本發(fā)明涉及管道壓彎技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種方便的管道壓彎裝置。

背景技術(shù)：

管道是用于輸送液體、氣體或帶固體顆粒的流體的裝置，其應(yīng)用非常廣泛，而且對(duì)于管道的大小、形狀要求不一，在安裝管道前需要對(duì)管道進(jìn)行壓彎，而有些材料的管道較硬，例如kbg管、銅管通過(guò)人力使用簡(jiǎn)單的彎管器彎管需要費(fèi)較大的力氣，而且成形慢，在工作過(guò)程中不小心還容易使工作人員受傷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種方便的管道壓彎裝置及其使用方法，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明裝置的一種方便的管道壓彎裝置，用于對(duì)管道壓彎成型，包括基臺(tái)、壓彎臺(tái)和上臺(tái)面，所述壓彎臺(tái)上端固定安裝有成形座，所述成形座中設(shè)置有口子在上部的成形腔，所述基臺(tái)底部固定設(shè)置有伸縮支桿，所述伸縮支桿下端固定設(shè)置有底板，所述基臺(tái)與壓彎臺(tái)之間固定安裝有幾組下導(dǎo)滑柱，所述壓彎臺(tái)與上臺(tái)面之間固定安裝有幾組上導(dǎo)滑柱，所述下導(dǎo)滑柱上平移安裝有起伏板，所述起伏板兩側(cè)上端設(shè)置有起伏臂，所述起伏臂上端凸出所述壓彎臺(tái)，所述起伏臂上端設(shè)置有向中間延長(zhǎng)的貼緊臂，所述起伏板中端處螺紋配合安裝有螺桿，所述螺桿上端通過(guò)軸承可樞轉(zhuǎn)地安裝在所述壓彎臺(tái)下端面中，下端與固定安裝在所述基臺(tái)中的電轉(zhuǎn)機(jī)連接，所述成形座以及所述壓彎臺(tái)中設(shè)置有幾組與所述成形腔相接通的開(kāi)口，所述開(kāi)口中平移安裝有頂推桿，所述頂推桿下端與所述起伏板固定連接，所述上臺(tái)面上還安裝有壓彎結(jié)構(gòu)，所述成形座上方設(shè)置有保護(hù)裝置。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述壓彎結(jié)構(gòu)包括固定安裝在所述上臺(tái)面上端的液壓缸以及平移安裝在所述上導(dǎo)滑柱中的導(dǎo)滑板，所述導(dǎo)滑板下端中端處固定安裝有與所述成形腔相配合的成形件，所述導(dǎo)滑板上端與所述液壓缸的伸縮桿固定連接。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述成形腔底部設(shè)置有環(huán)狀面，且所述頂推桿上端面設(shè)置有與所述環(huán)狀面弧度相同的環(huán)狀端。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述頂推桿的長(zhǎng)度與所述成形座和所述壓彎臺(tái)厚度之和相等。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述起伏臂與所述壓彎臺(tái)之間平移配合。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述保護(hù)裝置包括觸感器和警報(bào)器，所述觸感器固定設(shè)置在所述成形件的前端面，所述觸感器用于操縱所述液壓缸使所述成形件上移，所述警報(bào)器固定設(shè)置在所述上臺(tái)面上端且和所述觸感器電接，當(dāng)工作人員不慎被所述成形件壓到手時(shí)，可及時(shí)拍下所述觸感器，此時(shí)所述液壓缸立即使所述成形件上移，同時(shí)警報(bào)器響起，以防意外事故發(fā)生。

本發(fā)明的有益效果是：

1.起伏板在螺桿的作用下被驅(qū)動(dòng)至在上位置時(shí)，貼緊臂同樣處于在上位置，因此貼緊臂與成形座存在較大的空間，從而方便所述管道的裝載；

2.由于起伏板與螺桿的螺紋配合，可使起伏板以及貼緊臂在上位置時(shí)保持位置穩(wěn)定，從而防止在裝載管道時(shí)滑落而造成對(duì)身體部位的傷害；

