本發(fā)明涉及洗滌設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及布草壓榨機。

背景技術(shù)：

配置洗滌籠的洗衣房中通常設(shè)置有對洗滌后的濕布草進行壓榨脫水的布草壓榨機，布草壓榨機通過壓榨頭對位于壓榨筒體內(nèi)腔中的濕布草進行壓榨擠壓而使?jié)癫疾菝撍?。目前，常用的布草壓榨機的結(jié)構(gòu)包括：機架，在機架上設(shè)置有內(nèi)腔上下貫通的壓榨筒體，在壓榨筒體上方的機架上設(shè)置有能豎直移動的壓榨頭，壓榨頭向下移動后能伸入壓榨筒體中，在壓榨筒體下方的機架上設(shè)置有壓榨平臺，在壓榨筒體兩側(cè)相對的機架上還分別設(shè)置有一個活塞桿能向下伸出的液壓缸，各個液壓缸的活塞桿頂端分別與對應(yīng)側(cè)的壓榨筒體側(cè)壁相固定，從而兩個液壓缸能驅(qū)動壓榨筒體豎直移動。工作時，首先通過兩個液壓缸的活塞桿向下伸出，使壓榨筒體抵靠于壓榨平臺上，然后將濕布草從壓榨筒體的前端通過上方敞口裝入壓榨筒體中，接著使壓榨頭從壓榨筒體上方的敞口伸入壓榨筒體中對壓榨平臺上的濕布草進行壓榨擠壓，使?jié)癫疾菝撍?，壓榨擠壓完畢后，使壓榨頭和壓榨筒體向上移動遠離壓榨平臺，此時壓榨擠壓脫水后的布草留在壓榨平臺上，最后將脫水后的布草從壓榨平臺上取走。

上述的布草壓榨機存在如下缺點：由于濕布草是從布草壓榨機的前端裝入壓榨筒體中，所以濕布草在壓榨筒體中易分布不均，壓榨頭在對分布不均的濕布草壓榨擠壓時，濕布草多的一方易被擠壓著向外凸出，從而壓榨筒體易被布草頂推著發(fā)生偏移，這樣一方面壓榨筒體易與壓榨頭發(fā)生刮擦，導致壓榨筒體損壞；另一方面，還易使驅(qū)動壓榨筒體的液壓缸活塞桿發(fā)生彎曲現(xiàn)象，從而導致液壓缸無法正常工作。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：將提供一種在壓榨脫水過程中能防止壓榨筒體偏移的布草壓榨機。

為了解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：布草壓榨機，包括：機架，在機架上設(shè)置有內(nèi)腔上下貫通的壓榨筒體，在壓榨筒體上方的機架上設(shè)置有能豎直移動的壓榨頭，壓榨頭向下移動后能伸入壓榨筒體中，在壓榨筒體下方的機架上設(shè)置有壓榨平臺，在壓榨筒體兩側(cè)相對的機架上還分別設(shè)置有一個活塞桿能向下伸出的液壓缸，各個液壓缸的活塞桿頂端分別與對應(yīng)側(cè)的壓榨筒體側(cè)壁相固定，從而兩個液壓缸能驅(qū)動壓榨筒體豎直移動，其特點是：還設(shè)置有在壓榨筒體向下移動抵靠于壓榨平臺上時能防止壓榨筒體偏移的防偏移裝置。

進一步的，前述的布草壓榨機，其中：防偏移裝置的結(jié)構(gòu)為：在壓榨筒體的側(cè)壁上至少設(shè)置有一個能隨著壓榨筒體一起豎直移動的導向限位塊，在機架上還設(shè)置有與導向限位塊一一對應(yīng)的導向限位座，在各個導向限位座上分別設(shè)置有一個能使對應(yīng)的導向限位塊由上至下插入的導向限位槽；壓榨筒體向下移動抵靠于壓榨平臺上時，壓榨筒體上的導向限位塊能分別從上至下插入到各自對應(yīng)的導向限位槽中，使得各個導向限位塊能分別與各自對應(yīng)的導向限位槽的側(cè)壁相抵靠，并且在各個導向限位槽側(cè)壁的配合限位下使各個導向限位塊無法偏移，進而防止壓榨筒體偏移。

進一步的，前述的布草壓榨機，其中：在壓榨筒體的側(cè)壁上設(shè)置有兩個能隨著壓榨筒體一起豎直移動的導向限位塊，并且兩個導向限位塊分別位于壓榨筒體相對的兩側(cè)壁上。

進一步的，前述的布草壓榨機，其中：在壓榨筒體的側(cè)壁上設(shè)置有兩個分別與兩個液壓缸一一對應(yīng)的連接塊，兩個液壓缸的活塞桿頂端分別通過與相對應(yīng)的連接塊相固定來與壓榨筒體側(cè)壁相固定，兩個導向限位塊分別設(shè)置于兩個連接塊上。

進一步的，前述的布草壓榨機，其中：導向限位塊為由上至下逐漸變窄的楔形導向限位塊，導向限位槽為由上至下逐漸變窄的楔形導向限位槽。

進一步的，前述的布草壓榨機，其中：在機架上設(shè)置有與導向限位座一一對應(yīng)的橫梁，各個導向限位座分別設(shè)置于對應(yīng)的橫梁內(nèi)壁上。

