本發(fā)明涉及管道校正領(lǐng)域，特別涉及空調(diào)中圓形管道的管道校正裝置。

背景技術(shù)：

隨著科技的發(fā)展和人們生活水平的提高，空調(diào)不僅使用在公共場所，還進入了千千萬萬的家庭?？照{(diào)在工作時，一般是采用內(nèi)部制冷劑的狀態(tài)變化和熱循環(huán)對封閉空間進行制冷或制熱，因此空調(diào)內(nèi)部配備多路管道對冷熱介質(zhì)進行輸送。為了節(jié)省空間和運輸費用，在購買空調(diào)前，廠家對空調(diào)各部件統(tǒng)一進行管理和存放，客戶購買空調(diào)后，由安裝師傅對空調(diào)進行安裝。而這些用于空調(diào)上的管道一般采用銅或其合金，管道在運輸和存放過程中，管口受到外力作用往往會產(chǎn)生一定變形，導(dǎo)致安裝時管口與管口難以連接，或連接處密封性較差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種管道校正裝置，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)問題中的一種或幾種。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種管道校正裝置，包括能夠配合使用的導(dǎo)向套和桿體，

桿體包括導(dǎo)向桿和中心桿，導(dǎo)向桿的一端與中心桿的一端相連，

導(dǎo)向桿的另一端設(shè)有導(dǎo)向頭，導(dǎo)向頭的外徑小于導(dǎo)向套的內(nèi)徑，導(dǎo)向頭的末端設(shè)有插入頭，插入頭的的外徑沿導(dǎo)向頭的末端逐漸均勻變小，

導(dǎo)向桿上還設(shè)有限位件，限位件位于導(dǎo)向桿和中心桿的連接處。

本發(fā)明的有益效果是，使用該裝置對管道進行管口校正時，將導(dǎo)向套套在管口外，再將導(dǎo)向桿插入管口。由于導(dǎo)向頭末端設(shè)有插入頭，很容易將導(dǎo)向頭末端插入變形的管口中；而且插入頭的尺寸從末端到導(dǎo)向頭是均勻變大直到等于導(dǎo)向頭的直徑，通過外力作用可將導(dǎo)向頭逐漸插入管道，管道緊緊夾在導(dǎo)向套和導(dǎo)向頭中間像三明治一樣。由于導(dǎo)向套和導(dǎo)向頭均由剛性和硬度較強的材料構(gòu)成，因此管道緊緊夾在中間，變形的管口易于恢復(fù)，且不易反彈。當(dāng)導(dǎo)向頭插入管口合適的位置時，限位件擋在管口可阻止導(dǎo)向桿繼續(xù)運動，方便將導(dǎo)向頭拔出。

在一些實施方式中，中心桿上套設(shè)有重力套，重力套能夠相對限位件進行往返運動。由此，重力套向限位件方向運動時，對限位件施加壓力，將導(dǎo)向桿的導(dǎo)向頭插入管口。

在一些實施方式中，導(dǎo)向頭為一個。由此，容易生產(chǎn)和加工，方便攜帶。

在一些實施方式中，導(dǎo)向頭為多個，每個導(dǎo)向頭配有一個導(dǎo)向套，多個導(dǎo)向頭沿導(dǎo)向桿的中心軸方向首尾順次固定相連，導(dǎo)向頭的直徑向?qū)驐U的末端呈遞減趨勢。從導(dǎo)向桿中間向末端，導(dǎo)向頭的尺寸逐漸減小，端處的導(dǎo)向頭不會影響中間導(dǎo)向頭的正常使用。由此，一個裝置可以對不同尺寸的管口進行校正，多個導(dǎo)向頭固定相連，方便攜帶。

在一些實施方式中，導(dǎo)向頭為兩個，分別為第一導(dǎo)向頭和第二導(dǎo)向頭，第二導(dǎo)向頭的一端與第一導(dǎo)向頭的插入頭的末端固定相連，第一導(dǎo)向頭的直徑大于第二導(dǎo)向頭的直徑。由此，可以對兩種尺寸的管口進行校正。

在一些實施方式中，導(dǎo)向桿包括第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿，第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿分別位于中心桿的兩端，第一導(dǎo)向桿和/或第二導(dǎo)向桿與中心桿以可拆卸方式相連。導(dǎo)向桿可拆卸連接在中心桿上，方便重力套的安裝，可拆卸的導(dǎo)向桿根據(jù)所帶的導(dǎo)向頭尺寸的不同可以為分多種型號，使用時，根據(jù)不同尺寸的管道的需要，將選擇合適的導(dǎo)向桿安裝在中心桿上即可。由此，豐富了裝置的多樣性，滿足各種管道需要。

