1.一種強立方織構的高強度鎳鎢合金基帶，該鎳鎢合金基帶包括上表層、下表層和芯層，其中，
所述上表層和所述下表層均為鎢原子百分含量為15％～18％鎳鎢合金層，并且厚度均為5～20μm；
所述芯層為冷軋鎳鎢合金基帶，鎢原子百分含量為5.0％～7.5％的鎳鎢合金層，并且所述冷軋鎳鎢合金基帶的厚度為70～100μm；并且
所述上表層和所述下表層為分別在冷軋鎳鎢合金基帶的上、下表面電沉積的鎳鎢合金鍍層，從而所述上表層、所述芯層和所述下表層依次疊置形成所述高強度鎳鎢合金基帶。
2.根據(jù)權利要求1所述的高強度鎳鎢合金基帶，其中，所述鎳鎢合金基帶是在電沉積所述上表層和所述下表層后再進行再結晶退火的鎳鎢合金基帶，所述再結晶退火的具體工藝為：加熱溫度為1120℃～1170℃，保溫100～180分鐘，升溫速率為1000℃/S以上，保護氣氛為純氫。
3.根據(jù)權利要求1所述的高強度鎳鎢合金基帶，其中，所述上表層和所述下表層的鎢原子百分含量均為15％。
4.根據(jù)權利要求1所述的高強度鎳鎢合金基帶，其中，所述上表層和所述下表層的鎢原子百分含量均為18％。
5.一種強立方織構的高強度鎳鎢合金基帶的制備方法，包括以下步驟：
步驟一、制備初始鎳鎢合金坯錠：
將鎳塊和鎢塊按照鎢的原子百分含量為5.0％～7.5％進行配比，將配比后的混合材料置于真空感應熔煉爐中熔煉，獲得鎳鎢合金鑄錠，然后對合金鑄錠在高溫下進行鍛造及熱軋獲得冷軋前的初始坯錠；
步驟二、對前述熱軋后的合金坯錠進行冷軋：
將熱軋坯錠表面氧化皮去掉，然后進行冷軋至70～100μm厚，總變形量為88％，得到冷軋鎳鎢合金基帶；
步驟三、對冷軋鎳鎢合金基帶表面電沉積鎳鎢合金鍍層：
將所述冷軋鎳鎢合金基帶的上、下表面電沉積鎳鎢合金鍍層，所述上、下表面的電沉積鎳鎢鍍層的厚度均為5～20μm，并且所述上、下表面的電沉積鎳鎢鍍層中鎢的原子百分含量均為15％～18％；
步驟四、對前述電沉積后的鎳鎢合金基帶進行再結晶退火：
將前述電沉積后的鎳鎢合金基帶進行再結晶退火，具體工藝為：加熱溫度為1120℃～1170℃，保溫100～180分鐘，升溫速率為1000℃/S以上，保護氣氛為純氫。
6.根據(jù)權利要求5所述的高強度鎳鎢合金基帶，其中，所述鎳塊和所述鎢塊的純度均至少是99.99％。
7.根據(jù)權利要求5所述的高強度鎳鎢合金基帶，其中，所述上表層和所述下表層的鎢原子百分含量均為15％。
8.根據(jù)權利要求5所述的高強度鎳鎢合金基帶，其中，所述上表層和所述下表層的鎢原子百分含量均為18％。
9.根據(jù)權利要求5所述的高強度鎳鎢合金基帶，其中，步驟四中具體工藝為：加熱溫度為1150℃，保溫150分鐘，升溫速率為1000℃/S以上，保護氣氛為純氫。
10.根據(jù)權利要求5所述的高強度鎳鎢合金基帶，其中，步驟四中具體工藝為：加熱溫度為1120℃，保溫140分鐘，升溫速率為1000℃/S以上，保護氣氛為純氫。