進一步的，前述的布草壓榨機，其中：各個橫梁的兩端分別設(shè)置有一個抱箍，各個橫梁分別通過各自的兩個抱箍安裝于機架上。

本發(fā)明的優(yōu)點為：本發(fā)明所述的布草壓榨機在壓榨擠壓脫水的過程中能對壓榨筒體進行限位，從而能防止壓榨筒體偏移，大大提高了壓榨筒體以及驅(qū)動壓榨筒體的液壓缸的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述的布草壓榨機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中橫梁的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1中橫梁的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例和附圖對本發(fā)明作進一步的詳細描述。

如圖1、圖2所示，布草壓榨機，包括：機架1，在機架1上設(shè)置有內(nèi)腔上下貫通的壓榨筒體2，在壓榨筒體2上方的機架1上設(shè)置有能豎直移動的壓榨頭3，壓榨頭3向下移動后能伸入壓榨筒體2中，在壓榨筒體2下方的機架1上設(shè)置有壓榨平臺4，在壓榨筒體2兩側(cè)相對的機架1上還分別設(shè)置有一個活塞桿能向下伸出的液壓缸5，各個液壓缸5的活塞桿頂端分別與對應(yīng)側(cè)的壓榨筒體2側(cè)壁相固定，從而兩個液壓缸5能驅(qū)動壓榨筒體2豎直移動，在機架1上還設(shè)置有在壓榨筒體2向下移動抵靠于壓榨平臺4上時能防止壓榨筒體2偏移的防偏移裝置。在本實施例中，防偏移裝置的結(jié)構(gòu)為：在壓榨筒體2的側(cè)壁上至少設(shè)置有一個能隨著壓榨筒體2一起豎直移動的導向限位塊6，在本實施例中，在壓榨筒體2的側(cè)壁上設(shè)置有兩個能隨著壓榨筒體2一起豎直移動的導向限位塊6，并且兩個導向限位塊6分別位于壓榨筒體2相對的兩側(cè)壁上；在機架1上還設(shè)置有與導向限位塊6一一對應(yīng)的導向限位座7，在本實施例中，在機架1上設(shè)置有與導向限位座7一一對應(yīng)的橫梁8，各個橫梁8的兩端分別設(shè)置有一個抱箍81，各個橫梁8分別通過各自的兩個抱箍81安裝于機架1上，各個導向限位座7分別設(shè)置于對應(yīng)的橫梁8內(nèi)壁上；在各個導向限位座7上分別設(shè)置有一個能使對應(yīng)的導向限位塊6由上至下插入的導向限位槽71；在本實施例中，如圖2所示，每個導向限位座7由前后相對設(shè)置的兩塊擋板72以及兩塊擋板72之間的橫梁內(nèi)側(cè)壁73構(gòu)成，兩塊擋板72及橫梁內(nèi)側(cè)壁73共同圍成了一個導向限位槽71；壓榨筒體2向下移動抵靠于壓榨平臺4上時，壓榨筒體2上的導向限位塊6能分別從上至下插入到各自對應(yīng)的導向限位槽71中，使得各個導向限位塊6能分別與各自對應(yīng)的導向限位槽71的側(cè)壁相抵靠，并且在各個導向限位槽71側(cè)壁的配合限位下使各個導向限位塊6無法偏移，進而防止壓榨筒體2偏移。

另外，在實際應(yīng)用中，如圖3所示，導向限位塊6與導向限位座7還可以有另外一種配合結(jié)構(gòu)，即：在壓榨筒體2的側(cè)壁上也可以只設(shè)置有一個導向限位塊6，在機架1上的橫梁8上也只設(shè)置有一個導向限位座7，該導向限位座7由前后相對設(shè)置的兩塊擋板721、以及連接在兩塊擋板721之間的橫擋板741和兩塊擋板721之間的橫梁內(nèi)側(cè)壁731構(gòu)成，兩塊擋板721、橫擋板741以及橫梁內(nèi)側(cè)壁731共同圍成了導向限位槽71，并且該導向限位塊6從上至下插入導向限位槽71中時，導向限位塊6與壓榨筒體2的連接部位需不妨礙導向限位塊6下部插入導向限位槽71中，當導向限位塊6由上至下插入導向限位槽71中后，該導向限位塊6能與導向限位槽71的四周側(cè)壁均抵靠，并且在該導向限位槽71的各個側(cè)壁的配合限位下使該導向限位塊6無法偏移，進而來防止壓榨筒體偏移。

在本實施例中，在壓榨筒體2的側(cè)壁上設(shè)置有兩個分別與兩個液壓缸5一一對應(yīng)的連接塊9，兩個液壓缸5的活塞桿頂端分別通過與相對應(yīng)的連接塊9相固定來與壓榨筒體2側(cè)壁相固定，兩個導向限位塊6分別設(shè)置于兩個連接塊9上。

此外，導向限位塊6為由上至下逐漸變窄的楔形導向限位塊，導向限位槽71為由上至下逐漸變窄的楔形導向限位槽。這樣設(shè)置能使導向限位塊6插入導向限位槽71時受到很好的導向，防止導向限位塊6因微小偏移而無法插入導向限位槽71中。