下文針對(duì)于一種盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，且特定來(lái)說(shuō)，一種包含吐絲通路結(jié)構(gòu)的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在典型線材軋機(jī)中，如圖1中圖解性地描繪，在熔爐10中將坯料再加熱。從熔爐提取經(jīng)加熱坯料且通過(guò)粗軋機(jī)12、中軋機(jī)14及精軋機(jī)16進(jìn)行軋制，在一些情形中后續(xù)接著后精軋塊(未展示)。接著，將成品引導(dǎo)到吐絲頭18，在吐絲頭18處使成品成形為環(huán)圈20。將所述環(huán)圈置于輸送機(jī)22上以輸送到再成形站24，在再成形站24處將所述環(huán)圈收集為盤卷。在于輸送機(jī)上運(yùn)輸時(shí)，環(huán)圈可經(jīng)受經(jīng)設(shè)計(jì)以實(shí)現(xiàn)選定冶金性質(zhì)的受控冷卻。

在過(guò)去數(shù)十年來(lái)，線材軋機(jī)的遞送速度已穩(wěn)定地增加。隨著遞送熱軋產(chǎn)品的速度增加，施加于吐絲管上的力也增加，導(dǎo)致內(nèi)管表面經(jīng)歷磨損。吐絲管的磨損可致使將穩(wěn)定環(huán)圈樣式遞送到輸送機(jī)22的能力降低，這可影響冷卻且最終影響產(chǎn)品的最終性質(zhì)。對(duì)于軋機(jī)，替換吐絲管是耗時(shí)且高成本的問題。已實(shí)施比期望大的吐絲頭管內(nèi)徑與經(jīng)降低軋制速度的組合，以便在經(jīng)安排維護(hù)“停機(jī)時(shí)間”期間安排預(yù)防性維護(hù)管替換。常規(guī)及當(dāng)前吐絲頭管必須在處理大約2,000噸或更少(取決于直徑、速度及產(chǎn)品組合物)的量的細(xì)長(zhǎng)材料之后進(jìn)行替換。

此外，常規(guī)吐絲管的制作并不簡(jiǎn)單。首先，必須首先獲得在使吐絲管成形及造型時(shí)使用的芯棒。具有使吐絲管成形所必需的精確輪廓的芯棒的成形是耗時(shí)且高成本的冒險(xiǎn)。當(dāng)在芯棒上使吐絲管成形時(shí)，首先將吐絲管加熱到高于900℃的溫度，其為允許工人對(duì)管的可管理塑性變形的溫度。經(jīng)加熱管通常由工人搬運(yùn)且運(yùn)送到芯棒，在芯棒處使用各種手動(dòng)工具用手有力地將經(jīng)加熱管圍繞芯棒彎曲，以對(duì)經(jīng)加熱管賦予適當(dāng)三維形狀。搬運(yùn)吐絲管且使吐絲管成形的過(guò)程是耗時(shí)的且對(duì)工人有潛在危險(xiǎn)。

工業(yè)中持續(xù)需要改善吐絲管以降低軋機(jī)停機(jī)時(shí)間且降低對(duì)工人的潛在危險(xiǎn)狀況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

根據(jù)第一方面，一種盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)包含吐絲通路結(jié)構(gòu)，其界定細(xì)長(zhǎng)中空通路，所述細(xì)長(zhǎng)中空通路適于在其中輸送細(xì)長(zhǎng)材料，其中所述吐絲通路結(jié)構(gòu)包括在23℃下至少約50mm的柔度。

在另一方面中，一種盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)包含吐絲通路結(jié)構(gòu)，其包括細(xì)長(zhǎng)中空通路，所述細(xì)長(zhǎng)中空通路適于在其中輸送細(xì)長(zhǎng)材料，其中所述吐絲通路結(jié)構(gòu)包括鎳與鈦的金屬合金，所述金屬合金具有在包含至少約0.05且不大于約0.95的范圍內(nèi)的鎳與鈦元素比(ni/ti)。

針對(duì)另一方面，一種盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)包含吐絲通路結(jié)構(gòu)，其包括細(xì)長(zhǎng)中空通路，所述細(xì)長(zhǎng)中空通路適于在其中輸送細(xì)長(zhǎng)材料，其中所述吐絲通路結(jié)構(gòu)包括形狀記憶金屬。

在另一方面中，一種盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)包含吐絲通路結(jié)構(gòu)，其包括細(xì)長(zhǎng)中空通路，所述細(xì)長(zhǎng)中空通路適于在其中輸送細(xì)長(zhǎng)材料，其中所述吐絲通路結(jié)構(gòu)包括超彈性材料。

針對(duì)另一方面，一種盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)包含吐絲通路結(jié)構(gòu)，其包括細(xì)長(zhǎng)中空通路，所述細(xì)長(zhǎng)中空通路適于在其中輸送細(xì)長(zhǎng)材料，其中所述吐絲通路結(jié)構(gòu)包括使纏繞結(jié)構(gòu)成形的多個(gè)纖維。

附圖說(shuō)明

通過(guò)參考附圖，可較佳地理解本發(fā)明，且所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員可明了本發(fā)明的眾多特征及優(yōu)點(diǎn)。

圖1包含常規(guī)軋機(jī)布局的圖式。

圖2包含根據(jù)實(shí)例性實(shí)施例的盤卷成形吐絲頭的側(cè)視圖。

圖3包含根據(jù)實(shí)施例的圖2的盤卷成形吐絲頭的俯視平面圖。

圖4包含根據(jù)實(shí)施例的圖2的盤卷成形吐絲頭的截面圖。

圖5包含根據(jù)實(shí)施例的圖2的盤卷成形吐絲頭的前視圖。

圖6包含根據(jù)實(shí)施例的吐絲通路結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。

圖7包含根據(jù)實(shí)施例的吐絲通路結(jié)構(gòu)的一部分的透視圖。

圖8包含根據(jù)實(shí)施例的吐絲通路結(jié)構(gòu)的一部分的透視與橫截面圖。

圖9包含根據(jù)實(shí)施例的吐絲通路結(jié)構(gòu)的一部分的透視與橫截面圖。

圖10包含根據(jù)實(shí)施例的吐絲通路結(jié)構(gòu)的一部分的透視與橫截面圖。

具體實(shí)施方式

整體地參考圖2到6，盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)30及吐絲通路結(jié)構(gòu)60可將軋制細(xì)長(zhǎng)材料m(例如，熱軋鋼、棒或鋼筋)盤卷成螺旋環(huán)圈形式。細(xì)長(zhǎng)材料可具有可高達(dá)或大于大約29,520feet/min(150m/sec)的線性速率或速度s，可接收于吐絲頭系統(tǒng)30進(jìn)料端32中，且在卸料端34處以一連串連續(xù)盤卷環(huán)的形式被卸下，此時(shí)，可將盤卷置于輸送機(jī)40上。

吐絲頭系統(tǒng)30可具有可經(jīng)配置以圍繞軸線113旋轉(zhuǎn)的套筒軸50。更特定來(lái)說(shuō)，套筒軸50可具有適于圍繞軸線113旋轉(zhuǎn)的大體喇叭形狀。吐絲頭系統(tǒng)還可包含可耦合到套筒軸50的吐絲通路結(jié)構(gòu)60及管路徑支撐件70。吐絲通路結(jié)構(gòu)60及管路徑支撐件70可經(jīng)配置以在操作期間隨套筒軸50圍繞軸線113旋轉(zhuǎn)。吐絲通路結(jié)構(gòu)60可耦合到管支撐件70，管支撐件70又同軸地耦合到套筒軸50，使得全部三個(gè)組件圍繞套筒軸50旋轉(zhuǎn)軸線113同步地旋轉(zhuǎn)。套筒軸50旋轉(zhuǎn)速度可尤其基于細(xì)長(zhǎng)材料m結(jié)構(gòu)尺寸及材料性質(zhì)、前進(jìn)速度s、所要盤卷直徑及在無(wú)過(guò)度磨損的不應(yīng)有風(fēng)險(xiǎn)的情況下可由吐絲頭管處理的細(xì)長(zhǎng)材料的噸數(shù)而選擇。

吐絲通路結(jié)構(gòu)60可界定中空細(xì)長(zhǎng)腔，其適于輸送細(xì)長(zhǎng)材料m穿過(guò)其內(nèi)部腔。本發(fā)明的各方面允許吐絲通路結(jié)構(gòu)60包含吐絲頭管。事實(shí)上，吐絲通路結(jié)構(gòu)60可有時(shí)在本文中稱為吐絲頭管。吐絲通路結(jié)構(gòu)60可具有半徑增加的大體螺旋軸向外形，其第一端62與套筒軸50的旋轉(zhuǎn)軸線對(duì)準(zhǔn)且經(jīng)配置以接收可為可成形為螺旋環(huán)圈形式的金屬產(chǎn)品的細(xì)長(zhǎng)材料m。第一端62可為吐絲通路結(jié)構(gòu)60的近端部分的一部分。吐絲通路結(jié)構(gòu)60可進(jìn)一步包含第二端64，其可為吐絲通路結(jié)構(gòu)60的從近端部分徑向且軸向位移的末端部分的一部分。第二端64可從套筒軸50旋轉(zhuǎn)軸線113徑向向外且與其大體相切地間隔開，且因此與旋轉(zhuǎn)套筒軸50的外圍大體相切地卸下細(xì)長(zhǎng)材料m。

如所圖解說(shuō)明，細(xì)長(zhǎng)材料m可從第二端64卸下且可被引導(dǎo)到具有導(dǎo)引邊沿區(qū)段82的導(dǎo)引件80，具有螺旋節(jié)距外形的導(dǎo)引通道84成形到導(dǎo)引邊沿區(qū)段82中。當(dāng)細(xì)長(zhǎng)材料m前進(jìn)穿過(guò)導(dǎo)引件80時(shí)，其可被整形為螺旋環(huán)圈形式。當(dāng)細(xì)長(zhǎng)材料m穿越導(dǎo)引件80及導(dǎo)引通道84時(shí)，細(xì)長(zhǎng)材料m可被配置為螺旋環(huán)圈形式。導(dǎo)引件80可耦合到管支撐件70且經(jīng)配置以與套筒軸50同軸地旋轉(zhuǎn)。導(dǎo)引通道84旋轉(zhuǎn)速度與細(xì)長(zhǎng)材料m前進(jìn)速度s的前進(jìn)速度s大致相同，使得導(dǎo)引通道84與細(xì)長(zhǎng)材料m之間可基本不存在線性運(yùn)動(dòng)速度，這可促成對(duì)導(dǎo)引通道84的與細(xì)長(zhǎng)材料m接觸的表面的較少磨損。

