本發(fā)明涉及一種鋸床。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的法蘭環(huán)加工，由于法蘭環(huán)在鍛造過程中，較薄的法蘭環(huán)極易發(fā)生變形，因此目前都是將法蘭環(huán)鍛造厚度大于設(shè)計(jì)厚度，而后通過機(jī)加工，如切削的方式使其達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，采用上述方法，不僅效率低下，而且造成大量的原材料浪費(fèi)，大大增加了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)的不足，從而提供一種鋸床，能夠?qū)Ψㄌm環(huán)進(jìn)行鋸切，使得法蘭環(huán)一分為而，加工方便，節(jié)省材料。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是這樣的：鋸床，包括用于固定法蘭環(huán)的定位架組件、用于鋸切法蘭環(huán)的鋸切組件，

所述定位架組件包括固定底座、沿著水平方向相對(duì)所述固定底座滑動(dòng)設(shè)置的滑動(dòng)架、驅(qū)動(dòng)所述滑動(dòng)架滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述滑動(dòng)架的上表面沿著徑向固定設(shè)置有多個(gè)固定軌道，所述固定軌道上設(shè)置有用于夾緊法蘭環(huán)的夾緊楔塊；

所述鋸切組件包括支撐座、沿著上下方向相對(duì)所述支撐座滑動(dòng)設(shè)置的橫梁、驅(qū)動(dòng)所述橫梁升降的升降機(jī)構(gòu)，所述橫梁的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輥筒，兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)輥筒上饒?jiān)O(shè)有呈環(huán)形的柔性鋸帶，其中一個(gè)所述驅(qū)動(dòng)輥筒由鋸切電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述橫梁上固定設(shè)置有沿著水平方向延伸的齒條，所述齒條上設(shè)置有移動(dòng)架，所述移動(dòng)架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有與所述齒條相嚙合的齒輪，所述移動(dòng)架的下端部開設(shè)有供所述柔性鋸帶穿過的穿孔。

進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述固定底座上的移動(dòng)絲杠、固定設(shè)置于所述滑動(dòng)架底部與所述移動(dòng)絲杠相配合的移動(dòng)螺套，所述移動(dòng)絲杠由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述固定底座的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌，所述滑動(dòng)架底部具有與所述導(dǎo)軌相配合的導(dǎo)向件。

進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述升降機(jī)構(gòu)為液壓缸。

進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述移動(dòng)架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的操作轉(zhuǎn)盤。

進(jìn)一步改進(jìn)的是：兩側(cè)所述移動(dòng)架上設(shè)置有用于輸送冷卻液的冷卻液輸送管。

進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述橫梁的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有用于對(duì)所述柔性鋸條進(jìn)行打磨的修磨輪。

通過采用前述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：法蘭環(huán)鍛造完成后，將其置于鋸床上，通過對(duì)法蘭環(huán)進(jìn)行鋸切的方式一分為二，從而法蘭環(huán)由于鍛造時(shí)厚度較厚，不易發(fā)生形變，而且采用鋸切，不僅不會(huì)造成原材料浪費(fèi)，而且大大提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為定位架組件示意圖；

圖2鋸切組件示意圖。

其中：1、固定底座；2、滑動(dòng)架；3、固定軌道；4、夾緊楔塊；5、支撐座；6、橫梁；7、驅(qū)動(dòng)輥筒；8、柔性鋸帶；9、齒條；10、移動(dòng)架；11、操作轉(zhuǎn)盤；12、冷卻液輸送管；13、修磨輪。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明。

如圖1-圖2所示，本發(fā)明公開一種鋸床，包括用于固定法蘭環(huán)的定位架組件、用于鋸切法蘭環(huán)的鋸切組件，

所述定位架組件包括固定底座1、沿著水平方向相對(duì)所述固定底座1滑動(dòng)設(shè)置的滑動(dòng)架2、驅(qū)動(dòng)所述滑動(dòng)架2滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述滑動(dòng)架2的上表面沿著徑向固定設(shè)置有多個(gè)固定軌道3，所述固定軌道3上設(shè)置有用于夾緊法蘭環(huán)的夾緊楔塊4；

