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復(fù)合金屬手機(jī)中框的制備工藝的制作方法

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本發(fā)明涉及手機(jī)中框的制備工藝技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及復(fù)合金屬手機(jī)中框的制備工藝。



背景技術(shù):

目前手機(jī)中板大多采用CNC加工而成,CNC加工效率低,加工難度大,因此成本高,如何減少CNC的用量,就成了降低成本的關(guān)鍵;外框通常采用不銹鋼材料,市場(chǎng)上已經(jīng)出現(xiàn)了將中板與外框直接采用焊接工藝成型,而手機(jī)中板采用的材料為合金材料,中板和外框?yàn)閮煞N性質(zhì)不同的材料,屬于復(fù)合金屬,如果直接采用焊接工藝,難以焊接牢固,容易脫落,造成大量產(chǎn)品不良,因此,難以規(guī)?;瘧?yīng)用。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

基于此,有必要提供焊接牢固、可以減少CNC加工用量且效率高的復(fù)合金屬手機(jī)中框的制備工藝。

復(fù)合金屬手機(jī)中框的制備工藝,包括以下步驟:

S1、制作手機(jī)中板:選擇合金材料壓鑄成型為所需形狀的手機(jī)中板;

S2、噴涂焊接金屬粉:在經(jīng)過(guò)步驟1壓鑄成型的手機(jī)中板的焊接區(qū)域噴涂焊接金屬粉;

S3、焊接成型:將不銹鋼手機(jī)外框焊接在所述手機(jī)中板的焊接區(qū)域。

在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述焊接金屬粉為鎳粉或者不銹鋼粉。

在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述焊接區(qū)域?yàn)槭謾C(jī)中板的外側(cè)長(zhǎng)邊。

在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述噴涂采用超音速冷噴涂、超音速熱噴涂、超音速等離子噴涂或者電弧噴涂。

在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述合金材料選自鎂合金或者鋁合金中的任意一種。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的復(fù)合金屬手機(jī)中框的制備工藝具有以下有益效果:

1、手機(jī)中板采用壓鑄成型,可以減少CNC加工占比,提高加工效率,同時(shí),壓鑄成型的手機(jī)中板的焊接區(qū)域噴涂焊接金屬粉,不銹鋼手機(jī)外框的材料與焊接金屬粉的性能接近且完美兼容,使手機(jī)外框可以通過(guò)焊接工藝與手機(jī)中板焊機(jī)牢固,解決了現(xiàn)有焊接工藝中存在良品率低的技術(shù)問(wèn)題,提高了產(chǎn)品的良率,如此就可以規(guī)?;瘧?yīng)用,進(jìn)而大大降低手機(jī)中框的加工成本。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本發(fā)明,下面將對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。實(shí)施例中給出了本發(fā)明的較佳實(shí)施方式。但是,本發(fā)明可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn),并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地,提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本發(fā)明的公開(kāi)內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說(shuō)明的是,當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件,它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件,它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說(shuō)明的目的,并不表示是唯一的實(shí)施方式。

除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的,不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

實(shí)施例1

復(fù)合金屬手機(jī)中框的制備工藝,包括以下步驟:

S1、制作手機(jī)中板:選擇鎂合金壓鑄成型為所需形狀的手機(jī)中板;

S2、噴涂焊接金屬粉:在經(jīng)過(guò)步驟1壓鑄成型的手機(jī)中板的外側(cè)長(zhǎng)邊超音速冷噴涂不銹鋼粉;

S3、焊接成型:將不銹鋼手機(jī)外框焊接在所述手機(jī)中板的焊接區(qū)域,獲得所需的復(fù)合金屬手機(jī)中框。

實(shí)施例2

復(fù)合金屬手機(jī)中框的制備工藝,包括以下步驟:

S1、制作手機(jī)中板:選擇鎂合金壓鑄成型為所需形狀的手機(jī)中板;

S2、噴涂焊接金屬粉:在經(jīng)過(guò)步驟1壓鑄成型的手機(jī)中板的外側(cè)長(zhǎng)邊超音速熱噴涂不銹鋼粉;

S3、焊接成型:將不銹鋼手機(jī)外框焊接在所述手機(jī)中板的焊接區(qū)域,獲得所需的復(fù)合金屬手機(jī)中框。

實(shí)施例3

復(fù)合金屬手機(jī)中框的制備工藝,包括以下步驟:

S1、制作手機(jī)中板:選擇鎂合金壓鑄成型為所需形狀的手機(jī)中板;