固定尾端環(huán)圈90可具有與套筒軸50旋轉(zhuǎn)軸線113同軸的內(nèi)徑，且對(duì)吐絲通路結(jié)構(gòu)60的第二端64以及導(dǎo)引件80限界。尾端環(huán)圈90可通過(guò)將細(xì)長(zhǎng)材料m徑向約束于尾端環(huán)圈90的內(nèi)徑表面內(nèi)而抵消在將細(xì)長(zhǎng)材料m從吐絲頭管60卸下時(shí)加在細(xì)長(zhǎng)材料m上的離心力。

參考圖2，細(xì)長(zhǎng)材料m可在系統(tǒng)卸料端34處的向下成角度的套筒軸旋轉(zhuǎn)軸線的幫助下通過(guò)重力以螺旋環(huán)圈形式從盤卷成形系統(tǒng)30卸放于輸送機(jī)40上。傾卸機(jī)構(gòu)150可經(jīng)配置以圍繞鄰接尾端環(huán)圈90導(dǎo)引表面的遠(yuǎn)端軸向側(cè)的軸線樞轉(zhuǎn)。樞轉(zhuǎn)軸線可圍繞樞轉(zhuǎn)角θ相切于尾端環(huán)圈90內(nèi)徑導(dǎo)引表面?？赏ㄟ^(guò)使樞轉(zhuǎn)角θ變化而控制細(xì)長(zhǎng)材料m的盤卷特性及螺旋環(huán)圈形式在輸送機(jī)40上的放置。

圖6包含根據(jù)實(shí)施例的吐絲通路結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。參考圖2到5，吐絲通路結(jié)構(gòu)60經(jīng)配置以圍繞軸線a旋轉(zhuǎn)，軸線a可另外為套筒軸50的旋轉(zhuǎn)軸線113。吐絲通路結(jié)構(gòu)60可具有位于近端部分601內(nèi)的第一端62，其經(jīng)配置以沿著軸線a延伸。第一端62可在軸線a上對(duì)準(zhǔn)以接收熱軋產(chǎn)品。吐絲通路結(jié)構(gòu)60可進(jìn)一步包含末端部分603，其從近端部分601徑向且軸向位移并包含第二端64，第二端64徑向遠(yuǎn)離軸線a間隔開。吐絲通路結(jié)構(gòu)60可進(jìn)一步包含安置于近端部分601與末端部分603之間且在其之間延伸的中間部分602。所述中間部分可界定吐絲通路結(jié)構(gòu)60的整個(gè)沿著遠(yuǎn)離軸線a的弧形路徑延伸的部分。彎曲吐絲通路結(jié)構(gòu)60界定經(jīng)配置以使產(chǎn)品成形為螺旋環(huán)圈形式的導(dǎo)引路徑。將了解，本文中的實(shí)施例的吐絲通路結(jié)構(gòu)可耦合到軋機(jī)線以使金屬產(chǎn)品成形(且特別是成形為螺旋環(huán)圈形式)，這對(duì)金屬消費(fèi)品可為有用的。

圖7到10包含根據(jù)本文中的實(shí)施例的吐絲通路結(jié)構(gòu)的部分的各種視圖中的各種圖像。圖7包含根據(jù)實(shí)施例的吐絲通路結(jié)構(gòu)的一部分的透視圖。圖8包含根據(jù)實(shí)施例的吐絲通路結(jié)構(gòu)801的一部分的透視與橫截面圖。圖9包含根據(jù)實(shí)施例的吐絲通路結(jié)構(gòu)的一部分的透視與橫截面圖。圖10包含根據(jù)實(shí)施例的吐絲通路結(jié)構(gòu)的一部分的透視與橫截面圖。

根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，吐絲通路結(jié)構(gòu)60可包含使界定節(jié)距703的纏繞結(jié)構(gòu)成形的至少一個(gè)纖維702，節(jié)距703可界定為完成單砸(即，360°)纖維所需的沿著吐絲通路結(jié)構(gòu)60的縱向軸線701的線性距離。將了解，吐絲通路結(jié)構(gòu)60可包含使纏繞結(jié)構(gòu)成形的多個(gè)纖維。在某些例子中，節(jié)距703可至少等于吐絲通路結(jié)構(gòu)60的直徑，例如內(nèi)徑a或外徑d。更特定來(lái)說(shuō)，在至少一種設(shè)計(jì)中，節(jié)距703可大于吐絲通路結(jié)構(gòu)的直徑(a或d)，使得所述節(jié)距為所述直徑的至少約兩倍、所述直徑的至少三倍、所述直徑的至少五倍，或甚至所述直徑的至少10倍。再者，在另一實(shí)施例中，所述節(jié)距可不大于所述直徑的50倍。節(jié)距與直徑的關(guān)系可促成提供具有適合柔度的吐絲通路結(jié)構(gòu)60，同時(shí)仍提供用于金屬成形應(yīng)用的適合機(jī)械完整性。

將了解，吐絲通路結(jié)構(gòu)60可包含使纏繞結(jié)構(gòu)成形的多個(gè)纖維。舉例來(lái)說(shuō)，在包含(舉例來(lái)說(shuō))圖9中所圖解說(shuō)明的實(shí)施例的至少一個(gè)實(shí)施例中，吐絲通路結(jié)構(gòu)901可包含：內(nèi)層902，其包含使界定第一節(jié)距的纏繞結(jié)構(gòu)成形的多個(gè)纖維903；及第二904層，其上覆于內(nèi)層902上，包括使界定第二節(jié)距的纏繞結(jié)構(gòu)成形的多個(gè)纖維905。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，第二層904可與內(nèi)層902直接接觸，使得不存在介入層或材料。特定來(lái)說(shuō)，第二層904可直接接合且固定地附接到內(nèi)層902。根據(jù)至少一種替代設(shè)計(jì)，第二層904可相對(duì)于內(nèi)層902移動(dòng)，包含但不限于在使吐絲通路結(jié)構(gòu)901撓曲時(shí)內(nèi)層902相對(duì)于第二層904圓周位移。

在至少一個(gè)實(shí)施例中，第一節(jié)距(p1)可不同于第二節(jié)距(p2)。舉例來(lái)說(shuō)，第一節(jié)距(p1)可小于第二節(jié)距(p2)。再者，在其它例子中，第二節(jié)距(p2)可小于第一節(jié)距(p1)。在至少一個(gè)其它實(shí)施例中，第一節(jié)距(p1)與第二節(jié)距(p2)可相對(duì)于彼此相同。

在另一實(shí)施例中，第一節(jié)距(p1)可沿第一方向延伸，且第二節(jié)距(p2)可沿第二方向延伸。所述第一方向與所述第二方向可相對(duì)于彼此相同。再者，在另一非限制性實(shí)施例中，所述第一方向與所述第二方向可相對(duì)于彼此不同，且特定來(lái)說(shuō)，可相對(duì)于彼此沿相反方向延伸。

內(nèi)層902的可為多個(gè)纖維的一部分的每一纖維903可具有作為纖維的最長(zhǎng)尺寸進(jìn)行測(cè)量的第一纖維直徑(fd1)，其在吐絲通路結(jié)構(gòu)901的縱向軸線701的橫截面平面中觀看。此外，第二層904的可為多個(gè)纖維的一部分的每一纖維905可具有第二纖維直徑(fd2)。在吐絲通路結(jié)構(gòu)的某些設(shè)計(jì)中，fd1與fd2相比可為不同的。舉例來(lái)說(shuō)，在一個(gè)實(shí)施例中，fd1可小于fd2。在另一實(shí)施例中，fd1可大于fd2。再者，根據(jù)一個(gè)非限制性實(shí)施例，fd1可與fd2大致相同，使得在fd1與fd2之間存在小于約2％的差。此外，將了解，對(duì)fd1及fd2的參考可表示從適當(dāng)纖維的直徑的適合樣本大小產(chǎn)生的平均值或中值。

根據(jù)一個(gè)特定實(shí)施例，吐絲通路結(jié)構(gòu)901可具有可促成在金屬成形工業(yè)中使用所述吐絲通路結(jié)構(gòu)的特定纖維直徑因數(shù)(fd1/fd2)。舉例來(lái)說(shuō)，纖維直徑因數(shù)(fd1/fd2)可不大于約0.98，例如不大于約0.96、不大于約0.94、不大于約0.92、不大于約0.9、不大于約0.88、不大于約0.86、不大于約0.84、不大于約0.82，或甚至不大于約0.8。再者，在非限制性實(shí)施例中，纖維直徑因數(shù)(fd1/fd2)可為至少約0.05，例如至少約0.1、至少約0.2、至少約0.3、至少約0.4、至少約0.5、至少約0.6。將了解，纖維直徑因數(shù)(fd1/fd2)可在包含上文所述的最小值及最大值中的任一者的范圍內(nèi)。

在另一實(shí)施例中，吐絲通路結(jié)構(gòu)901可具有可促成在金屬成形工業(yè)中使用所述吐絲通路結(jié)構(gòu)的特定纖維直徑因數(shù)(fd2/fd1)。舉例來(lái)說(shuō)，纖維直徑因數(shù)(fd2/fd1)可不大于約0.98，例如不大于約0.96、不大于約0.94、不大于約0.92、不大于約0.9、不大于約0.88、不大于約0.86、不大于約0.84、不大于約0.82，或甚至不大于約0.8。再者，在非限制性實(shí)施例中，纖維直徑因數(shù)(fd2/fd1)可為至少約0.05，例如至少約0.1、至少約0.2、至少約0.3、至少約0.4、至少約0.5、至少約0.6。將了解，纖維直徑因數(shù)(fd2/fd1)可在包含上文所述的最小值及最大值中的任一者的范圍內(nèi)。

