本發(fā)明涉及五金模具技術領域,具體為一種五金沖壓模具的頂料機構。
背景技術:
五金沖壓模具是在工業(yè)生產(chǎn)中,用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具,通過壓力把金屬材料或其他材料制出所需形狀的零件或制品的設備,五金沖壓模具通常包括有上模具和下模具,在模具配件中也是包括頂料機構和鑲件等配件,一般頂料裝置是將將包覆在凸模上的制件頂起,特別是在鈑金件生產(chǎn)中,模具中支撐和浮動傳送就是通過頂料來實現(xiàn)的,現(xiàn)在的頂料裝置即使使用導柱來保證其頂料位置的準確度,但是在頂料過程中因為現(xiàn)在的頂料柱結構過于簡單,通常只是一個柱形的棍體,在結構上并沒有太大的變化,通常經(jīng)常使用的導向柱因為內(nèi)外雙向摩擦很容易斷裂或者磨損,使頂升機構失去作用,無法完成準確的頂升方向,所以無法滿足模具的加工工藝要求。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種五金沖壓模具的頂料機構,以解決上述背景技術中提出的現(xiàn)在的頂料裝置即使使用導柱來保證其頂料位置的準確度,但是在頂料過程中因為現(xiàn)在的頂料柱結構過于簡單,通常只是一個柱形的棍體,在結構上并沒有太大的變化,通常經(jīng)常使用的導向柱因為內(nèi)外雙向摩擦很容易斷裂或者磨損,使頂升機構失去作用,無法完成準確的頂升方向,所以無法滿足模具的加工工藝要求的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:一種五金沖壓模具的頂料機構,包括后頂升柱、減震板、彈性密封座、彈簧、頂升頭、浮動套和耐磨環(huán),所述后頂升柱的外端包裹有固定圈,所述減震板的下方連接有壓力板,且壓力板的下方安裝有底座,所述彈性密封座的上方固定有前頂升柱,所述彈簧的外圍安裝有導向套,且彈簧的下方設置有螺釘,所述頂升頭的下方安裝有預應力圈,且預應力圈的下方兩端連接有連接桿,所述浮動套的上方兩端固定有連接桿,所述耐磨環(huán)的后端固定有導向套,所述底座的內(nèi)部鑲嵌有彈性密封座,所述固定圈的下方安裝有減震板。
優(yōu)選的,所述后頂升柱和前頂升柱互為交錯設置。
優(yōu)選的,所述頂升頭、預應力圈和浮動套的中心點處于同一垂直線上。
優(yōu)選的,所述連接桿關于預應力圈中垂線對稱設置。
優(yōu)選的,所述耐磨環(huán)關于彈簧的直線頂升方向的中垂線對稱。
與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:該五金沖壓模具的頂料機構,設有彈性密封座在前頂升柱和后頂升柱工作時使兩者固定,在保證頂升柱連接穩(wěn)固不會使其受力而搖晃的前提下還具備緩沖壓力的作用,可將壓力均勻分散,避免給頂料機構的其他工作部件帶來影響,在導向套的外圍設置有耐磨環(huán),可使導向套與其固定結構之間產(chǎn)生穩(wěn)定的間隙,避免因為頂升力的作用使導向套與連接結構之間產(chǎn)生摩擦力,增加了導向套的使用壽命,并通過耐磨環(huán)將壓力傳輸給彈性密封墊,從而實現(xiàn)很好的減震和耐磨的功能。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結構示意圖;
圖2為本發(fā)明的頂升柱的結構示意圖。
圖中:1-后頂升柱,2-減震板,3-壓力板,4-彈性密封座,5-前頂升柱,501-彈簧,502-導向套,503-螺釘,504-頂升頭,505-預應力圈,506-連接桿,507-浮動套,508-耐磨環(huán),6-底座,7-固定圈。
具體實施方式
下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1和圖2,本發(fā)明提供的一種五金沖壓模具的頂料機構,包括后頂升柱1、減震板2、彈性密封座4、彈簧501、頂升頭504、浮動套507和耐磨環(huán)508,后頂升柱1的外端包裹有固定圈7,后頂升柱1和前頂升柱5互為交錯設置,可頂升工作點更多,減震板2的下方連接有壓力板3,且壓力板3的下方安裝有底座6,彈性密封座4的上方固定有前頂升柱5,彈簧501的外圍安裝有導向套502,且彈簧501的下方設置有螺釘503,頂升頭504的下方安裝有預應力圈505,頂升頭504、預應力圈505和浮動套507的中心點處于同一垂直線上,可同步工作,彼此工作狀態(tài)緊密相連,且預應力圈505的下方兩端連接有連接桿506,連接桿506關于預應力圈505中垂線對稱設置,結構穩(wěn)固,支撐穩(wěn)定,浮動套507的上方兩端固定有連接桿506,耐磨環(huán)508的后端固定有導向套502,耐磨環(huán)508關于彈簧501的直線頂升方向的中垂線對稱,底座6的內(nèi)部鑲嵌有彈性密封座4,固定圈7的下方安裝有減震板2。
工作原理:在使用該五金沖壓模具的頂料機構時,需要先使用螺釘503將前頂升柱5的底端和彈性密封座4相連接,彈性密封座4在前頂升柱5和后頂升柱1工作時使兩者固定,底座6是連接整個頂料機構的固定部件,減震板2可啟到減震和使振度衰減的作用,壓力板3將工作時傳遞的直線壓力緩沖,避免作用力過大,將作用力控制在一定的范圍內(nèi),固定圈7調(diào)節(jié)后頂升柱1與前頂升柱5之間的作用方向,彈簧501可上升使連接桿506被頂起,同時連接桿506上方的預應力圈505和頂升頭504同步被頂起,可順利將需要頂升的物質(zhì)頂起到工作面,導向套502使彈簧501的頂升方向和角度保持平穩(wěn)一致,耐磨環(huán)508在彈簧501上下頂升的同時,減少因為震動對其他機構和導向套502之間的影響,減少導向套502和物體之間的摩擦力。
盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。