在一些實施方式中，插入頭為圓臺體。由此，易于加工，且方便導(dǎo)向頭插入管口中。

在一些實施方式中，插入頭為圓錐體。由此，易于加工，且方便導(dǎo)向頭插入管口中。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一實施方式的管道校正裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示管道校正裝置的另一種導(dǎo)向頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明另一實施方式的管道校正裝置的剖面圖；

圖4為本發(fā)明另一實施方式的管道校正裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

圖1示意性地顯示了根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式的管道校正裝置。如圖所示，該裝置包括包括能夠配合使用的導(dǎo)向套1和桿體。其中，桿體包括導(dǎo)向桿2和中心桿3，導(dǎo)向桿2的一端設(shè)有限位件22，并與中心桿3的一端相連，導(dǎo)向桿2的另一端設(shè)有一個導(dǎo)向頭21，導(dǎo)向頭21的外徑小于導(dǎo)向套1的內(nèi)徑，導(dǎo)向頭21的末端設(shè)有圓臺形的插入頭23，插入頭23的的外徑沿導(dǎo)向頭21的末端逐漸均勻變小。導(dǎo)向桿2與中心桿3可以一體成型也可以通過螺紋等可拆卸方式連接，此處為了減少生產(chǎn)工序，為一體式。中心桿3上套設(shè)有重力套4，重力套4能夠相對限位件進行往返運動。

使用本發(fā)明的裝置對管道進行管口校正時，將導(dǎo)向套1套在管口外，再將導(dǎo)向桿2插入管口。由于導(dǎo)向頭21末端設(shè)有插入頭23，很容易將導(dǎo)向頭21末端插入變形的管口中；而且插入頭23的尺寸從末端到導(dǎo)向頭21是均勻變大直到等于導(dǎo)向頭21的直徑，重力套4向限位件方向運動時，對限位件33施加壓力，將導(dǎo)向桿2的導(dǎo)向頭21插入管口，管道緊緊夾在導(dǎo)向套1和導(dǎo)向頭21中間像三明治一樣。由于導(dǎo)向套1和導(dǎo)向頭21均由剛性和硬度較強的材料構(gòu)成，因此管道緊緊夾在中間，變形的管口易于恢復(fù)，且不易反彈。當(dāng)導(dǎo)向頭21插入管口合適的位置時，限位件22擋在管口可阻止導(dǎo)向桿2繼續(xù)運動，設(shè)有限位件更方便將導(dǎo)向頭21從管道中拔出。

如圖2所示，在另一種實施例中，導(dǎo)向頭21為兩個，分別為第一導(dǎo)向頭21和第二導(dǎo)向頭212，第二導(dǎo)向頭212的一端與第一導(dǎo)向頭211的插入頭23的末端固定相連，第一導(dǎo)向頭211的直徑大于第二導(dǎo)向頭212的直徑。每個導(dǎo)向頭21均配有一個導(dǎo)向套1，可以對兩種尺寸的管口進行校正。從導(dǎo)向桿2的中間向末端，導(dǎo)向頭21的尺寸逐漸減小，第二導(dǎo)向頭21不會影響第一導(dǎo)向頭21的正常使用。

如圖3和4所示，在第三種實施例中，導(dǎo)向桿2包括第一導(dǎo)向桿201和第二導(dǎo)向桿202，第一導(dǎo)向桿201和第二導(dǎo)向桿202分別位于中心桿3的兩端。第一導(dǎo)向桿201和與中心桿3一體式加工生產(chǎn)，第二導(dǎo)向桿202與中心桿3以螺紋相連。第一導(dǎo)向桿201上設(shè)有第一導(dǎo)向頭211和第二導(dǎo)向頭212，第二導(dǎo)向桿202上設(shè)有第三導(dǎo)向頭213和第四導(dǎo)向頭214。根據(jù)第三導(dǎo)向頭213和第四導(dǎo)向頭214尺寸的不同，第二導(dǎo)向桿202設(shè)有多個型號。使用時，將重力套4套在中心桿3上，再選取不同型號的第二導(dǎo)向桿202安裝在在中心桿3上即可。為了便于第二導(dǎo)向桿202的拆卸，第二導(dǎo)向桿202的限位件22的側(cè)面上設(shè)有相對的第一平面221，中心桿3的側(cè)面設(shè)有相對的第二平面31，方便擰取。

以上所述的僅是本發(fā)明的一些實施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。