所述鋸切組件包括支撐座5、沿著上下方向相對(duì)所述支撐座5滑動(dòng)設(shè)置的橫梁6、驅(qū)動(dòng)所述橫梁6升降的升降機(jī)構(gòu)，所述橫梁6的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輥筒7，兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)輥筒7上饒?jiān)O(shè)有呈環(huán)形的柔性鋸帶，其中一個(gè)所述驅(qū)動(dòng)輥筒7由鋸切電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述橫梁6上固定設(shè)置有沿著水平方向延伸的齒條9，所述齒條9上設(shè)置有移動(dòng)架10，所述移動(dòng)架10上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有與所述齒條9相嚙合的齒輪，所述移動(dòng)架10的下端部開設(shè)有供所述柔性鋸帶穿過的穿孔。

本實(shí)施例中優(yōu)選的實(shí)施方式為，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述固定底座1上的移動(dòng)絲杠、固定設(shè)置于所述滑動(dòng)架2底部與所述移動(dòng)絲杠相配合的移動(dòng)螺套，所述移動(dòng)絲杠由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)架2移動(dòng)，其為了方便吊取需要加工的法蘭環(huán)，車間內(nèi)法蘭環(huán)通常都是通過吊具配合行車進(jìn)行移動(dòng)，由于行車操作需要一定空間，因此首先將滑動(dòng)架2移出加工工位，將法蘭環(huán)吊至滑動(dòng)架2上，通過夾緊楔塊4將其夾緊后，在移動(dòng)滑動(dòng)架2至加工工位。

為了方便滑動(dòng)架2移動(dòng)，減少摩擦力，所述固定底座1的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌，所述滑動(dòng)架2底部具有與所述導(dǎo)軌相配合的導(dǎo)向件。

為了方便對(duì)于不同尺寸的法蘭環(huán)進(jìn)行鋸切加工，所述升降機(jī)構(gòu)為液壓缸，由于不同法蘭環(huán)的厚度不同，因此鋸切位置也不一樣，因此在加工前通過液壓缸調(diào)節(jié)橫梁6的高度，從而調(diào)節(jié)鋸切位置。

由于不同尺寸的法蘭環(huán)直徑不同，所述移動(dòng)架10上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的操作轉(zhuǎn)盤11，因此通過操作轉(zhuǎn)盤11，帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而調(diào)節(jié)移動(dòng)架10相對(duì)齒條9的位置。

由于法蘭環(huán)在鋸切過程中產(chǎn)生大量熱量，而過熱不僅會(huì)對(duì)鋸條造成損壞，而且對(duì)產(chǎn)品造成影響，兩側(cè)所述移動(dòng)架10上設(shè)置有用于輸送冷卻液的冷卻液輸送管12，通過冷卻液輸送管12輸送冷卻液在鋸切過程中進(jìn)行冷卻。

長(zhǎng)時(shí)間鋸切后，柔性鋸條8的鋸齒容易發(fā)生變形，所述橫梁6的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有用于對(duì)所述柔性鋸條8進(jìn)行打磨的修磨輪13，通過設(shè)置修磨輪13可以對(duì)柔性鋸條8的鋸齒進(jìn)行修磨，從而包裝鋸切質(zhì)量。

工作過程：工作人員通過行車將需要加工的法蘭環(huán)吊裝至滑動(dòng)架2上，通過夾緊楔塊4將法蘭環(huán)固定在滑動(dòng)架2上，而后驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)架2相對(duì)固定底座1滑動(dòng)，將法蘭環(huán)移動(dòng)至加工工位，此后，通過升降機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)橫梁6的高度，使得柔性鋸條8的鋸切位置處于法蘭環(huán)的正中，而后驅(qū)動(dòng)輥筒7轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)柔性鋸條8移動(dòng)，從而對(duì)法蘭環(huán)進(jìn)行鋸切，在鋸切過程中驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)滑動(dòng)架2繼續(xù)移動(dòng)，即為進(jìn)刀，直至將整個(gè)法蘭環(huán)完成鋸切。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征及其優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)，本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。