在特定例子中，可為平均值或中值的第一纖維直徑(fd1)可為至少約0.5mm，例如至少約0.8mm、至少約1mm、至少約1.2mm、至少約1.5mm、至少約1.6mm、至少約1.8mm、至少約2mm、至少約2.2mm、至少約2.5mm、至少約2.8mm、至少約3mm、至少約3.2mm，或甚至至少約3.5mm。再者，在一個(gè)非限制性實(shí)施例中，第一纖維直徑(fd1)可不大于約10mm，例如不大于約9mm、不大于約8mm、不大于約7mm、不大于約6mm，或甚至不大于約5mm。將了解，第一纖維直徑(fd1)可在包含上文所述的最小值及最大值中的任一者的范圍內(nèi)。此外，對(duì)第一纖維直徑的控制可提供柔度與彈力的適合組合以在金屬成形工業(yè)中在吐絲通路結(jié)構(gòu)901中使用。

在另一方面中，可為平均值或中值的第二纖維直徑(fd2)可為至少約0.5mm，例如至少約0.8mm、至少約1mm、至少約1.2mm、至少約1.5mm、至少約1.6mm、至少約1.8mm、至少約2mm、至少約2.2mm、至少約2.5mm、至少約2.8mm、至少約3mm、至少約3.2mm，或甚至至少約3.5mm。再者，在一個(gè)非限制性實(shí)施例中，第二纖維直徑(fd2)可不大于約10mm，例如不大于約9mm、不大于約8mm、不大于約7mm、不大于約6mm，或甚至不大于約5mm。將了解，第二纖維直徑(fd2)可在包含上文所述的最小值及最大值中的任一者的范圍內(nèi)。此外，對(duì)第二纖維直徑的控制可提供柔度與彈力的適合組合以在金屬成形工業(yè)中在吐絲通路結(jié)構(gòu)901中使用。

內(nèi)層902的可為多個(gè)纖維的一部分的第一纖維903可具有第一組合物。所述第一組合物可包含選自由以下各項(xiàng)組成的群組的材料：無(wú)機(jī)材料、有機(jī)材料、金屬、金屬合金、陶瓷、玻璃、聚合物、碳化物、氧化物、硼化物、氮化物、碳氧化物、氮氧化物、含碳材料、碳纖維、碳納米管、天然材料及合成材料。在某些實(shí)施例中，所述第一組合物可包含金屬，例如金屬合金。更特定來(lái)說(shuō)，所述第一組合物可包含選自由以下各項(xiàng)組成的群組的材料：亞鐵材料、亞鐵化合物、非亞鐵材料、非亞鐵化合物、鎳、鋁、鈦、鉑、釩、鐵、鋼及其組合。根據(jù)特定實(shí)施例，所述第一組合物可基本上由金屬且更特定來(lái)說(shuō)由亞鐵金屬合金(例如鋼)組成。

再者，在替代實(shí)施例中，所述第一組合物可包含至少兩種選自由以下各項(xiàng)組成的群組的材料：無(wú)機(jī)材料、有機(jī)材料、金屬、金屬合金、陶瓷、玻璃、聚合物、碳化物、氧化物、硼化物、氮化物、碳氧化物、氮氧化物、含碳材料、碳纖維、碳納米管、天然材料及合成材料。

在某些例子中，所述第二組合物可由具有促成吐絲通路結(jié)構(gòu)的成形及功能的特定彈性模量的材料制成。舉例來(lái)說(shuō)，所述第二組合物可具有以下彈性模量：至少約100gpa，例如至少約110gpa、至少約120gpa、至少約130gpa、至少約140gpa、至少約150gpa，例如至少約160gpa、至少約170gpa、至少約175gpa、至少約180gpa。再者，在另一非限制性實(shí)施例中，所述第二組合物可具有以下彈性模量：不大于約400gpa、不大于約350gpa、不大于約300gpa、不大于約290gpa、不大于約280gpa、不大于約270gpa、不大于約260gpa、不大于約250gpa。

第二層904的可為多個(gè)纖維的一部分的第二纖維905可具有第二組合物。在某些例子中，所述第一組合物可與所述第二組合物基本上相同。當(dāng)主要元素材料或化合物相同時(shí)，所述組合物可基本上相同，材料的任何雜質(zhì)含量除外。在另一非限制性實(shí)施例中，所述第一組合物可不同于所述第二組合物。所述第二組合物可包含選自由以下各項(xiàng)組成的群組的材料：無(wú)機(jī)材料、有機(jī)材料、金屬、金屬合金、陶瓷、玻璃、聚合物、碳化物、氧化物、硼化物、氮化物、碳氧化物、氮氧化物、含碳材料、碳纖維、碳納米管、天然材料及合成材料。在某些實(shí)施例中，所述第二組合物可包含金屬，例如金屬合金。更特定來(lái)說(shuō)，所述第二組合物可包含選自由以下各項(xiàng)組成的群組的材料：亞鐵材料、亞鐵化合物、非亞鐵材料、非亞鐵化合物、鎳、鋁、鈦、鉑、釩、鐵、鋼及其組合。根據(jù)特定實(shí)施例，所述第二組合物可基本上由金屬且更特定來(lái)說(shuō)由亞鐵金屬合金(例如鋼)組成。

針對(duì)至少一個(gè)替代實(shí)施例，所述第二組合物可包含至少兩種選自由以下各項(xiàng)組成的群組的材料：無(wú)機(jī)材料、有機(jī)材料、金屬、金屬合金、陶瓷、玻璃、聚合物、碳化物、氧化物、硼化物、氮化物、碳氧化物、氮氧化物、含碳材料、碳纖維、碳納米管、天然材料及合成材料。

在某些例子中，所述第一組合物可由具有促成吐絲通路結(jié)構(gòu)的成形及功能的特定彈性模量的材料制成。舉例來(lái)說(shuō)，所述第一組合物可具有以下彈性模量：至少約100gpa，例如至少約110gpa、至少約120gpa、至少約130gpa、至少約140gpa、至少約150gpa，例如至少約160gpa、至少約170gpa、至少約175gpa、至少約180gpa。再者，在另一非限制性實(shí)施例中，所述第一組合物可具有以下彈性模量：不大于約400gpa、不大于約350gpa、不大于約300gpa、不大于約290gpa、不大于約280gpa、不大于約270gpa、不大于約260gpa、不大于約250gpa。

針對(duì)某些實(shí)施例，吐絲通路結(jié)構(gòu)901的一或多個(gè)部分可包含耐磨涂層(例如，硼化涂層)或耐磨材料。在至少一個(gè)實(shí)施例中，內(nèi)層902可具有大于第二層904的耐磨性的耐磨性。更特定來(lái)說(shuō)，吐絲通路結(jié)構(gòu)901內(nèi)部中界定腔908的內(nèi)層902的內(nèi)表面907可包含耐磨材料或具有耐磨涂層。

在另一實(shí)施例中，內(nèi)層902可具有第一厚度(t1)且第二層904可具有第二厚度(t2)，其中所述第一厚度及所述第二厚度可為基于適當(dāng)層的厚度值的適當(dāng)取樣的平均值或中值。此外，所述第一厚度及所述第二厚度可為層的沿著吐絲通路結(jié)構(gòu)901的半徑r測(cè)量的尺寸，如在吐絲通路結(jié)構(gòu)901的縱向軸線701的橫截面中觀看。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，t1與t2相比是不同的。在另一實(shí)施例中，t1與t2大致相同，使得在其值之間存在不大于約2％的差。針對(duì)另一實(shí)施例，t1可大于t2。再者，在另一非限制性實(shí)施例中，t1可小于t2。

吐絲通路結(jié)構(gòu)901可具有所述第一厚度與所述第二厚度之間的特定比以促成在金屬成形應(yīng)用中使用所述結(jié)構(gòu)。舉例來(lái)說(shuō)，吐絲通路結(jié)構(gòu)901可具有以下第一厚度比(t1/t2)：不大于約0.98，例如不大于約0.96、不大于約0.94、不大于約0.92、不大于約0.9、不大于約0.88、不大于約0.86、不大于約0.84、不大于約0.82，或甚至不大于約0.8。再者，在非限制性實(shí)施例中，所述第一厚度比(t1/t2)可為至少約0.05，例如至少約0.1、至少約0.2、至少約0.3、至少約0.4、至少約0.5，或甚至至少約0.6。將了解，所述第一厚度比(t1/t2)可在包含上文所述的最小值及最大值中的任一者的范圍內(nèi)。

在替代方案中，吐絲通路結(jié)構(gòu)901可具有所述第二厚度與所述第一厚度之間的特定比以促成在金屬成形應(yīng)用中使用所述結(jié)構(gòu)。舉例來(lái)說(shuō)，吐絲通路結(jié)構(gòu)901可具有以下第二厚度比(t2/t1)：不大于約0.98，例如不大于約0.96、不大于約0.94、不大于約0.92、不大于約0.9、不大于約0.88、不大于約0.86、不大于約0.84、不大于約0.82，或甚至不大于約0.8。再者，在非限制性實(shí)施例中，所述第二厚度比(t2/t1)可為至少約0.05，例如至少約0.1、至少約0.2、至少約0.3、至少約0.4、至少約0.5，或甚至至少約0.6。將了解，所述第二厚度比(t2/t1)可在包含上文所述的最小值及最大值中的任一者的范圍內(nèi)。

在更多特定例子中，所述第一厚度(t1)可為至少約0.1mm，例如至少約0.2mm、至少約0.5mm、至少約0.5mm，或甚至至少約1mm。在另一例子中，所述第一厚度(t1)可不大于約10mm，例如不大于約8mm、不大于約6mm、不大于約4mm。將了解，所述第一厚度(t1)可在包含上文所述的最小值及最大值中的任一者的范圍內(nèi)。

根據(jù)另一實(shí)施例，所述第二厚度(t2)可為至少約0.1mm，例如至少約0.2mm、至少約0.5mm、至少約0.5mm，或甚至至少約1mm。在另一例子中，所述第二厚度(t2)可不大于約10mm，例如不大于約8mm、不大于約6mm、不大于約4mm。將了解，所述第二厚度(t2)可在包含上文所述的最小值及最大值中的任一者的范圍內(nèi)。

