1.一種工具電極自動(dòng)補(bǔ)償?shù)姆烹娿娤骷庸ぱb置，其特征在于，包括工作臺(tái)(14)，設(shè)置在所述工作臺(tái)(14)上且用于夾持待加工工件(8)并使其相對(duì)所述工具電極(1)沿平行于所述工作臺(tái)所在平面移動(dòng)的夾具(13)，且所述待加工工件(8)與所述工具電極(1)之間的距離可調(diào)，還包括電極修復(fù)裝置,所述電極修復(fù)裝置包括工具電極(1)，和設(shè)置在所述工具電極(1)的上部且與所述工具電極(1)相配合的涂覆輥(2)，以及導(dǎo)電流體供應(yīng)裝置(3)，所述導(dǎo)電流體供應(yīng)裝置(3)設(shè)置在所述涂覆輥(2)的上部，且所述導(dǎo)電流體供應(yīng)裝置(3)的底部開設(shè)有用于流出導(dǎo)電流體(4)的泄流孔，并且所述涂覆輥(2)與所述工具電極(1)的旋轉(zhuǎn)方向相反，以便于涂覆層的形成；所述涂覆輥(2)的軸心與所述工具電極(1)的軸心平行，所述工作臺(tái)(14)上設(shè)置有用于盛放工作液(6)的凹槽(10)，所述待加工工件(8)與所述工具電極(1)的放電加工部?jī)?nèi)置于所述凹槽(10)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具電極自動(dòng)補(bǔ)償?shù)姆烹娿娤骷庸ぱb置，所述工作液(6)的高度高于所述待加工工件(8)與所述工具電極(1)的放電加工部的高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具電極自動(dòng)補(bǔ)償?shù)姆烹娿娤骷庸ぱb置，其特征在于，還包括用于將所述涂覆層固化成導(dǎo)電流體固化層(12)的導(dǎo)電流體固化器(5)，且所述導(dǎo)電流體固化器(5)設(shè)置在所述工具電極(1)的上部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具電極自動(dòng)補(bǔ)償?shù)姆烹娿娤骷庸ぱb置，其特征在于，所述工具電極(1)為圓柱狀，且所述工具電極(1)的中部設(shè)置有用于帶動(dòng)所述工具電極(1)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工具電極自動(dòng)補(bǔ)償?shù)姆烹娿娤骷庸ぱb置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(11)上安裝有導(dǎo)電刷(9)，所述導(dǎo)電刷(9)與電源(7)的一極相連；所述待加工工件(8)與所述電源(7)的另一極相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具電極自動(dòng)補(bǔ)償?shù)姆烹娿娤骷庸ぱb置，其特征在于，所述工作臺(tái)(14)連接有控制裝置(15)，所述控制裝置(15)用于控制所述夾具(13)帶動(dòng)所述待加工工件(8)相對(duì)所述工具電極(1)沿平行于所述工作臺(tái)所在的平面移動(dòng)和控制所述待加工工件(8)與所述工具電極(1)的間隙的調(diào)節(jié)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具電極自動(dòng)補(bǔ)償?shù)姆烹娿娤骷庸ぱb置，其特征在于，所述導(dǎo)電流體(4)為導(dǎo)電銀漿，導(dǎo)電銅漿或者導(dǎo)電碳漿。
8.一種工具電極自動(dòng)補(bǔ)償?shù)姆烹娿娤骷庸し椒?，其特征在于，該方法包括?/p>
涂覆導(dǎo)電流體(100)，在可旋轉(zhuǎn)的工具電極(1)的表面動(dòng)態(tài)涂覆導(dǎo)電流體(4)；
形成導(dǎo)電流體固化層(200)，對(duì)所述涂覆導(dǎo)電流體進(jìn)行固化，形成導(dǎo)電流體固化層(12)；
放電銑削加工(300)，接通電源，所述電源的兩極分別與所述工具電極(1)和待加工工件(8)接通，所述待加工工件(8)能夠相對(duì)所述工具電極(1)沿平行于所述工作臺(tái)所在的平面移動(dòng)，且所述待加工工件(8)與所述工具電極(1)的間隙可調(diào)節(jié)，所述導(dǎo)電流體固化層(12)對(duì)所述待加工工件(8)進(jìn)行放電銑削加工；
補(bǔ)償導(dǎo)電流體固化層(400)，當(dāng)所述工具電極(1)上的導(dǎo)電流體固化層(12)被電火花蝕除時(shí)，所述工具電極(1)按照所述涂覆導(dǎo)電流體(100)和所述形成導(dǎo)電流體固化層(200)不斷恢復(fù)被蝕除的所述導(dǎo)電流體固化層(12)，以實(shí)現(xiàn)工具電極(1)的動(dòng)態(tài)自修復(fù)。