3.同時(shí)，由于螺紋的自鎖功能，可使貼緊臂夾緊管道時(shí)保持夾緊狀態(tài)的穩(wěn)定，從而可提高夾緊管道的加工質(zhì)量；

4.由于頂推桿可伴隨起伏板升降，因此，在管道成型完成后，驅(qū)動(dòng)起伏板上移，在貼緊臂松開(kāi)管道的同時(shí)，頂推桿可將壓彎成型的管道向上頂升，從而方便取出壓彎成型的管道，可大大提高加工效率；

5.本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，由于貼緊臂和頂推桿聯(lián)動(dòng)，因此簡(jiǎn)化了設(shè)備，無(wú)需單獨(dú)設(shè)計(jì)頂出裝置。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的一種方便的管道壓彎裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明中管道的夾緊狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明中管道完成成型時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖1中伸縮枝桿與底板的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本說(shuō)明書中公開(kāi)的所有特征，或公開(kāi)的所有方法或過(guò)程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說(shuō)明書（包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖）中公開(kāi)的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。

如圖1-4所示，本發(fā)明的一種方便的管道壓彎裝置，用于對(duì)管道6壓彎成型，包括基臺(tái)1、壓彎臺(tái)2和上臺(tái)面3，所述壓彎臺(tái)2上端固定安裝有成形座4，所述成形座4中設(shè)置有口子在上部的成形腔40，所述基臺(tái)1底部固定設(shè)置有伸縮支桿14，所述伸縮支桿14下端固定設(shè)置有底板15，通過(guò)所述伸縮支桿14可調(diào)節(jié)基臺(tái)1的上下高度，所述基臺(tái)1與壓彎臺(tái)2之間固定安裝有幾組下導(dǎo)滑柱10，所述壓彎臺(tái)2與上臺(tái)面3之間固定安裝有幾組上導(dǎo)滑柱20，所述下導(dǎo)滑柱10上平移安裝有起伏板13，所述起伏板13兩側(cè)上端設(shè)置有起伏臂131，所述起伏臂131上端凸出所述壓彎臺(tái)2，所述起伏臂131上端設(shè)置有向中間延長(zhǎng)的貼緊臂132，所述起伏板13中端處螺紋配合安裝有螺桿12，所述螺桿12上端通過(guò)軸承可樞轉(zhuǎn)地安裝在所述壓彎臺(tái)2下端面中，下端與固定安裝在所述基臺(tái)1中的電轉(zhuǎn)機(jī)11連接，所述成形座4以及所述壓彎臺(tái)2中設(shè)置有幾組與所述成形腔40相接通的開(kāi)口，所述開(kāi)口中平移安裝有頂推桿133，所述頂推桿133下端與所述起伏板13固定連接，所述上臺(tái)面3上還安裝有壓彎結(jié)構(gòu)，所述成形座4上方設(shè)置有保護(hù)裝置。

有益地，所述壓彎結(jié)構(gòu)包括固定安裝在所述上臺(tái)面3上端的液壓缸30以及平移安裝在所述上導(dǎo)滑柱20中的導(dǎo)滑板32，所述導(dǎo)滑板32下端中端處固定安裝有與所述成形腔40相配合的成形件50，所述導(dǎo)滑板32上端與所述液壓缸30的伸縮桿31固定連接。

有益地，所述成形腔40底部設(shè)置有環(huán)狀面，且所述頂推桿133上端面設(shè)置有與所述環(huán)狀面弧度相同的環(huán)狀端，從而可在所述頂推桿133上升時(shí)與所述管道6的下端面配合。