在至少一個(gè)實(shí)施例(例如圖10中所圖解說(shuō)明的實(shí)施例)中，吐絲通路結(jié)構(gòu)1001可包含：內(nèi)層902，其包含使界定第一節(jié)距的纏繞結(jié)構(gòu)成形的多個(gè)纖維903；第二層904，其上覆于內(nèi)層902上，包括使界定第二節(jié)距的纏繞結(jié)構(gòu)成形的多個(gè)纖維905；及第三層1005，其上覆于第二層904上，包括使界定第三節(jié)距的纏繞結(jié)構(gòu)成形的多個(gè)纖維1003。在某些例子中，第三層1005可與第二層904直接接觸且第二層904可與內(nèi)層902直接接觸。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，第二層904可與內(nèi)層902直接接觸使得在其間不存在介入層或材料，且第三層1005可與第二層904直接接觸使得在其間不存在介入層或材料。特定來(lái)說(shuō)，第二層904可直接接合且固定地附接到第三層1005。根據(jù)至少一種替代設(shè)計(jì)，第三層1005可相對(duì)于內(nèi)層902移動(dòng)，包含但不限于在使吐絲通路結(jié)構(gòu)1001撓曲時(shí)內(nèi)層902相對(duì)于第二層904或第三層1005圓周位移。

在至少一個(gè)實(shí)施例中，第一節(jié)距(p1)可不同于第三節(jié)距(p3)。舉例來(lái)說(shuō)，第一節(jié)距(p1)可小于第三節(jié)距(p3)。此外，在至少一個(gè)實(shí)施例中，第二節(jié)距(p2)可不同于第三節(jié)距(p3)。舉例來(lái)說(shuō)，第二節(jié)距(p2)可小于第三節(jié)距(p3)。在至少一個(gè)其它實(shí)施例中，第一節(jié)距(p1)與第二節(jié)距(p2)可相對(duì)于彼此相同。

在另一實(shí)施例中，第一節(jié)距(p1)可沿第一方向延伸，且第三節(jié)距(p3)可沿第三方向延伸。所述第一方向與所述第三方向可相對(duì)于彼此相同。再者，在另一非限制性實(shí)施例中，所述第一方向與所述第三方向可相對(duì)于彼此不同，且特定來(lái)說(shuō)，可相對(duì)于彼此沿相反方向延伸。

此外，第二節(jié)距(p2)可沿第二方向延伸，且第三節(jié)距(p3)可沿第三方向延伸。所述第二方向與所述第三方向可相對(duì)于彼此相同。再者，在另一非限制性實(shí)施例中，所述第二方向與所述第三方向可相對(duì)于彼此不同，且特定來(lái)說(shuō)，可相對(duì)于彼此沿相反方向延伸。

第三層1005的可為多個(gè)纖維的一部分的每一纖維1003可具有沿著纖維的最長(zhǎng)尺寸進(jìn)行測(cè)量的第三纖維直徑(fd3)，如在吐絲通路結(jié)構(gòu)1001的縱向軸線701的橫截面平面中觀看。此外，如圖9中所注意到，內(nèi)層902的第一纖維903可具有第一纖維直徑fd1，且第二層904的第二纖維905可具有第二纖維直徑(fd2)。在吐絲通路結(jié)構(gòu)的某些設(shè)計(jì)中，fd1與fd3相比可為不同的。舉例來(lái)說(shuō)，在一個(gè)實(shí)施例中，fd1可小于fd3。在另一實(shí)施例中，fd1可大于fd3。再者，根據(jù)一個(gè)非限制性實(shí)施例，fd1可與fd3大致相同，使得在fd1與fd3之間存在小于約2％的差。此外，將了解，對(duì)fd1及fd3的參考可表示從適當(dāng)纖維的直徑的適合樣本大小產(chǎn)生的平均值或中值。

針對(duì)某些其它實(shí)施例，fd2與fd3相比可為不同的。舉例來(lái)說(shuō)，在一個(gè)實(shí)施例中，fd2可小于fd3。在另一實(shí)施例中，fd2可大于fd3。再者，根據(jù)一個(gè)非限制性實(shí)施例，fd2可與fd3大致相同，使得在fd2與fd3之間存在小于約2％的差。此外，將了解，對(duì)fd2及fd3的參考可表示從適當(dāng)纖維的直徑的適合樣本大小產(chǎn)生的平均值或中值。

根據(jù)一個(gè)特定實(shí)施例，吐絲通路結(jié)構(gòu)1001可具有可促成在金屬成形工業(yè)中使用所述吐絲通路結(jié)構(gòu)的特定纖維直徑因數(shù)(fd1/fd3)。舉例來(lái)說(shuō)，纖維直徑因數(shù)(fd1/fd3)可不大于約0.98，例如不大于約0.96、不大于約0.94、不大于約0.92、不大于約0.9、不大于約0.88、不大于約0.86、不大于約0.84、不大于約0.82，或甚至不大于約0.8。再者，在非限制性實(shí)施例中，纖維直徑因數(shù)(fd1/fd3)可為至少約0.05，例如至少約0.1、至少約0.2、至少約0.3、至少約0.4、至少約0.5、至少約0.6。將了解，纖維直徑因數(shù)(fd1/fd3)可在包含上文所述的最小值及最大值中的任一者的范圍內(nèi)。

在另一實(shí)施例中，吐絲通路結(jié)構(gòu)1001可具有可促成在金屬成形工業(yè)中使用所述吐絲通路結(jié)構(gòu)的特定纖維直徑因數(shù)(fd3/fd1)。舉例來(lái)說(shuō)，纖維直徑因數(shù)(fd3/fd1)可不大于約0.98，例如不大于約0.96、不大于約0.94、不大于約0.92、不大于約0.9、不大于約0.88、不大于約0.86、不大于約0.84、不大于約0.82，或甚至不大于約0.8。再者，在非限制性實(shí)施例中，纖維直徑因數(shù)(fd3/fd1)可為至少約0.05，例如至少約0.1、至少約0.2、至少約0.3、至少約0.4、至少約0.5、至少約0.6。將了解，纖維直徑因數(shù)(fd3/fd1)可在包含上文所述的最小值及最大值中的任一者的范圍內(nèi)。

根據(jù)一個(gè)特定實(shí)施例，吐絲通路結(jié)構(gòu)1001可具有可促成在金屬成形工業(yè)中使用所述吐絲通路結(jié)構(gòu)的特定纖維直徑因數(shù)(fd2/fd3)。舉例來(lái)說(shuō)，纖維直徑因數(shù)(fd2/fd3)可不大于約0.98，例如不大于約0.96、不大于約0.94、不大于約0.92、不大于約0.9、不大于約0.88、不大于約0.86、不大于約0.84、不大于約0.82，或甚至不大于約0.8。再者，在非限制性實(shí)施例中，纖維直徑因數(shù)(fd2/fd3)可為至少約0.05，例如至少約0.1、至少約0.2、至少約0.3、至少約0.4、至少約0.5、至少約0.6。將了解，纖維直徑因數(shù)(fd2/fd3)可在包含上文所述的最小值及最大值中的任一者的范圍內(nèi)。

在另一實(shí)施例中，吐絲通路結(jié)構(gòu)1001可具有可促成在金屬成形工業(yè)中使用所述吐絲通路結(jié)構(gòu)的特定纖維直徑因數(shù)(fd3/fd2)。舉例來(lái)說(shuō)，纖維直徑因數(shù)(fd3/fd2)可不大于約0.98，例如不大于約0.96、不大于約0.94、不大于約0.92、不大于約0.9、不大于約0.88、不大于約0.86、不大于約0.84、不大于約0.82，或甚至不大于約0.8。再者，在非限制性實(shí)施例中，纖維直徑因數(shù)(fd3/fd2)可為至少約0.05，例如至少約0.1、至少約0.2、至少約0.3、至少約0.4、至少約0.5、至少約0.6。將了解，纖維直徑因數(shù)(fd3/fd2)可在包含上文所述的最小值及最大值中的任一者的范圍內(nèi)。

可為平均值或中值的第三纖維直徑(fd3)可為至少約0.5mm，例如至少約0.8mm、至少約1mm、至少約1.2mm、至少約1.5mm、至少約1.6mm、至少約1.8mm、至少約2mm、至少約2.2mm、至少約2.5mm、至少約2.8mm、至少約3mm、至少約3.2mm，或甚至至少約3.5mm。再者，在一個(gè)非限制性實(shí)施例中，第三纖維直徑(fd3)可不大于約10mm，例如不大于約9mm、不大于約8mm、不大于約7mm、不大于約6mm，或甚至不大于約5mm。將了解，第三纖維直徑(fd3)可在包含上文所述的最小值及最大值中的任一者的范圍內(nèi)。此外，對(duì)第三纖維直徑的控制可提供柔度與彈力的適合組合以在金屬成形工業(yè)中在吐絲通路結(jié)構(gòu)901中使用。

第三層1005的可為多個(gè)纖維的一部分的第三纖維1003可具有第三組合物。所述第三組合物可包含選自由以下各項(xiàng)組成的群組的材料：無(wú)機(jī)材料、有機(jī)材料、金屬、金屬合金、陶瓷、玻璃、聚合物、碳化物、氧化物、硼化物、氮化物、碳氧化物、氮氧化物、含碳材料、碳纖維、碳納米管、天然材料及合成材料。在某些實(shí)施例中，所述第三組合物可包含金屬，例如金屬合金。更特定來(lái)說(shuō)，所述第三組合物可包含選自由以下各項(xiàng)組成的群組的材料：亞鐵材料、亞鐵化合物、非亞鐵材料、非亞鐵化合物、鎳、鋁、鈦、鉑、釩、鐵、鋼及其組合。根據(jù)特定實(shí)施例，所述第三組合物可基本上由金屬且更特定來(lái)說(shuō)由亞鐵金屬合金(例如鋼)組成。

再者，在替代實(shí)施例中，所述第三組合物可包含至少兩種選自由以下各項(xiàng)組成的群組的材料：無(wú)機(jī)材料、有機(jī)材料、金屬、金屬合金、陶瓷、玻璃、聚合物、碳化物、氧化物、硼化物、氮化物、碳氧化物、氮氧化物、含碳材料、碳纖維、碳納米管、天然材料及合成材料。

在某些例子中，所述第三組合物可由具有促成吐絲通路結(jié)構(gòu)的成形及功能的特定彈性模量的材料制成。舉例來(lái)說(shuō)，所述第三組合物可具有以下彈性模量：至少約100gpa，例如至少約110gpa、至少約120gpa、至少約130gpa、至少約140gpa、至少約150gpa，例如至少約160gpa、至少約170gpa、至少約175gpa、至少約180gpa。再者，在另一非限制性實(shí)施例中，所述第三組合物可具有以下彈性模量：不大于約400gpa、不大于約350gpa、不大于約300gpa、不大于約290gpa、不大于約280gpa、不大于約270gpa、不大于約260gpa、不大于約250gpa。

