1.銅鋁板帶連續(xù)擠軋成型機(jī)組，該機(jī)組用于將銅/鋁桿坯進(jìn)行在線擠壓、在線軋制形成板狀或帶狀后并輸出，其特征在于，依次包括以下組件和機(jī)構(gòu)：
-放料組件，包括放料機(jī)，該放料機(jī)構(gòu)設(shè)有制動(dòng)裝置，用于放置坯材并控制出料；
-連續(xù)擠壓機(jī)構(gòu)，包括連續(xù)擠壓機(jī)，該連續(xù)擠壓機(jī)內(nèi)安裝有擠壓輪及擠壓模組，坯材經(jīng)擠壓輪帶入擠壓模組擠壓形成坯帶；
-在線軋制機(jī)構(gòu)，包括軋機(jī)，該軋機(jī)輸入端與上述連續(xù)擠壓機(jī)的輸出端為無(wú)間隙地密封連接，且該軋機(jī)的輥腔內(nèi)還設(shè)有惰性氣體輸入裝置；
-在線冷卻組件，包括冷卻箱，坯帶經(jīng)軋輥組軋制成型并輸出后，進(jìn)入冷卻箱中；
-成品收卷組件，用于成型板帶材的卷取和定尺；
-控制裝置，用于上述各組件、機(jī)構(gòu)的協(xié)調(diào)控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅鋁板帶連續(xù)擠軋成型機(jī)組，其特征在于，所述制動(dòng)裝置為剎車機(jī)構(gòu)，所述放料機(jī)與連續(xù)擠壓機(jī)間還設(shè)有第一進(jìn)料導(dǎo)位機(jī)，用于坯料的進(jìn)線矯直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅鋁板帶連續(xù)擠軋成型機(jī)組，其特征在于，所述連續(xù)擠壓機(jī)內(nèi)的擠壓模組可根據(jù)成型規(guī)格進(jìn)行更換。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅鋁板帶連續(xù)擠軋成型機(jī)組，其特征在于，所述軋機(jī)的輥腔內(nèi)的惰性氣體輸入裝置為氮?dú)廨斎胙b置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅鋁板帶連續(xù)擠軋成型機(jī)組，其特征在于，所述冷卻箱均為封閉箱體，依次由水箱和風(fēng)干箱組成，風(fēng)干箱內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的銅鋁板帶連續(xù)擠軋成型機(jī)組，其特征在于，所述軋機(jī)的出料口與冷卻箱的進(jìn)料口間，連接有供坯帶通過(guò)的封閉通道，該通道由支撐件支撐。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的銅鋁板帶連續(xù)擠軋成型機(jī)組，其特征在于，所述冷卻組件與成品收卷組件間還設(shè)第二進(jìn)料導(dǎo)位機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅鋁板帶連續(xù)擠軋成型機(jī)組，其特征在于，所述追剪機(jī)與收卷機(jī)間還設(shè)有成品臺(tái)，該成品臺(tái)表面沿坯帶傳輸方向排列有若干輥軸，用于托起和傳輸軋出坯帶。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的銅鋁板帶連續(xù)擠軋成型機(jī)組，其特征在于，所述追剪機(jī)安裝有定尺裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅鋁板帶連續(xù)擠軋成型機(jī)組，其特征在于，所述控制裝置為PLC控制器，該P(yáng)LC控制器設(shè)有無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸器，各機(jī)構(gòu)上均設(shè)有監(jiān)測(cè)坯帶位置和傳輸速度的無(wú)線傳感及調(diào)節(jié)裝置，各無(wú)線傳感及調(diào)節(jié)裝置通過(guò)上述無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸器與PLC控制器連接。