壓潰片級(jí)進(jìn)模具，解決了傳統(tǒng)的壓潰片生產(chǎn)模具在使用時(shí)存在以下弊端：①生產(chǎn)壓潰片的模具都是獨(dú)立工作，需要頻繁搬運(yùn)半成品壓潰片，大大降低了壓潰片的生產(chǎn)效率；②傳統(tǒng)的壓潰片生產(chǎn)模具中沒(méi)有彎折模具，致使壓潰片的彎折工序需要人工維持，對(duì)人工的依賴性強(qiáng)。本發(fā)明性能優(yōu)越、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，生產(chǎn)壓潰片效率高，適合生產(chǎn)壓潰片使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實(shí)施方式

參見附圖:一種壓潰片級(jí)進(jìn)模具，其特征在于所述壓潰片級(jí)進(jìn)模具包括壓潰片打孔模1、壓潰片切邊模2、壓潰片沖邊模3與壓潰片彎折模4，所述壓潰片打孔模1包括腰形孔打孔模101、契形孔打孔模103與邊孔打孔模102，所述壓潰片彎折模4包括90°彎折模401、135°彎折模402與180°彎折模403，壓潰片膜片首先進(jìn)入腰形孔101打孔模中打孔，隨后進(jìn)入契形孔打孔模103與邊孔打孔模102，契形孔打孔模103與邊孔打孔模102在同一個(gè)模具上，打孔結(jié)束后壓潰片膜片進(jìn)入壓潰片切邊模2，壓潰片切邊模2將每個(gè)壓潰片切開，隨后壓潰片沖邊模3將腰形孔沖邊，然后壓潰片依次進(jìn)入90°彎折模401、135°彎折模402與180°彎折模403。所述壓潰片打孔模1、壓潰片切邊模2、壓潰片沖邊模3與壓潰片彎折4模均采用Cr12MoV制成，洛氏硬度不低于60HRC，并且兩個(gè)模具之間預(yù)留一個(gè)壓潰片單位的空步模具。所述壓潰片彎折4模中90°彎折模401、135°彎折模402與180°彎折模403由兩部分組成，一部分為固位模5，另一部分為彎折模6，彎折模6與固位模5通過(guò)合頁(yè)接連。