如前述內(nèi)容中所述，內(nèi)層902的第一纖維903可具有第一組合物，且第二層904的第二纖維905可具有第二組合物。在某些例子中，所述第一組合物可與所述第三組合物基本上相同。當(dāng)主要元素材料或化合物相同時(shí)，所述組合物可基本上相同，材料的任何雜質(zhì)含量除外。在另一非限制性實(shí)施例中，所述第一組合物可不同于所述第三組合物。根據(jù)另一實(shí)施例，所述第二組合物可與所述第三組合物基本上相同。再者，針對(duì)其它設(shè)計(jì)，所述第二組合物可不同于所述第三組合物。

針對(duì)某些實(shí)施例，吐絲通路結(jié)構(gòu)1001的一或多個(gè)部分可包含耐磨涂層(例如，硼化涂層)或耐磨材料。如圖9中所圖解說(shuō)明的實(shí)施例中所描述，內(nèi)層902可具有大于第二層904的耐磨性的耐磨性。更特定來(lái)說(shuō)，吐絲通路結(jié)構(gòu)901內(nèi)部中界定腔908的內(nèi)層902的內(nèi)表面907可包含耐磨材料或具有耐磨涂層。相同情況可適用于圖10的實(shí)施例。在特定例子中，第三層1005的一或多個(gè)部分可包含耐磨材料或包含耐磨涂層。舉例來(lái)說(shuō)，在至少一種設(shè)計(jì)中，第三層1005的外表面1006可包含耐磨材料或包含耐磨涂層。

如本文中所述，內(nèi)層902可具有第一厚度(t1)，且第二層904可具有第二厚度(t2)，其中所述第一厚度及所述第二厚度可為基于適當(dāng)層的厚度值的適合取樣的平均值或中值。此外，第三層1005可具有界定為第三層1005的沿著吐絲通路結(jié)構(gòu)1001的半徑r測(cè)量的尺寸的第三厚度(t3)，如在吐絲通路結(jié)構(gòu)1001的縱向軸線701的橫截面中觀看。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，t1與t3相比是不同的。在另一實(shí)施例中，t1與t3大致相同，使得在其值之間存在不大于約2％的差。針對(duì)另一實(shí)施例，t1可大于t3。再者，在另一非限制性實(shí)施例中，t1可小于t3。

吐絲通路結(jié)構(gòu)1001可具有所述第一厚度與所述第三厚度之間的特定比以促成在金屬成形應(yīng)用中使用所述結(jié)構(gòu)。舉例來(lái)說(shuō)，吐絲通路結(jié)構(gòu)1001可具有以下第三厚度比(t1/t3)：不大于約0.98，例如不大于約0.96、不大于約0.94、不大于約0.92、不大于約0.9、不大于約0.88、不大于約0.86、不大于約0.84、不大于約0.82，或甚至不大于約0.8。再者，在非限制性實(shí)施例中，第三厚度比(t1/t3)可為至少約0.05，例如至少約0.1、至少約0.2、至少約0.3、至少約0.4、至少約0.5，或甚至至少約0.6。將了解，第三厚度比(t1/t3)可在包含上文所述的最小值及最大值中的任一者的范圍內(nèi)。

在替代實(shí)施例中，吐絲通路結(jié)構(gòu)1001可具有所述第三厚度與所述第一厚度之間的特定比以促成在金屬成形應(yīng)用中使用所述結(jié)構(gòu)。舉例來(lái)說(shuō)，吐絲通路結(jié)構(gòu)1001可具有以下第四厚度比(t3/t1)：不大于約0.98，例如不大于約0.96、不大于約0.94、不大于約0.92、不大于約0.9、不大于約0.88、不大于約0.86、不大于約0.84、不大于約0.82，或甚至不大于約0.8。再者，在非限制性實(shí)施例中，第四厚度比(t3/t1)可為至少約0.05，例如至少約0.1、至少約0.2、至少約0.3、至少約0.4、至少約0.5，或甚至至少約0.6。將了解，第四厚度比(t3/t1)可在包含上文所述的最小值及最大值中的任一者的范圍內(nèi)。

根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，t2與t3相比是不同的。在另一實(shí)施例中，t2與t3大致相同，使得在其值之間存在不大于約2％的差。針對(duì)另一實(shí)施例，t2可大于t3。再者，在另一非限制性實(shí)施例中，t2可小于t3。

吐絲通路結(jié)構(gòu)1001可具有所述第二厚度與所述第三厚度之間的特定比以促成在金屬成形應(yīng)用中使用所述結(jié)構(gòu)。舉例來(lái)說(shuō)，吐絲通路結(jié)構(gòu)1001可具有以下第五厚度比(t2/t3)：不大于約0.98，例如不大于約0.96、不大于約0.94、不大于約0.92、不大于約0.9、不大于約0.88、不大于約0.86、不大于約0.84、不大于約0.82，或甚至不大于約0.8。再者，在非限制性實(shí)施例中，第五厚度比(t2/t3)可為至少約0.05，例如至少約0.1、至少約0.2、至少約0.3、至少約0.4、至少約0.5，或甚至至少約0.6。將了解，第五厚度比(t2/t3)可在包含上文所述的最小值及最大值中的任一者的范圍內(nèi)。

在替代實(shí)施例中，吐絲通路結(jié)構(gòu)1001可具有所述第三厚度與所述第二厚度之間的特定比以促成在金屬成形應(yīng)用中使用所述結(jié)構(gòu)。舉例來(lái)說(shuō)，吐絲通路結(jié)構(gòu)1001可具有以下第六厚度比(t3/t2)：不大于約0.98，例如不大于約0.96、不大于約0.94、不大于約0.92、不大于約0.9、不大于約0.88、不大于約0.86、不大于約0.84、不大于約0.82，或甚至不大于約0.8。再者，在非限制性實(shí)施例中，第六厚度比(t3/t2)可為至少約0.05，例如至少約0.1、至少約0.2、至少約0.3、至少約0.4、至少約0.5，或甚至至少約0.6。將了解，第六厚度比(t3/t2)可在包含上文所述的最小值及最大值中的任一者的范圍內(nèi)。

在一個(gè)特定例子中，第三厚度(t3)可為至少約0.1mm，例如至少約0.2mm、至少約0.5mm、至少約0.5mm，或甚至至少約1mm。在另一例子中，所述第三厚度(t3)可不大于約10mm，例如不大于約8mm、不大于約6mm、不大于約4mm。將了解，第三厚度(t3)可在包含上文所述的最小值及最大值中的任一者的范圍內(nèi)。

本文中的實(shí)施例的吐絲通路結(jié)構(gòu)可具有可促成其在金屬成形工業(yè)中的使用且特定來(lái)說(shuō)在盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)中作為吐絲管的使用的特定壁厚度。所述壁厚度應(yīng)大體理解為吐絲通路結(jié)構(gòu)沿徑向方向(如在橫截面中觀看)的壁的厚度，且更特定來(lái)說(shuō)，可為外徑(d)與內(nèi)徑(a)之間的差的一半(即，壁厚度＝[0.5x(d-a)]。針對(duì)一個(gè)實(shí)施例，吐絲通路結(jié)構(gòu)的壁厚度可為至少約1mm，例如至少約2mm、至少約3mm、至少約4mm、至少約5mm。在另一非限制性實(shí)施例中，吐絲通路結(jié)構(gòu)可具有以下壁厚度：不大于約20mm，例如不大于約18mm、不大于約16mm、不大于約14mm。將了解，所述壁厚度可在包含上文所述的最小值及最大值中的任一者的范圍內(nèi)。

吐絲通路結(jié)構(gòu)1001可具有可界定腔1008的最長(zhǎng)尺寸的內(nèi)寬度1009，如在吐絲通路結(jié)構(gòu)1001的縱向軸線701的橫截面中觀看。所述寬度可為具有圓形橫截面形狀的腔的直徑，如圖10中所圖解說(shuō)明。根據(jù)實(shí)施例，內(nèi)寬度1009可為至少約1mm，例如至少約2mm、至少約3mm、至少約4mm、至少約5mm，或甚至至少約6mm。將了解，所述腔可具有各種橫截面形狀，包含但不限于圓形、多邊形、橢圓形、復(fù)雜多邊形、不規(guī)則多邊形、不規(guī)則形狀、隨機(jī)形狀及其組合。在非限制性實(shí)施例中，吐絲通路結(jié)構(gòu)1001可具有以下內(nèi)寬度1009：不大于約100mm、不大于約80mm、不大于約70mm、不大于約60mm、不大于約50mm。將了解，內(nèi)寬度1009可在包含上文所述的最小值及最大值中的任一者的范圍內(nèi)。

本文中的實(shí)施例的吐絲通路結(jié)構(gòu)在室溫下具有特定柔度，其可促成比常規(guī)吐絲管產(chǎn)品簡(jiǎn)單的成形及維護(hù)。舉例來(lái)說(shuō)，基于懸臂式測(cè)試，本文中的實(shí)施例的吐絲通路結(jié)構(gòu)可具有在23℃下至少約55mm的柔度。懸臂式測(cè)試基于直1.5英寸直徑型號(hào)160管子，其具有48.3mm的外徑及7.14mm的壁厚度，在近端處附接到全剛性結(jié)構(gòu)，且1000kg的重量附接到管子的相對(duì)末端。所述管子具有500mm的長(zhǎng)度。所述管子附接到全剛性結(jié)構(gòu)，使得近端與壁齊平并且所述管子平行于地面且垂直于全剛性結(jié)構(gòu)。接著，在室溫(即，23℃)下允許管撓曲達(dá)60秒的時(shí)間。將管的末端距原始高度的垂直距離的改變記錄為柔度?？芍貜?fù)測(cè)試若干次以實(shí)現(xiàn)統(tǒng)計(jì)相關(guān)樣本大小且計(jì)算平均柔度值或中值柔度值。本文中的實(shí)施例的吐絲通路結(jié)構(gòu)的柔度可為至少約60mm(即，末端距原始起始高度掉落至少約60mm)，例如至少約65mm、至少約70mm、至少約75mm、至少約80mm、至少約90mm、至少約100mm，或甚至至少約110mm。再者，在非限制性實(shí)施例中，吐絲通路結(jié)構(gòu)的柔度可不大于約490mm、不大于約470mm、不大于約450mm，或甚至不大于約400mm。將了解，吐絲通路結(jié)構(gòu)的柔度可在包含上文所述的最小值及最大值中的任一者的范圍內(nèi)，包含但不限于至少約60mm且不大于約490mm、至少約70mm且不大于約470mm，或至少約80mm且不大于約450mm。