S2、噴涂焊接金屬粉:在經(jīng)過(guò)步驟1壓鑄成型的手機(jī)中板的外側(cè)長(zhǎng)邊超音速等離子噴涂鎳粉;

S3、焊接成型:將不銹鋼手機(jī)外框焊接在所述手機(jī)中板的焊接區(qū)域,獲得所需的復(fù)合金屬手機(jī)中框。

實(shí)施例4

復(fù)合金屬手機(jī)中框的制備工藝,包括以下步驟:

S1、制作手機(jī)中板:選擇鎂合金壓鑄成型為所需形狀的手機(jī)中板;

S2、噴涂焊接金屬粉:在經(jīng)過(guò)步驟1壓鑄成型的手機(jī)中板的外側(cè)長(zhǎng)邊電弧噴涂鎳粉;

S3、焊接成型:將不銹鋼手機(jī)外框焊接在所述手機(jī)中板的焊接區(qū)域,獲得所需的復(fù)合金屬手機(jī)中框。

實(shí)施例5

復(fù)合金屬手機(jī)中框的制備工藝,包括以下步驟:

S1、制作手機(jī)中板:選擇鋁合金壓鑄成型為所需形狀的手機(jī)中板;

S2、噴涂焊接金屬粉:在經(jīng)過(guò)步驟1壓鑄成型的手機(jī)中板的外側(cè)長(zhǎng)邊超音速冷噴涂鎳粉;

S3、焊接成型:將不銹鋼手機(jī)外框焊接在所述手機(jī)中板的焊接區(qū)域,獲得所需的復(fù)合金屬手機(jī)中框。

實(shí)施例6

復(fù)合金屬手機(jī)中框的制備工藝,包括以下步驟:

S1、制作手機(jī)中板:選擇鋁合金壓鑄成型為所需形狀的手機(jī)中板;

S2、噴涂焊接金屬粉:在經(jīng)過(guò)步驟1壓鑄成型的手機(jī)中板的外側(cè)長(zhǎng)邊超音速熱噴涂不銹鋼粉;

S3、焊接成型:將不銹鋼手機(jī)外框焊接在所述手機(jī)中板的焊接區(qū)域,獲得所需的復(fù)合金屬手機(jī)中框。

實(shí)施例7

復(fù)合金屬手機(jī)中框的制備工藝,包括以下步驟:

S1、制作手機(jī)中板:選擇鋁合金壓鑄成型為所需形狀的手機(jī)中板;

S2、噴涂焊接金屬粉:在經(jīng)過(guò)步驟1壓鑄成型的手機(jī)中板的外側(cè)長(zhǎng)邊超音速等離子噴涂鎳粉;

S3、焊接成型:將不銹鋼手機(jī)外框焊接在所述手機(jī)中板的焊接區(qū)域,獲得所需的復(fù)合金屬手機(jī)中框。

實(shí)施例8

復(fù)合金屬手機(jī)中框的制備工藝,包括以下步驟:

S1、制作手機(jī)中板:選擇鋁合金壓鑄成型為所需形狀的手機(jī)中板;

S2、噴涂焊接金屬粉:在經(jīng)過(guò)步驟1壓鑄成型的手機(jī)中板的外側(cè)長(zhǎng)邊電弧噴涂不銹鋼粉;

S3、焊接成型:將不銹鋼手機(jī)外框焊接在所述手機(jī)中板的焊接區(qū)域,獲得所需的復(fù)合金屬手機(jī)中框。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的復(fù)合金屬手機(jī)中框的制備工藝具有以下有益效果:

1、手機(jī)中板采用壓鑄成型,可以減少CNC加工占比,提高加工效率,同時(shí),壓鑄成型的手機(jī)中板的焊接區(qū)域噴涂焊接金屬粉,不銹鋼手機(jī)外框的材料與焊接金屬粉的性能接近且完美兼容,使手機(jī)外框可以通過(guò)焊接工藝與手機(jī)中板焊機(jī)牢固,解決了現(xiàn)有焊接工藝中存在良品率低的技術(shù)問(wèn)題,提高了產(chǎn)品的良率,如此就可以規(guī)?;瘧?yīng)用,進(jìn)而大大降低手機(jī)中框的加工成本。

本發(fā)明的復(fù)合金屬手機(jī)中框的制備工藝還包括上述各實(shí)施例的相互組合所形成的復(fù)合金屬手機(jī)中框的制備工藝。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合,為使描述簡(jiǎn)潔,未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾,都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書(shū)記載的范圍。

以上所述實(shí)施方式僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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