有益地，所述頂推桿133的長(zhǎng)度與所述成形座4和所述壓彎臺(tái)2厚度之和相等。

有益地，所述起伏臂131與所述壓彎臺(tái)2之間平移配合，從而可允許所述起伏臂131進(jìn)行升降。

有益地，所述保護(hù)裝置包括觸感器501和警報(bào)器502，所述觸感器501固定設(shè)置在所述成形件50的前端面，所述觸感器501用于操縱所述液壓缸30使所述成形件50上移，所述警報(bào)器502固定設(shè)置在所述上臺(tái)面3上端且和所述觸感器501電接，當(dāng)工作人員不慎被所述成形件50壓到手時(shí)，可及時(shí)拍下所述觸感器501，此時(shí)所述液壓缸30立即使所述成形件50上移，同時(shí)警報(bào)器502響起，以防意外事故發(fā)生。

初始狀態(tài)時(shí)，所述成形件50在所述液壓缸30的作用下處于上部的位置，所述起伏板13在所述螺桿12的作用下與所述壓彎臺(tái)2相貼合，使所述貼緊臂132與所述成形座4存在較大的空間，從而方便所述管道6的裝載，由于所述頂推桿133的長(zhǎng)度與所述成形座4和所述壓彎臺(tái)2厚度之和相等，因此，所述頂推桿133不會(huì)干涉所述管道6的裝載；需要對(duì)所述管道6進(jìn)行壓彎成型時(shí)，首先將所述管道6裝載到所述成形座4上，再使所述電轉(zhuǎn)機(jī)11運(yùn)行，驅(qū)動(dòng)所述起伏板13向下移動(dòng)而使所述貼緊臂132夾緊所述管道6，所述管道6的夾緊狀態(tài)如圖2所示，由于所述頂推桿133也會(huì)伴隨所述起伏板13的向下移動(dòng)而向下移動(dòng)，從而所述頂推桿133上端離開(kāi)所述成形腔40，所述貼緊臂132夾緊所述管道6后，運(yùn)行所述液壓缸30，使所述伸縮桿31使所述成形件50向下移動(dòng)并作用于所述管道6，所述管道6的成型狀態(tài)如圖3所示，所述管道6成型完畢后，先運(yùn)行所述液壓缸30，使所述伸縮桿31使所述成形件50上移而離開(kāi)所述管道6，再運(yùn)行所述電轉(zhuǎn)機(jī)11使所述起伏板13上移，所述貼緊臂132伴隨所述起伏板13一起上移，從而松開(kāi)壓彎成型的管道6，而所述頂推桿133也會(huì)伴隨所述起伏板13一起上移，因此，所述頂推桿133的上升動(dòng)作會(huì)頂升壓彎成型的管道6，從而方便取出壓彎成型的管道6。

本發(fā)明的有益效果是：起伏板在螺桿的作用下被驅(qū)動(dòng)至在上位置時(shí)，貼緊臂同樣處于在上位置，因此貼緊臂與成形座存在較大的空間，從而方便所述管道的裝載；由于起伏板與螺桿的螺紋配合，可使起伏板以及貼緊臂在上位置時(shí)保持位置穩(wěn)定，從而防止在裝載管道時(shí)滑落而造成對(duì)身體部位的傷害；同時(shí)，由于螺紋的自鎖功能，可使貼緊臂夾緊管道時(shí)保持夾緊狀態(tài)的穩(wěn)定，從而可提高夾緊管道的加工質(zhì)量；由于頂推桿可伴隨起伏板升降，因此，在管道成型完成后，驅(qū)動(dòng)起伏板上移，在貼緊臂松開(kāi)管道的同時(shí)，頂推桿可將壓彎成型的管道向上頂升，從而方便取出壓彎成型的管道，可大大提高加工效率；本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，由于貼緊臂和頂推桿聯(lián)動(dòng)，因此簡(jiǎn)化了設(shè)備，無(wú)需單獨(dú)設(shè)計(jì)頂出裝置。

以上所述，僅為發(fā)明的具體實(shí)施方式，但發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。