本文中的實(shí)施例的吐絲通路結(jié)構(gòu)可包含特定材料，其可促成盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)及軋機(jī)的經(jīng)改善操作及維護(hù)。舉例來(lái)說(shuō)，本文中的實(shí)施例中的任一者的吐絲通路結(jié)構(gòu)的至少一部分可包含鎳與鈦的金屬合金，其具有在包含至少約0.05且不大于約0.95的范圍內(nèi)的鎳與鈦元素比(ni/ti)。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，鎳與鈦元素比(ni/ti)可為至少約0.08，例如至少約0.1、至少約0.15、至少約0.2、至少約0.25、至少約0.3、至少約0.35、至少約0.4、至少約0.45，或甚至至少約0.48。再者，在另一實(shí)施例中，鎳與鈦元素比(ni/ti)可不大于約0.9，例如不大于約0.85、不大于約0.8、不大于約0.75、不大于約0.7、不大于約0.65、不大于約0.6、不大于約0.55，或甚至不大于約0.53。將了解，鎳與鈦元素比(ni/ti)可在包含上文所述的最小值及最大值中的任一者的范圍內(nèi)。針對(duì)至少一個(gè)特定實(shí)施例，吐絲通路結(jié)構(gòu)的至少一部分包括nitinol^tm。此外，將了解，本文中的實(shí)施例的吐絲通路結(jié)構(gòu)中的任一者的至少一纖維可包含具有鎳與鈦的組合的前述材料。在其它例子中，吐絲通路結(jié)構(gòu)的整個(gè)結(jié)構(gòu)可由如本文中所揭示的鎳與鈦的金屬合金制成。

根據(jù)另一實(shí)施例，吐絲通路結(jié)構(gòu)的至少一部分(例如，一或多個(gè)層的一纖維的一部分或整個(gè)纖維)可包含形狀記憶金屬。更特定來(lái)說(shuō)，吐絲通路結(jié)構(gòu)的至少大部分重量可包含形狀記憶金屬。在至少一個(gè)實(shí)施例中，整個(gè)吐絲通路結(jié)構(gòu)可基本上由形狀記憶金屬組成。將了解，本文中的實(shí)施例的吐絲通路結(jié)構(gòu)中的任一者的至少一纖維可包含前述材料。在其它例子中，吐絲通路結(jié)構(gòu)的整個(gè)結(jié)構(gòu)可由如本文中所揭示的鎳與鈦的金屬合金制成。

根據(jù)另一實(shí)施例，吐絲通路結(jié)構(gòu)的至少一部分(例如，一或多個(gè)層的一纖維的一部分或整個(gè)纖維)可包含超彈性材料。更特定來(lái)說(shuō)，吐絲通路結(jié)構(gòu)的至少大部分重量可包含超彈性材料。在至少一個(gè)實(shí)施例中，整個(gè)吐絲通路結(jié)構(gòu)可基本上由超彈性材料組成。超彈性材料具有在無(wú)塑性變形的情況下至少約5％應(yīng)變的塑性應(yīng)變閾值。即，超彈性材料可在不遭受永久變形的情況下經(jīng)歷至少5％伸長(zhǎng)。在其它例子中，超彈性材料可在無(wú)永久變形的情況下經(jīng)歷至少約6％應(yīng)變，例如至少約7％應(yīng)變、至少約8％應(yīng)變、至少約9％應(yīng)變，或甚至至少約10％應(yīng)變。在一個(gè)非限制性實(shí)施例中，超彈性材料可在無(wú)永久變形的情況下經(jīng)歷介于6％與20％之間的應(yīng)變，例如介于7％與18％之間、介于7％與15％之間、介于7％與13％之間的應(yīng)變。

實(shí)施例

實(shí)施例1.一種盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其包括：

吐絲通路結(jié)構(gòu)，其界定細(xì)長(zhǎng)中空通路，所述細(xì)長(zhǎng)中空通路適于在其中輸送細(xì)長(zhǎng)材料，其中所述吐絲通路結(jié)構(gòu)包括在23℃下至少約50mm的柔度。

實(shí)施例2.一種盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其包括：

吐絲通路結(jié)構(gòu)，其包括細(xì)長(zhǎng)中空通路，所述細(xì)長(zhǎng)中空通路適于在其中輸送細(xì)長(zhǎng)材料，其中所述吐絲通路結(jié)構(gòu)包括鎳與鈦的金屬合金，所述金屬合金具有在包含至少約0.05且不大于約0.95的范圍內(nèi)的鎳與鈦元素比(ni/ti)。

實(shí)施例3.一種盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其包括：

吐絲通路結(jié)構(gòu)，其包括細(xì)長(zhǎng)中空通路，所述細(xì)長(zhǎng)中空通路適于在其中輸送細(xì)長(zhǎng)材料，其中所述吐絲通路結(jié)構(gòu)包括形狀記憶金屬。

實(shí)施例4.一種盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其包括：

吐絲通路結(jié)構(gòu)，其包括細(xì)長(zhǎng)中空通路，所述細(xì)長(zhǎng)中空通路適于在其中輸送細(xì)長(zhǎng)材料，其中所述吐絲通路結(jié)構(gòu)包括超彈性材料。

實(shí)施例5.一種盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其包括：

吐絲通路結(jié)構(gòu)，其包括細(xì)長(zhǎng)中空通路，所述細(xì)長(zhǎng)中空通路適于在其中輸送細(xì)長(zhǎng)材料，其中所述吐絲通路結(jié)構(gòu)包括使纏繞結(jié)構(gòu)成形的多個(gè)纖維。

實(shí)施例6.根據(jù)實(shí)施例1、2、3、4及5中的任一者所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中所述吐絲通路結(jié)構(gòu)包括使界定節(jié)距(p)的纏繞結(jié)構(gòu)成形的多個(gè)纖維，其中所述節(jié)距(p)至少等于所述吐絲通路結(jié)構(gòu)的直徑。

實(shí)施例7.根據(jù)實(shí)施例1、2、3、4及5中的任一者所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中所述吐絲通路結(jié)構(gòu)包括使界定節(jié)距(p)的纏繞結(jié)構(gòu)成形的多個(gè)纖維，其中所述節(jié)距(p)大于所述吐絲通路結(jié)構(gòu)的直徑。

實(shí)施例8.根據(jù)實(shí)施例6所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中所述吐絲通路結(jié)構(gòu)包括：

內(nèi)層，其包括使界定第一節(jié)距(p1)的纏繞結(jié)構(gòu)成形的多個(gè)纖維；及

第二層，其上覆于所述內(nèi)層上，包括使界定第二節(jié)距(p2)的纏繞結(jié)構(gòu)成形的多個(gè)纖維。

實(shí)施例9.根據(jù)實(shí)施例8所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中所述第二層與所述內(nèi)層直接接觸。

實(shí)施例10.根據(jù)實(shí)施例8所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中所述第一節(jié)距(p1)不同于所述第二節(jié)距(p2)。

實(shí)施例11.根據(jù)實(shí)施例8所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中所述第一節(jié)距(p1)小于所述第二節(jié)距(p2)。

實(shí)施例12.根據(jù)實(shí)施例8所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中所述第一節(jié)距(p1)沿第一方向延伸且所述第二節(jié)距(p2)沿第二方向延伸。

實(shí)施例13.根據(jù)實(shí)施例8所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中所述第一方向與所述第二方向相同。

實(shí)施例14.根據(jù)實(shí)施例8所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中所述第一方向不同于所述第二方向。

實(shí)施例15.根據(jù)實(shí)施例8所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中所述內(nèi)層的所述多個(gè)纖維的所述纖維中的每一者包括第一纖維直徑(fd1)，且所述第二層的所述多個(gè)纖維的所述纖維中的每一者包括第二纖維直徑(fd2)。

實(shí)施例16.根據(jù)實(shí)施例15所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中fd1與fd2相比是不同的。

實(shí)施例17.根據(jù)實(shí)施例15所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中fd1小于fd2。

實(shí)施例18.根據(jù)實(shí)施例15所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中fd1大于fd2。

實(shí)施例19.根據(jù)實(shí)施例15所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中fd1與fd2大致相同。

實(shí)施例20.根據(jù)實(shí)施例15所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其進(jìn)一步包括以下纖維直徑因數(shù)(fd1/fd2)：不大于約0.98、不大于約0.96、不大于約0.94、不大于約0.92、不大于約0.9、不大于約0.88、不大于約0.86、不大于約0.84、不大于約0.82、不大于約0.80，及至少約0.05、至少約0.1、至少約0.2、至少約0.3、至少約0.4、至少約0.5、至少約0.6。

實(shí)施例21.根據(jù)實(shí)施例15所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中所述第一纖維直徑(fd1)是至少約0.5mm且不大于約10mm。

實(shí)施例22.根據(jù)實(shí)施例15所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中所述第二纖維直徑(fd2)是至少約0.5mm且不大于約10mm。

實(shí)施例23.根據(jù)實(shí)施例8所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中所述內(nèi)層的所述多個(gè)纖維的所述纖維中的每一者包括第一組合物，且所述第二層的所述多個(gè)纖維的所述纖維中的每一者包括第二組合物。

實(shí)施例24.根據(jù)實(shí)施例23所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中所述第一組合物與所述第二組合物基本上相同。

實(shí)施例25.根據(jù)實(shí)施例23所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中所述第一組合物不同于所述第二組合物。

實(shí)施例26.根據(jù)實(shí)施例23所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中所述第一組合物包括選自由以下各項(xiàng)組成的群組的材料：無(wú)機(jī)材料、有機(jī)材料、金屬、金屬合金、陶瓷、玻璃、聚合物、碳化物、氧化物、硼化物、氮化物、碳氧化物、氮氧化物、含碳材料、碳纖維、碳納米管、天然材料及合成材料。

