本發(fā)明涉及液壓機技術領域，具體為一種穩(wěn)定性強的液壓機。

背景技術：

液壓機是一種以液體為工作介質，根據帕斯卡原理制成的用于傳遞能量以實現各種工藝的機器。液壓機一般由本機(主機)、動力系統及液壓控制系統三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機，液體液壓機，工程液壓機，液壓機是一種以液體為工作介質，用來傳遞能量以實現各種工藝的機器。液壓機除用于鍛壓成形外，也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機包括水壓機和油壓機。以水基液體為工作介質的稱為水壓機,以油為工作介質的稱為油壓機。液壓機的規(guī)格一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。鍛造用液壓機多是水壓機，噸位較高。為減小設備尺寸，大型鍛造水壓機常用較高壓強(35兆帕左右)，有時也采用100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用6～25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。

一種穩(wěn)定性強的液壓機的出現大大方便了對工件的壓平，但是目前階段的液壓機，存在諸多的不足之處，例如，壓板容易進行晃動和顫抖，影響工件的加工，輸液管排管混亂，容易出現纏繞導致管體損壞。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種穩(wěn)定性強的液壓機，以解決上述背景技術中提出的壓板容易進行晃動和顫抖，影響工件的加工，輸液管排管混亂，容易出現纏繞導致管體損壞的問題。

為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種穩(wěn)定性強的液壓機，包括頂蓋,所述頂蓋的頂部安裝有液壓裝置，所述液壓裝置的內部安裝有活塞，所述活塞的一端安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的頂端安裝有壓板，所述頂蓋的下方的兩側安裝有固定架，所述固定架的一端安裝在底板上，所述底板的上方安裝有墊板，所述底板的下方安裝有底座，所述底座的上方的一側安裝有夾板，所述夾板上安裝有儲油罐，所述頂蓋和底板的一側安裝有固定桿，所述固定桿上安裝有卷軸，所述卷軸上安裝有輸液管，所述輸液管上靠近卷軸的位置處安裝有第二滑輪，所述輸液管上靠近液壓裝置的一端安裝有第一滑輪，所述第一滑輪通過支架與頂蓋的上方的一側連接。

優(yōu)選的，所述壓板的兩側套在固定架上。

優(yōu)選的，所述第二滑輪通過連接桿與卷軸的頂端連接。

優(yōu)選的，所述墊板與壓板正對安裝。

與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：該一種穩(wěn)定性強的液壓機的頂蓋與底板之間安裝有固定架，且壓板的兩側套在固定架的架桿上，使壓板在升降過程，穩(wěn)定性大大增大，降低了壓板的晃動，增大了工件的壓平質量，且在裝置的一側安裝有固定桿，在固定桿上安裝有卷軸，通過卷軸可以將輸液管整理，避免了輸液管的纏繞和拖地問題，保護了輸液管，增大了輸液管的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明的液壓裝置的內部的結構示意圖。

圖中：1-液壓裝置；2-頂蓋；3-伸縮桿；4-固定架；5-壓板；6-墊板；7-底板；8-底座；9-第一滑輪；10-支架；11-輸液管；12-固定桿；13-卷軸；14-第二滑輪；15-儲油罐；16-夾板；17-活塞。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供的一種實施例：一種穩(wěn)定性強的液壓機，包括頂蓋2,頂蓋2的頂部安裝有液壓裝置1，液壓裝置1用來控制伸縮桿3伸縮，液壓裝置1的內部安裝有活塞17，活塞17在液壓裝置1內移動，從而推動伸縮桿3伸縮，活塞17的一端安裝有伸縮桿3，伸縮桿3用來控制壓板5移動，伸縮桿3的頂端安裝有壓板5，壓板5是對工件進行施壓的裝置，頂蓋2的下方的兩側安裝有固定架4，固定架4用來支撐頂蓋2，固定架4的一端安裝在底板7上，底板7用來安裝墊板6和支撐固定架4，底板7的上方安裝有墊板6，墊板6用來安裝夾具，底板7的下方安裝有底座8，底座8用來支撐底板7,和安裝儲油罐15，底座8的上方的一側安裝有夾板16，夾板16用來固定儲油罐15，夾板16上安裝有儲油罐15，頂蓋2和底板7的一側安裝有固定桿12，固定桿12用來安裝卷軸13，固定桿12上安裝有卷軸13，卷軸13用來整理輸液管11，卷軸13上安裝有輸液管11，輸液管11將儲油罐15內的液體輸送至液壓裝置1內，輸液管11上靠近卷軸13的位置處安裝有第二滑輪14，第二滑輪14和第一滑輪9均用來架起輸液管11，輸液管11上靠近液壓裝置1的一端安裝有第一滑輪9，第一滑輪9通過支架10與頂蓋1的上方的一側連接，壓板5的兩側套在固定架4上，第二滑輪14通過連接桿與卷軸13的頂端連接，墊板6與壓板5正對安裝。

具體使用方式：該設備在使用時，將夾具固定在墊板6上，然后將工件固定在夾具上，然后將儲液罐15固定在底座8的上方的一側的夾板16上，然后通過卷軸13將輸液管11盤繞在其上整理，然后通過輸液管11將儲液罐15內的液體輸送至液壓裝置1內，液壓裝置1內的液體量增大，使其對活塞17施壓壓力，使活塞17在液壓裝置1內移動，從而使活塞17推動伸縮桿3伸長，伸縮桿3伸長帶動其頂端的壓板5下降，使其對工件進行施壓。

對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發(fā)明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種穩(wěn)定性強的液壓機，包括頂蓋,所述頂蓋的頂部安裝有液壓裝置，所述液壓裝置的內部安裝有活塞，所述活塞的一端安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的頂端安裝有壓板，所述夾板上安裝有儲油罐，所述頂蓋和底板的一側安裝有固定桿，所述固定桿上安裝有卷軸，所述卷軸上安裝有輸液管，所述輸液管上靠近卷軸的位置處安裝有第二滑輪，所述輸液管上靠近液壓裝置的一端安裝有第一滑輪，所述第一滑輪通過支架與頂蓋的上方的一側連接。本發(fā)明的頂蓋與底板之間安裝有固定架，且壓板的兩側套在固定架的架桿上，使壓板在升降過程，穩(wěn)定性大大增大，降低了壓板的晃動，增大了工件的壓平質量。

技術研發(fā)人員：陸靜娟;鄧杰;袁君梅
受保護的技術使用者：常熟市雙月機械有限公司
技術研發(fā)日：2017.03.03
技術公布日：2017.07.07