本發(fā)明涉及塔式起重機技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種塔機標準節(jié)主弦桿連接套的定位焊接工裝。

背景技術(shù)：

塔機為塔式起重機的簡稱，是建筑施工中的主要起重機械之一，隨著城市建設的發(fā)展和高層建筑物的增加，塔式起重機的使用量不斷增多。其特點是在建筑工地對塔式起重機進行現(xiàn)場拼裝，為增加起升高度，且不致加長整體托運長度，大中型塔式起重機一般采用加標準節(jié)的方式來加高塔身。

塔身由標準節(jié)用高強度螺栓連接，標準節(jié)是塔式起重機的重要部件，其制造精度將影響塔式起重機的穩(wěn)定性和可靠性。標準節(jié)由金屬結(jié)構(gòu)組成，主弦桿是標準節(jié)的重要部件，其兩端各焊接有連接套。連接套與主弦桿的相對位置是標準節(jié)準確順利安裝的關(guān)鍵，從而影響標準節(jié)的質(zhì)量和性能，因此要求連接套的焊接質(zhì)量要高，連接套不僅有足夠的強度還要有優(yōu)良的進度。

目前國內(nèi)的工廠對主弦桿焊接連接套的精度不高且工序長，易出現(xiàn)連接套偏離的現(xiàn)象，且工裝很難從焊接完的連接套取下來，所以研發(fā)塔機標準節(jié)主弦桿連接套的定位焊接工裝具有不錯的市場前景。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種塔機標準節(jié)主弦桿連接套的定位焊接工裝，定位精度高、操作方便、穩(wěn)定性好。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種塔機標準節(jié)主弦桿連接套的定位焊接工裝，包括點焊模上模、點焊模下模和工字鋼墊臺；

所述點焊模上模和點焊模下模相分離，通過點焊模上模和點焊模下模的配合固定標準節(jié)主弦桿和連接套，所述點焊模下模連接固定在工字鋼墊臺；

所述點焊模上模包括前座、后座、連接板、固定板和把手；所述前座和后座相對設置，前座和后座的側(cè)部固定焊接有兩塊連接板，前座和后座之間焊接有固定板，固定板上方焊接有把手；所述前座和后座分別設有兩個與連接套配合的半圓孔，設有一個與主弦桿配合的夾角；

所述點焊模下模包括定位前座、定位后座和安裝板；所述定位前座和定位后座相對設置，定位前座和定位后座的側(cè)部固定焊接有兩塊安裝板；所述定位前座和定位后座分別設有一個與連接套配合的腰圓半孔；

優(yōu)選地，所述前座和后座設有兩個半圓孔的直徑和連接套外徑相同，所述定位前座和定位后座設有的腰圓半孔直徑和連接套外徑相同。

優(yōu)選地，所述前座和后座設有的夾角為90°，所述定位前座和定位后座設有腰圓半孔兩邊的倒角之間的夾角也為90°。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的塔機標準節(jié)主弦桿連接套的定位焊接工裝，定位精度高、操作方便、穩(wěn)定性好，工裝容易從焊接后的連接套取下，提高工作效率，降低成本和工人的勞動強度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意主視圖。

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意左視圖。

圖3為本發(fā)明的使用示意圖。

圖4為通過本發(fā)明焊接連接套的示意圖。

附圖標記：點焊模上模1、點焊模下模2、工字鋼墊臺3、標準節(jié)主弦桿4、連接套5、前座11、后座12、連接板13、固定板14、把手15、定位前座21、定位后座22、安裝板23。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖描述本發(fā)明的實施結(jié)構(gòu)。

如圖1至圖4所示，本發(fā)明的塔機標準節(jié)主弦桿連接套的定位焊接工裝，包括點焊模上模1、點焊模下模2和工字鋼墊臺3，點焊模上模1和點焊模下模2相分離，通過點焊模上模1和點焊模下模2的配合固定標準節(jié)主弦桿4和連接套5，點焊模下模2連接固定在工字鋼墊臺3。

其中，點焊模上模1包括前座11、后座12、連接板13、固定板14和把手15；前座11和后座12相對設置，前座11和后座12的側(cè)部固定焊接有兩塊連接板13，前座11和后座12之間焊接有固定板14，固定板14上方焊接有把手15；前座11和后座12分別設有兩個與連接套配合的半圓孔，設有一個與主弦桿配合的夾角。

點焊模下模2包括定位前座21、定位后座22和安裝板23；定位前座21和定位后座22相對設置，定位前座21和定位后座22的側(cè)部固定焊接有兩塊安裝板23；定位前座21和定位后座22分別設有一個與連接套配合的腰圓半孔。

優(yōu)選地，前座11和后座12設有兩個半圓孔的直徑和連接套外徑相同，所述定位前座21和定位后座22設有的腰圓半孔直徑和連接套外徑相同。

優(yōu)選地，前座11和后座12設有的夾角為90°，且定位前座21和定位后座22設有腰圓半孔兩邊的倒角之間的夾角也為90°。

本發(fā)明具體實施方式的步驟如下：點焊模上模1和點焊模下模2通過相互配合，固定標準節(jié)主弦桿4和連接套5，然后在點焊模上模1和點焊模下模2之間利用氣保焊把依次點焊三個連接套5，焊接過程不變形，保證了連接套5的同心度，最后進行整體施焊，實現(xiàn)連接套5和標準節(jié)主弦桿4的無縫焊接。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或簡單替換，都應該涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。