實(shí)施例27.根據(jù)實(shí)施例23所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中所述第一組合物包括金屬，其中所述第一組合物包括金屬合金，其中所述第一組合物包括選自由以下各項(xiàng)組成的群組的材料：亞鐵材料、亞鐵化合物、非亞鐵材料、非亞鐵化合物、鎳、鋁、鈦、鉑、釩、鐵、鋼及其組合。

實(shí)施例28.根據(jù)實(shí)施例23所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中所述第一組合物包括包含至少兩種選自由以下各項(xiàng)組成的群組的材料的組合的復(fù)合物：無(wú)機(jī)材料、有機(jī)材料、金屬、金屬合金、陶瓷、玻璃、聚合物、碳化物、氧化物、硼化物、氮化物、碳氧化物、氮氧化物、含碳材料、碳纖維、碳納米管、天然材料及合成材料。

實(shí)施例29.根據(jù)實(shí)施例23所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中所述第二組合物包括選自由以下各項(xiàng)組成的群組的材料：無(wú)機(jī)材料、有機(jī)材料、金屬、金屬合金、陶瓷、玻璃、聚合物、碳化物、氧化物、硼化物、氮化物、碳氧化物、氮氧化物、含碳材料、碳纖維、碳納米管、天然材料及合成材料。

實(shí)施例30.根據(jù)實(shí)施例23所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中所述第二組合物包括金屬，其中所述第二組合物包括金屬合金，其中所述第二組合物包括選自由以下各項(xiàng)組成的群組的材料：亞鐵材料、亞鐵化合物、非亞鐵材料、非亞鐵化合物、鎳、鋁、鈦、鉑、釩、鐵、鋼及其組合。

實(shí)施例31.根據(jù)實(shí)施例23所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中所述第二組合物包括包含至少兩種選自由以下各項(xiàng)組成的群組的材料的組合的復(fù)合物：無(wú)機(jī)材料、有機(jī)材料、金屬、金屬合金、陶瓷、玻璃、聚合物、碳化物、氧化物、硼化物、氮化物、碳氧化物、氮氧化物、含碳材料、碳纖維、碳納米管、天然材料及合成材料。

實(shí)施例32.根據(jù)實(shí)施例23所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中所述內(nèi)層包括大于所述第二層的耐磨性的耐磨性。

實(shí)施例33.根據(jù)實(shí)施例23所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中所述內(nèi)層包括第一厚度(t1)且所述第二層包括第二厚度(t2)。

實(shí)施例34.根據(jù)實(shí)施例33所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中t1與t2相比是不同的。

實(shí)施例35.根據(jù)實(shí)施例33所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中t1與t2大致相同。

實(shí)施例36.根據(jù)實(shí)施例33所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中t1大于t2。

實(shí)施例37.根據(jù)實(shí)施例33所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中t1小于t2。

實(shí)施例38.根據(jù)實(shí)施例33所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中t1是至少約0.1mm、至少約0.2mm、至少約0.5mm、至少約0.5mm、至少約1mm。

實(shí)施例39.根據(jù)實(shí)施例33所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中t1不大于約10mm、不大于約8mm、不大于約6mm、不大于約4mm。

實(shí)施例40.根據(jù)實(shí)施例33所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中t2是至少約0.1mm、至少約0.2mm、至少約0.5mm、至少約0.5mm、至少約1mm。

實(shí)施例41.根據(jù)實(shí)施例33所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中t2不大于約10mm、不大于約8mm、不大于約6mm、不大于約4mm。

實(shí)施例42.根據(jù)實(shí)施例23所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中所述內(nèi)層包括耐磨涂層。

實(shí)施例43.根據(jù)實(shí)施例8所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其進(jìn)一步包括第三層，所述第三層上覆于所述內(nèi)層上，包括使界定第三節(jié)距(p3)的纏繞結(jié)構(gòu)成形的多個(gè)纖維。

實(shí)施例44.根據(jù)實(shí)施例43所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中所述第三層與所述第二層直接接觸，且所述第二層與所述內(nèi)層直接接觸。

實(shí)施例45.根據(jù)實(shí)施例43所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中所述第一節(jié)距(p1)不同于所述第三節(jié)距(p3)。

實(shí)施例46.根據(jù)實(shí)施例43所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中所述第一節(jié)距(p1)小于所述第三節(jié)距(p3)。

實(shí)施例47.根據(jù)實(shí)施例43所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中所述第二節(jié)距(p2)不同于所述第三節(jié)距(p3)。

實(shí)施例48.根據(jù)實(shí)施例43所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中所述第二節(jié)距(p2)小于所述第三節(jié)距(p3)。

實(shí)施例49.根據(jù)實(shí)施例43所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中所述第一節(jié)距(p1)沿第一方向延伸且所述第三節(jié)距(p3)沿第三方向延伸。

實(shí)施例50.根據(jù)實(shí)施例49所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中所述第一方向與所述第三方向相同。

實(shí)施例51.根據(jù)實(shí)施例49所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中所述第一方向不同于所述第三方向。

實(shí)施例52.根據(jù)實(shí)施例43所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中所述第二節(jié)距(p2)沿第二方向延伸且所述第三節(jié)距(p3)沿第三方向延伸。

實(shí)施例53.根據(jù)實(shí)施例52所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中所述第二方向與所述第三方向相同。

實(shí)施例54.根據(jù)實(shí)施例52所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中所述第二方向不同于所述第三方向。

實(shí)施例55.根據(jù)實(shí)施例43所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中所述內(nèi)層的所述多個(gè)纖維的所述纖維中的每一者包括第一纖維直徑(fd1)，所述第二層的所述多個(gè)纖維的所述纖維中的每一者包括第二纖維直徑(fd2)，且所述第三層的所述多個(gè)纖維的所述纖維中的每一者包括第三纖維直徑(fd3)。

實(shí)施例56.根據(jù)實(shí)施例55所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中fd1與fd2相比是不同的。

實(shí)施例57.根據(jù)實(shí)施例55所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中fd1與fd2大致相同。

實(shí)施例58.根據(jù)實(shí)施例55所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中fd1小于fd2。

實(shí)施例59.根據(jù)實(shí)施例55所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中fd1大于fd2。

實(shí)施例60.根據(jù)實(shí)施例55所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中fd1與fd3相比是不同的。

實(shí)施例61.根據(jù)實(shí)施例55所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中fd1與fd3大致相同。

實(shí)施例62.根據(jù)實(shí)施例55所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中fd1小于fd3。

實(shí)施例63.根據(jù)實(shí)施例55所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中fd1大于fd3。

實(shí)施例64.根據(jù)實(shí)施例55所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中fd2與fd3相比是不同的。

實(shí)施例65.根據(jù)實(shí)施例55所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中fd2與fd3大致相同。

實(shí)施例66.根據(jù)實(shí)施例55所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中fd2小于fd3。

實(shí)施例67.根據(jù)實(shí)施例55所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中fd2大于fd3。

實(shí)施例68.根據(jù)實(shí)施例55所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其進(jìn)一步包括以下纖維直徑因數(shù)(fd1/fd3)：不大于約0.98、不大于約0.96、不大于約0.94、不大于約0.92、不大于約0.9、不大于約0.88、不大于約0.86、不大于約0.84、不大于約0.82、不大于約0.80，及至少約0.05、至少約0.1、至少約0.2、至少約0.3、至少約0.4、至少約0.5、至少約0.6。

實(shí)施例69.根據(jù)實(shí)施例55所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其進(jìn)一步包括以下纖維直徑因數(shù)(fd2/fd3)：不大于約0.98、不大于約0.96、不大于約0.94、不大于約0.92、不大于約0.9、不大于約0.88、不大于約0.86、不大于約0.84、不大于約0.82、不大于約0.80，及至少約0.05、至少約0.1、至少約0.2、至少約0.3、至少約0.4、至少約0.5、至少約0.6。

實(shí)施例70.根據(jù)實(shí)施例55所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中所述內(nèi)層的所述多個(gè)纖維的所述纖維中的每一者包括第一組合物，所述第二層的所述多個(gè)纖維的所述纖維中的每一者包括第二組合物，且所述第三層的所述多個(gè)纖維的所述纖維中的每一者包括第三組合物。

實(shí)施例71.根據(jù)實(shí)施例70所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中所述第一組合物與所述第三組合物基本上相同。

實(shí)施例72.根據(jù)實(shí)施例70所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中所述第一組合物不同于所述第三組合物。

實(shí)施例73.根據(jù)實(shí)施例70所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中所述第二組合物與所述第三組合物基本上相同。

實(shí)施例74.根據(jù)實(shí)施例70所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中所述第二組合物不同于所述第三組合物。

實(shí)施例75.根據(jù)實(shí)施例70所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中所述第一組合物包括選自由以下各項(xiàng)組成的群組的材料：無(wú)機(jī)材料、有機(jī)材料、金屬、金屬合金、陶瓷、玻璃、聚合物、碳化物、氧化物、硼化物、氮化物、碳氧化物、氮氧化物、含碳材料、碳纖維、碳納米管、天然材料及合成材料。

實(shí)施例76.根據(jù)實(shí)施例70所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中所述第一組合物包括金屬，其中所述第一組合物包括金屬合金，其中所述第一組合物包括選自由以下各項(xiàng)組成的群組的材料：亞鐵材料、亞鐵化合物、非亞鐵材料、非亞鐵化合物、鎳、鋁、鈦、鉑、釩、鐵、鋼及其組合。

實(shí)施例77.根據(jù)實(shí)施例70所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中所述第一組合物包括包含至少兩種選自由以下各項(xiàng)組成的群組的材料的組合的復(fù)合物：無(wú)機(jī)材料、有機(jī)材料、金屬、金屬合金、陶瓷、玻璃、聚合物、碳化物、氧化物、硼化物、氮化物、碳氧化物、氮氧化物、含碳材料、碳纖維、碳納米管、天然材料及合成材料。

實(shí)施例78.根據(jù)實(shí)施例70所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中所述第二組合物包括選自由以下各項(xiàng)組成的群組的材料：無(wú)機(jī)材料、有機(jī)材料、金屬、金屬合金、陶瓷、玻璃、聚合物、碳化物、氧化物、硼化物、氮化物、碳氧化物、氮氧化物、含碳材料、碳纖維、碳納米管、天然材料及合成材料。

實(shí)施例79.根據(jù)實(shí)施例70所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中所述第二組合物包括金屬，其中所述第二組合物包括金屬合金，其中所述第二組合物包括選自由以下各項(xiàng)組成的群組的材料：亞鐵材料、亞鐵化合物、非亞鐵材料、非亞鐵化合物、鎳、鋁、鈦、鉑、釩、鐵、鋼及其組合。

實(shí)施例80.根據(jù)實(shí)施例70所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中所述第二組合物包括包含至少兩種選自由以下各項(xiàng)組成的群組的材料的組合的復(fù)合物：無(wú)機(jī)材料、有機(jī)材料、金屬、金屬合金、陶瓷、玻璃、聚合物、碳化物、氧化物、硼化物、氮化物、碳氧化物、氮氧化物、含碳材料、碳纖維、碳納米管、天然材料及合成材料。

實(shí)施例81.根據(jù)實(shí)施例70所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中所述第三組合物包括選自由以下各項(xiàng)組成的群組的材料：無(wú)機(jī)材料、有機(jī)材料、金屬、金屬合金、陶瓷、玻璃、聚合物、碳化物、氧化物、硼化物、氮化物、碳氧化物、氮氧化物、含碳材料、碳纖維、碳納米管、天然材料及合成材料。

實(shí)施例82.根據(jù)實(shí)施例70所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中所述第三組合物包括金屬，其中所述第三組合物包括金屬合金，其中所述第三組合物包括選自由以下各項(xiàng)組成的群組的材料：亞鐵材料、亞鐵化合物、非亞鐵材料、非亞鐵化合物、鎳、鋁、鈦、鉑、釩、鐵、鋼及其組合。

實(shí)施例83.根據(jù)實(shí)施例70所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中所述第三組合物包括包含至少兩種選自由以下各項(xiàng)組成的群組的材料的組合的復(fù)合物：無(wú)機(jī)材料、有機(jī)材料、金屬、金屬合金、陶瓷、玻璃、聚合物、碳化物、氧化物、硼化物、氮化物、碳氧化物、氮氧化物、含碳材料、碳纖維、碳納米管、天然材料及合成材料。

實(shí)施例84.根據(jù)實(shí)施例43所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中所述內(nèi)層包括第一厚度(t1)，所述第二層包括第二厚度(t2)，且所述第三層包括第三厚度(t3)。

實(shí)施例85.根據(jù)實(shí)施例84所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中t1與t2相比是不同的。

實(shí)施例86.根據(jù)實(shí)施例84所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中t1與t2大致相同。

實(shí)施例87.根據(jù)實(shí)施例33所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中t1大于t2。

實(shí)施例88.根據(jù)實(shí)施例33所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中t1小于t2。

實(shí)施例89.根據(jù)實(shí)施例33所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中t1是至少約0.1mm、至少約0.2mm、至少約0.5mm、至少約0.5mm、至少約1mm。

實(shí)施例90.根據(jù)實(shí)施例33所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中t1不大于約10mm、不大于約8mm、不大于約6mm、不大于約4mm。

實(shí)施例91.根據(jù)實(shí)施例33所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中t2是至少約0.1mm、至少約0.2mm、至少約0.5mm、至少約0.5mm、至少約1mm。

實(shí)施例92.根據(jù)實(shí)施例33所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中t2不大于約10mm、不大于約8mm、不大于約6mm、不大于約4mm。

實(shí)施例93.根據(jù)實(shí)施例84所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中t1與t3相比是不同的。

實(shí)施例94.根據(jù)實(shí)施例84所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中t1與t3大致相同。

實(shí)施例95.根據(jù)實(shí)施例84所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中t1大于t3。

實(shí)施例96.根據(jù)實(shí)施例84所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中t1小于t3。

實(shí)施例97.根據(jù)實(shí)施例84所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中t2與t3相比是不同的。

實(shí)施例98.根據(jù)實(shí)施例84所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中t2與t3大致相同。

實(shí)施例99.根據(jù)實(shí)施例84所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中t2大于t3。

實(shí)施例100.根據(jù)實(shí)施例84所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中t2小于t3。

實(shí)施例101.根據(jù)實(shí)施例1、2、3、4及5中的任一者所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中所述吐絲通路結(jié)構(gòu)包括以下壁厚度：至少約1mm、至少約2mm、至少約3mm、至少約4mm、至少約5mm。

實(shí)施例102.根據(jù)實(shí)施例1、2、3、4及5中的任一者所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中所述吐絲通路結(jié)構(gòu)包括以下壁厚度：不大于約20mm、不大于約18mm、不大于約16mm、不大于約14mm。

實(shí)施例103.根據(jù)實(shí)施例1、2、3、4及5中的任一者所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中所述吐絲通路結(jié)構(gòu)包括以下內(nèi)寬度：至少約1mm、至少約2mm、至少約3mm、至少約4mm、至少約5mm、至少約6mm。

實(shí)施例104.根據(jù)實(shí)施例1、2、3、4及5中的任一者所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中所述吐絲通路結(jié)構(gòu)包括以下內(nèi)寬度：不大于約100mm、不大于約80mm、不大于約70mm、不大于約60mm、不大于約50mm。

實(shí)施例105.根據(jù)實(shí)施例1、2、3、4及5中的任一者所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中所述吐絲通路結(jié)構(gòu)界定細(xì)長(zhǎng)中空通路，所述細(xì)長(zhǎng)中空通路具有選自以下各項(xiàng)的群組的橫截面形狀：圓形、橢圓形、多邊形、不規(guī)則多邊形及其組合。

實(shí)施例106.根據(jù)實(shí)施例1、2、3、4及5中的任一者所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中所述吐絲通路結(jié)構(gòu)耦合到軋機(jī)線以使金屬成形。

實(shí)施例107.根據(jù)實(shí)施例1、2、3、4及5中的任一者所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中所述吐絲通路結(jié)構(gòu)包括沿著軸線延伸的近端部分、從所述近端部分徑向且軸向位移的末端部分及在弧形路徑中在所述近端部分與末端部分之間延伸的中間部分。

實(shí)施例108.根據(jù)實(shí)施例1、2、3、4及5中的任一者所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中所述吐絲通路結(jié)構(gòu)耦合到套筒軸。

實(shí)施例109.根據(jù)實(shí)施例108所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中所述套筒軸經(jīng)配置以圍繞軸線旋轉(zhuǎn)，且所述通路結(jié)構(gòu)經(jīng)配置以隨所述套筒軸圍繞所述軸線旋轉(zhuǎn)。

實(shí)施例110.根據(jù)實(shí)施例1、2、3、4及5中的任一者所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中所述細(xì)長(zhǎng)中空通路經(jīng)配置以接收金屬產(chǎn)品且使所述金屬產(chǎn)品成形為螺旋環(huán)圈形式。

實(shí)施例111.根據(jù)實(shí)施例1、2、3、4及5中的任一者所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中所述吐絲通路結(jié)構(gòu)具有在23℃下為以下的柔度：至少約55mm、至少約60mm、至少約65mm、至少約70mm、至少約75mm、至少約80mm、至少約90mm、至少約100mm、至少約110mm。

實(shí)施例112.根據(jù)實(shí)施例111所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中所述吐絲通路結(jié)構(gòu)具有不大于約490mm的柔度。

實(shí)施例113.根據(jù)實(shí)施例1、3、4及5中的任一者所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中所述吐絲通路結(jié)構(gòu)包括鎳與鈦的金屬合金，所述金屬合金具有在包含至少約0.05且不大于約0.95的范圍內(nèi)的鎳與鈦元素比(ni/ti)。

實(shí)施例114.根據(jù)實(shí)施例2及113中的任一者所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中所述鎳與鈦元素比(ni/ti)是至少約0.08、至少約0.1、至少約0.15、至少約0.2、至少約0.25、至少約0.3、至少約0.35、至少約0.4、至少約0.45、至少約0.48。

實(shí)施例115.根據(jù)實(shí)施例2及113中的任一者所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中所述鎳與鈦元素比(ni/ti)不大于約0.9、不大于約0.85、不大于約0.8、不大于約0.75、不大于約0.7、不大于約0.65、不大于約0.6、不大于約0.55、不大于約0.53。

實(shí)施例116.根據(jù)實(shí)施例1、2、4及5中的任一者所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中所述吐絲通路結(jié)構(gòu)包括形狀記憶金屬。

實(shí)施例117.根據(jù)實(shí)施例1、2、3及5中的任一者所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中所述吐絲通路結(jié)構(gòu)包括超彈性材料。

實(shí)施例118.根據(jù)實(shí)施例1、2、3、4及5中的任一者所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中所述超彈性材料包括在無(wú)塑性變形的情況下為以下的塑性應(yīng)變閾值：至少約5％應(yīng)變、至少約6％應(yīng)變、至少約7％應(yīng)變、至少約8％應(yīng)變、至少約9％應(yīng)變、至少約10％應(yīng)變。

實(shí)施例119.根據(jù)實(shí)施例1、2、3、4及5中的任一者所述的盤卷成形吐絲頭系統(tǒng)，其中所述吐絲通路結(jié)構(gòu)包括nitinol^tm。

上文所揭示的標(biāo)的物應(yīng)被視為說(shuō)明性而非限制性，且所附權(quán)利要求書打算涵蓋所有此類修改、增強(qiáng)及落于本發(fā)明的真實(shí)范圍內(nèi)的其它實(shí)施例。因此，在法律允許的最大限度內(nèi)，本發(fā)明的范圍將由對(duì)所附權(quán)利要求書及其等效范圍的最寬廣的可允許解釋來(lái)確定，且不應(yīng)受以上詳細(xì)說(shuō)明的限定或限制。

提供發(fā)明摘要以遵守專利法且其是在理解其將不用于解釋或限制權(quán)利要求書的范圍或含義的情況下提交。另外，在前述具體實(shí)施方式中，可出于簡(jiǎn)化本發(fā)明的目的而將各種特征分組在一起或在單個(gè)實(shí)施例中描述。不應(yīng)將本發(fā)明解釋為反映以下意圖：所主張實(shí)施例需要比每一技術(shù)方案中所明確陳述的特征多的特征。而是，如所附權(quán)利要求書反映，發(fā)明性標(biāo)的物可針對(duì)于少于所揭示實(shí)施例中的任一者的所有特征。因此，特此將所附權(quán)利要求書并入具體實(shí)施方式中，其中每一技術(shù)方案作為定義單獨(dú)主張的標(biāo)的物而獨(dú)立存在。